CN203700076U - 一种工业废水深度净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水深度净化装置,包括两个沉淀池,两个沉淀池通过换向阀连接至过滤罐,过滤罐进口设置有加压器,加压器下方设置有第一过滤板,第一过滤板呈V字形,第一过滤板内设置有曝气管,第一过滤板的两端设置有填料补充段,第一过滤板下方设置有第二过滤板,第二过滤板为水平形,第二过滤板下方的过滤罐侧壁上设置有负压吸管,过滤罐底面倾斜设置,负压吸管处于高点一端,在过滤罐底面的低点一端连接有中和罐,中和罐设置有加药口和取样口,中和罐内还设置有搅拌器,中和罐的出液管中设置有Y型过滤器。本实用新型能够改进现有技术的不足,有效避免了“空洞”的产生,提高过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化过滤设备,尤其是一种工业废水深度净化装置。
背景技术
在工业废水的处理过程中,根据过滤种类的不同,需要用到不同的填料。但是不管何种填料,在使用一段时间后由于过滤压力的影响,都会出现“空洞”,造成局部的过滤失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业废水深度净化装置,能够改进现有技术的不足,有效避免了“空洞”的产生,提高过滤效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种工业废水深度净化装置,包括两个沉淀池,两个沉淀池通过换向阀连接至过滤罐,过滤罐进口设置有加压器,加压器下方设置有第一过滤板,第一过滤板呈V字形,第一过滤板内设置有曝气管,第一过滤板的两端设置有填料补充段,第一过滤板下方设置有第二过滤板,第二过滤板为水平形,第二过滤板下方的过滤罐侧壁上设置有负压吸管,过滤罐底面倾斜设置,负压吸管处于高点一端,在过滤罐底面的低点一端连接有中和罐,中和罐设置有加药口和取样口,中和罐内还设置有搅拌器,中和罐的出液管中设置有Y型过滤器。
作为优选,所述沉淀池底面设置有排污口,以排污口为中心设置有螺旋形导流槽。
作为优选,所述搅拌器中水平设置有两组叶轮,上下两组叶轮交错设置。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过设置两个沉淀池,实现不间断处理。沉淀池底部的螺旋形导流槽在排污口排污时可以形成螺旋水流,提高排污口吸取污泥的能力。加压器将废水加压,喷洒在第一过滤板上,V字形的第一过滤板不仅增大了过滤面积,更重要的是当第一过滤板内的填料在产生“空洞”时,在垂直向下水流的作用下,“空洞”上部的填料向下运动,实现自动回填“空洞”。填料补充段用来盛放回填用的填料。曝气管设置在第一过滤板内,与现有设置在外侧的曝气管相比,这种方式可以提高废水的溶气量,提高填料的过滤效果。经过第一过滤板后的水流水压下降,水平设置的第二过滤板可以使废水均匀得分布在第二过滤板上,利用负压吸管产生的负压吸力是废水经过第二过滤板。由于第二过滤板不需要承受高水压,所以不会产生类似于第一过滤板的“空洞”现象。经过过滤罐过滤后的废水进入中和罐,根据废水具体成分含量的不同加入适量药剂对废水进行中和,取样口用于对中和后的废水进行取样检验。中和罐中的叶轮水平设置,可以使中和罐中产生竖直方向的循环搅拌水流,相比水平方向的循环水流可以减少中和液分层。上下两组叶轮交错设置,可以减少由于设置两组叶轮后叶轮之间的相互影响。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施的方式的示意图。
图2是本实用新型一个具体实施的方式中沉淀池底面的示意图。
图中:1、沉淀池;2、换向阀;3、过滤罐;4、加压器;5、第一过滤板;6、曝气管;7、填料补充段;8、第二过滤板;9、负压吸管;10、中和罐;11、加药口;12、取样口;13、搅拌器;14、出液管;15、Y型过滤器;16、排污口;17、螺旋形导流槽;18、叶轮。
具体实施方式
参照图1-2,本实用新型一个具体实施方式包括一种工业废水深度净化装置,包括两个沉淀池1,两个沉淀池1通过换向阀2连接至过滤罐3,过滤罐3进口设置有加压器4,加压器4下方设置有第一过滤板5,第一过滤板5呈V字形,第一过滤板5内设置有曝气管6,第一过滤板5的两端设置有填料补充段7,第一过滤板5下方设置有第二过滤板8,第二过滤板8为水平形,第二过滤板8下方的过滤罐3侧壁上设置有负压吸管9,过滤罐3底面倾斜设置,负压吸管9处于高点一端,在过滤罐3底面的低点一端连接有中和罐10,中和罐10设置有加药口11和取样口12,中和罐10内还设置有搅拌器13,中和罐10的出液管14中设置有Y型过滤器15。
值得注意的是,所述沉淀池1底面设置有排污口16,以排污口16为中心设置有螺旋形导流槽17。
此外,所述搅拌器13中水平设置有两组叶轮18,上下两组叶轮18交错设置。
其中,第一过滤板5中填充的是石英砂,第二过滤板8填充的是活性炭。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过设置两个沉淀池1,实现不间断处理。沉淀池1底部的螺旋形导流槽17在排污口16排污时可以形成螺旋水流,提高排污口16吸取污泥的能力。加压器4将废水加压,喷洒在第一过滤板5上,V字形的第一过滤板5不仅增大了过滤面积,更重要的是当第一过滤板5内的填料在产生“空洞”时,在垂直向下水流的作用下,“空洞”上部的填料向下运动,实现自动回填“空洞”。填料补充段7用来盛放回填用的填料。曝气管6设置在第一过滤板5内,与现有设置在外侧的曝气管相比,这种方式可以提高废水的溶气量,提高填料的过滤效果。经过第一过滤板5后的水流水压下降,水平设置的第二过滤板8可以使废水均匀得分布在第二过滤板8上,利用负压吸管9产生的负压吸力是废水经过第二过滤板8。由于第二过滤板8不需要承受高水压,所以不会产生类似于第一过滤板5的“空洞”现象。经过过滤罐3过滤后的废水进入中和罐10,根据废水具体成分含量的不同加入适量药剂对废水进行中和,取样口12用于对中和后的废水进行取样检验。中和罐10中的叶轮18水平设置,可以使中和罐10中产生竖直方向的循环搅拌水流,相比水平方向的循环水流可以减少中和液分层。上下两组叶轮18交错设置,可以减少由于设置两组叶轮后叶轮18之间的相互影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (3)
1.一种工业废水深度净化装置,其特征在于:包括两个沉淀池(1),两个沉淀池(1)通过换向阀(2)连接至过滤罐(3),过滤罐(3)进口设置有加压器(4),加压器(4)下方设置有第一过滤板(5),第一过滤板(5)呈V字形,第一过滤板(5)内设置有曝气管(6),第一过滤板(5)的两端设置有填料补充段(7),第一过滤板(5)下方设置有第二过滤板(8),第二过滤板(8)为水平形,第二过滤板(8)下方的过滤罐(3)侧壁上设置有负压吸管(9),过滤罐(3)底面倾斜设置,负压吸管(9)处于高点一端,在过滤罐(3)底面的低点一端连接有中和罐(10),中和罐(10)设置有加药口(11)和取样口(12),中和罐(10)内还设置有搅拌器(13),中和罐(10)的出液管(14)中设置有Y型过滤器(15)。
2.根据权利要求1所述的工业废水深度净化装置,其特征在于:所述沉淀池(1)底面设置有排污口(16),以排污口(16)为中心设置有螺旋形导流槽(17)。
3.根据权利要求1所述的工业废水深度净化装置,其特征在于:所述搅拌器(13)中水平设置有两组叶轮(18),上下两组叶轮(18)交错设置。
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