CN203694881U - 一种废气净化处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化处理***，沿废气流通方向分别包括气体冷却装置、塔洗装置和气体池洗装置；所述气体冷却装置为双套螺旋管冷却器，所述双套螺旋管冷却器为大直径螺旋管套接小直径螺旋管，大小直径螺旋管之间的通道为废气流通通道，小直径螺旋管内通道为冷却水流通通道，所述废气流通通道的废气进口与外部废气相连通，废气流通通道的废气出口与塔洗装置的进气口相连通，所述废气流通通道的废气出口处进一步设有废液收集装置；所述塔洗装置底部设有进气口，塔洗装置上端设有出气口，所述塔洗装置内设有用于给废气进行水洗的水喷淋器；所述气体池洗装置设有两个或两个以上的吸收池。通过三大装置即可使废气净化得到最有效处理。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种废气净化处理***，特别是一种用于工业废气净化处理装置。
背景技术
工业生产过程中，通常会产生大量废气，这些废气不仅具有废热，还混合了许多灰尘、油烟和其它悬浮颗粒，甚至还有部分有毒有害气体。如果这些气体直接排放到大气中，将会造成严重的环境污染。通常在生产过程中会采用高空发散和化学试剂喷淋降解的方法来处理废气。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种废气净化效果好的废气净化处理***。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种废气净化处理***，沿废气流通方向分别包括气体冷却装置、塔洗装置和气体池洗装置；
所述气体冷却装置为双套螺旋管冷却器，所述双套螺旋管冷却器为大直径螺旋管套接小直径螺旋管，大小直径螺旋管之间的通道为废气流通通道，小直径螺旋管内通道为冷却水流通通道，所述废气流通通道的废气进口与外部废气相连通，废气流通通道的废气出口与塔洗装置的进气口相连通，所述废气流通通道的废气出口处进一步设有废液收集装置；
所述塔洗装置底部设有进气口，塔洗装置上端设有出气口，所述塔洗装置内设有用于给废气进行水洗的水喷淋器；
所述气体池洗装置设有两个或两个以上的吸收池。
其中，所述塔洗装置整体为圆柱型结构，塔洗装置的水喷淋器包括弧形喷淋管和带动弧形喷淋管旋转的电机，所述电机设置在塔洗装置的顶端，电机通过连杆与弧形喷淋管相联动并带动弧形喷淋管沿连杆转动。
为了把有害有毒气体以及绝大部分颗粒粉尘等更有效吸收和拦截，本实用新型进一步优化，所述塔洗装置内进一步设有网格状半球盖，所述网格状半球盖的直径与塔洗装置的内径相适配，网格状半球盖的开口朝下，并设置在弧形喷淋管的下端，所述弧形喷淋管的弧度和弧形长度与网格状半球盖相适配。通过弧形喷淋管和网格状半球盖相配合，在网格状半球盖相成水膜和水雾，其半球结构大大增加了接触面积，进而高效净化废气。
其中，所述弧形喷淋管和网格状半球盖为两个或两个以上，不同的弧形喷淋管和网格状半球盖沿塔洗装置内上下排列设置，不同的弧形喷淋管通过相同的连杆与电机相联动。
其中，所述弧形喷淋管的喷淋面为锯齿形结构，突出锯齿为其出水口。
其中，所述气体池洗装置的每一个吸收池底部都设有废液出口和加药进口。
由于池洗吸收过程可能发生放热，而热量易蒸发有毒有害雾气，因此本实用新型进一步优化，所述气体池洗装置内最后一个吸收池为冰水池。
本实用新型的有益效果为，气体冷却装置可使废气温度降低后进入塔洗装置，能够有效减少有害气体二次蒸发，并能减轻塔洗处理的压力。气体冷却装置关键在管路为套管结构，内为冷水，外为废气。废气经过冷却降温，其中如有大量蒸汽和酸气等被冷凝成废液，后因重力作用转移至圆管下方并沿着管路下滑，最终于废液收集装置中储存。气体塔洗装置可把有害有毒气体以及绝大部分颗粒粉尘等有效吸收和拦截。气体池洗装置可把废气分多段处理净化。每段又可根据需要来加药处理，最终进冷水池排出合格气体。通过三大装置即可使废气净化得到最有效处理。
附图说明
图1为本实用新型废气净化处理***的结构示意图；
图2为实施例中弧形喷淋管和网格状半球盖的结构示意图；
其中，
1：气体冷却装置；11：大直径螺旋管；12：小直径螺旋管；13：废气流通通道；14：废液收集装置；
2：塔洗装置；21：弧形喷淋管；22：连杆；23：网格状半球盖；
3：气体池洗装置；31：吸收池；32：废液出口；33：加药进口；34：“L”型管道。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1，如图所示，本实用新型废气净化处理***，沿废气流通方向分别包括气体冷却装置1、塔洗装置2和气体池洗装置3；所述气体冷却装置1为双套螺旋管冷却器，所述双套螺旋管冷却器为大直径螺旋管11套接小直径螺旋管12，大小直径螺旋管之间的通道为废气流通通道13，小直径螺旋管12内通道为冷却水流通通道，所述废气流通通道13的废气进口与外部废气相连通，废气流通通道13的废气出口与塔洗装置2的进气口相连通，所述废气流通通道13的废气出口处进一步设有废液收集装置14；废气经过冷却降温，其中如有大量蒸汽和酸气等被冷凝成废液，后因重力作用转移至圆管下方并沿着管路下滑，最终于废液收集装置14中储存。所述塔洗装置2底部设有进气口，塔洗装置2上端设有出气口，所述塔洗装置2内设有用于给废气进行水洗的水喷淋器，塔洗装置2可把有害有毒气体以及绝大部分颗粒粉尘等有效吸收和拦截。所述气体池洗装置3设有两个或两个以上的吸收池31，所述气体池洗装置3的每一个吸收池31底部都设有废液出口32和加药进口33。气体池洗装置可把废气分多段处理净化。每段又可根据需要来加药处理，最终进冷水池排出合格气体。通过三大装置即可使废气净化得到最有效处理。
在本实施例中，结合图2所示，所述塔洗装置2整体为圆柱型结构，塔洗装置2的水喷淋器包括弧形喷淋管21和带动弧形喷淋管旋转的电机，所述电机设置在塔洗装置的顶端，电机通过连杆22与弧形喷淋管21相联动并带动弧形喷淋管21沿连杆转动。通过电机带动弧形喷淋管21转动喷淋可以更大面积的进行喷淋，同是结合图2所示，所述塔洗装置2内进一步设有网格状半球盖23，所述网格状半球盖23的直径与塔洗装置2的内径相适配，网格状半球盖23的开口朝下，并设置在弧形喷淋管21的下端，所述弧形喷淋管21的弧度和弧形长度与网格状半球盖23相适配。通过弧形喷淋管21和网格状半球盖23相配合，在网格状半球盖23相成水膜和水雾，其半球结构大大增加了接触面积，进而高效净化废气。
在本实施例中，为了提高吸收效果，所述弧形喷淋管和网格状半球盖为两个或两个以上，不同的弧形喷淋管和网格状半球盖沿塔洗装置内上下排列设置，不同的弧形喷淋管通过相同的连杆与电机相联动。所述弧形喷淋管的喷淋面为锯齿形结构，突出锯齿为其出水口。
在本实施例中，所述气体池洗装置3内相邻的吸收池31通过倒“L”型管道34相连通。倒“L”型管道34的进气口接通上一个吸收池的废气，出气口伸入吸收液的液面一下。由于池洗吸收过程可能发生放热，而热量易蒸发有毒有害雾气，因此本实用新型进一步优化，所述气体池洗装置内最后一个吸收池为冰水池。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种废气净化处理***，其特征在于，沿废气流通方向分别包括气体冷却装置、塔洗装置和气体池洗装置；
所述气体冷却装置为双套螺旋管冷却器，所述双套螺旋管冷却器为大直径螺旋管套接小直径螺旋管，大小直径螺旋管之间的通道为废气流通通道，小直径螺旋管内通道为冷却水流通通道，所述废气流通通道的废气进口与外部废气相连通，废气流通通道的废气出口与塔洗装置的进气口相连通，所述废气流通通道的废气出口处进一步设有废液收集装置；
所述塔洗装置底部设有进气口，塔洗装置上端设有出气口，所述塔洗装置内设有用于给废气进行水洗的水喷淋器；
所述气体池洗装置设有两个或两个以上的吸收池。
2.根据权利要求1所述的废气净化处理***，其特征在于，所述塔洗装置整体为圆柱型结构，塔洗装置的水喷淋器包括弧形喷淋管和带动弧形喷淋管旋转的电机，所述电机设置在塔洗装置的顶端，电机通过连杆与弧形喷淋管相联动并带动弧形喷淋管沿连杆转动。
3.根据权利要求2所述的废气净化处理***，其特征在于，所述塔洗装置内进一步设有网格状半球盖，所述网格状半球盖的直径与塔洗装置的内径相适配，网格状半球盖的开口朝下，并设置在弧形喷淋管的下端，所述弧形喷淋管的弧度和弧形长度与网格状半球盖相适配。
4.根据权利要求3所述的废气净化处理***，其特征在于，所述弧形喷淋管和网格状半球盖为两个或两个以上，不同的弧形喷淋管和网格状半球盖沿塔洗装置内上下排列设置，不同的弧形喷淋管通过相同的连杆与电机相联动。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的废气净化处理***，其特征在于，所述弧形喷淋管的喷淋面为锯齿形结构，突出锯齿为其出水口。
6.根据权利要求1所述的废气净化处理***，其特征在于，所述气体池洗装置的每一个吸收池底部都设有废液出口和加药进口。
7.根据权利要求1所述的废气净化处理***，其特征在于，所述气体池洗装置内最后一个吸收池为冰水池。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107281903A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 集热气体净化装置 |
| CN113041642A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 江西清绿环保有限公司 | 一种喷漆废气预处理*** |
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2013
- 2013-12-19 CN CN201320841686.8U patent/CN203694881U/zh not_active Expired - Lifetime
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