CN203694773U - 用于废弃烟叶制造肥料的除尘*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，用于去除废弃烟叶制造肥料工艺中产生的粉尘，属于肥料生产设备技术领域中的除尘设备。其包括两个旋风除尘器和抽风机，一级旋风除尘器的排灰口处设有槽轮式落料器，一级旋风除尘器的排风管与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口与二级旋风除尘器的进口管连通，二级旋风除尘器的排灰口处设有布袋收尘器。其有益效果在于：一级旋风除尘器用于将粉尘从废弃烟叶分离出来，二级旋风除尘器用于将粉尘从空气中分离出来并收集处理，降低环境污染；一级旋风除尘器的排灰口处设置槽轮式落料器，废弃烟叶落入槽轮式落料器的槽轮相邻两齿的齿槽内，将排灰口密封，使得废弃烟叶不易从排风管抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘***，用于去除废弃烟叶制造肥料工艺中产生的粉尘，属于肥料生产设备技术领域中的除尘设备。
背景技术
作为卷烟生产的重要原料，烟叶在复烤卷制过程中将产生大量废弃的烟梗、烟叶、烟末等废弃物。过去，对废弃物的处理方式大多采用焚烧、填埋等较为原始的方法，其中焚烧废弃物会释放出大量的二氧化碳，造成严重的大气污染；而废弃物的填埋也会对土壤和水源造成破坏。山东中烟工业公司曾将烟叶废弃物出售给生产茄尼醇的企业作为原料使用；也曾委托热电厂焚烧销毁；也曾与蜂窝煤生产点联系，将废弃烟叶掺在煤粉中进行燃烧。但是这些做法虽在一定程度上做到了变废为宝，但是仍然存在监管困难、影响锅炉正常寿命和效率、不符合环保要求等缺陷。
我公司利用废弃烟叶生产有机肥、无机肥等肥料，在生产过程中对烟梗、烟叶、烟末等废弃烟叶进行就地毁型处理。但是，废弃烟叶经破碎和堆存后，废弃烟叶中会夹杂大量粉尘，而废弃烟叶在进行下一步处理之前需将这些粉尘分离出来。现有的肥料生产过程中，除尘设备大多仅采用一个旋风除尘器或布袋除尘器，如申请号为201010614811.2的发明专利公开了一种复合肥袋式除尘防结露的方法和设备，其设备包括袋式除尘器、脉冲空气喷袋装置、引风机、热风干燥装置、空气压缩机、进出口管道和控制阀，尘源接控制阀门后进入袋式除尘器，再经控制阀门接引风机，引风机接烟囱。仅采用现有的一个旋风除尘器或布袋除尘器对用于生产肥料的废弃烟叶进行除尘处理，只能将粉尘从废弃烟叶中分离出来，而不能对分离出来的粉尘进行收集处理；且对废弃烟叶的除尘效率低，经除尘处理后的废弃烟叶中仍存在很多粉尘，使得生产出的肥料的质量无法满足国家要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于废弃烟叶制造肥料的三级除尘***。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，包括旋风除尘器和抽风机，旋风除尘器包括圆筒体和锥筒体两部分，其特征在于：所述旋风除尘器为两个，分别为一级旋风除尘器和二级旋风除尘器，一级旋风除尘器的排灰口处设有槽轮式落料器，一级旋风除尘器的排风管与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口与二级旋风除尘器的进口管连通，二级旋风除尘器的排灰口处设有布袋收尘器。
进一步地，所述槽轮式落料器包括壳体、位于壳体内的主轴和槽轮，壳体上沿槽轮的齿的长度方向开设进料口和出料口，槽轮套装于主轴上。
进一步地，槽轮上至少设有6个齿，进料口大于出料口。
进一步地，一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的进口管均为半圆螺旋管。
进一步地，还包括水幕除尘器，所述水幕除尘器的进口管与二级旋风除尘器的排风管连通。
进一步地，所述水幕除尘器包括箱体、连接在箱体上的入风管和出风管，箱体内设有位于入风管和出风管之间的垂直隔离板、设有垂直于垂直隔离板的水平隔离板，水平隔离板上垂直设有圆管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该除尘***包括两个旋风除尘器，一级旋风除尘器用于将粉尘从废弃烟叶分离出来，二级旋风除尘器用于将粉尘从空气中分离出来并收集处理，降低环境污染；一级旋风除尘器的排灰口处设置槽轮式落料器，在旋风除尘器工作时，废弃烟叶落入槽轮式落料器的槽轮相邻两齿的齿槽内，将排灰口密封，使得废弃烟叶不易从排风管抽出；除此之外，槽轮随主轴转动，进料口处废弃烟叶不断填充两齿之间的齿槽，出料口处齿槽间的废弃烟叶不断脱落并从出料口排出，周而复始，从而实现除尘器的连续放料，提高除尘以及整个工艺的效率。
2、槽轮式落料器中，槽轮上的齿至少设为6个，可使排灰口始终处于密封状态，使得废弃烟叶不易从排风管抽出；进料口略大于出料口，使废弃烟叶填充满两齿间的齿槽及保证落料的精度。
3、传统旋风除尘器的进气管为直吹进管，含粉尘的废弃烟叶进筒后才旋转，而进口管采用了180°的半圈螺旋管，确保废弃烟叶高速旋转起来后才进管，且进口管螺旋道截面递减，增大了废弃烟叶旋转的离心力，含粉尘的废弃烟叶在螺旋道中加速旋转，提高了尘粒的惯性，降低了除尘的时间。
4、二级旋风除尘器之后还设有水幕除尘器，水幕除尘器的水平隔离板上垂直设有圆管，入风有效工作面积分解为相应数目的入风支路管，每个入风支路管的入风口对水的作用力相当于原来的l／n，虽然有效工作面积不变，但是水面由集中受力变成在一个较大的范围内相对隔离的多点受冲击，从而大大降低了水面因受冲击而猛烈震荡及飞溅的现象，使绝大部分含尘气体与水充分接触，延长过滤时间，提高水幕除尘器对含尘气体过滤除尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中一级旋风除尘器的结构示意简图；
图3为图2的A向示意简图；
图4为本实用新型中水幕除尘器的结构示意简图；
其中，附图标记为：1—一级旋风除尘器、2—抽风机、3—二级旋风除尘器、4—水幕除尘器、11—槽轮式落料器、12—进口管、111—壳体、112—主轴、113—槽轮、114—齿、31—箱体、32—入风管、33—出风管、34—垂直隔离板、35—水平隔离板、36—圆管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
实施例一
如图所示，一种用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，包括一级旋风除尘器1、抽风机2和二级旋风除尘器3，一级旋风除尘器1的排风管与抽风机2的进风口连通，抽风机2的出风口与二级旋风除尘器3的进口管12连通。一级旋风除尘器1和二级旋风除尘器3均包括圆筒体和锥筒体两部分，圆筒体部分上均连接有进口管12和排风管，锥筒体底部均设有排灰口。其中，除尘器总高度为圆筒体直径的4倍，圆筒体高度为圆筒体直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍，排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍，本实施例中，排风管直径为圆筒体直径的0.5倍，排风管***深度略低于进口管12底部的位置，使除尘器可获得较为理想的除尘效率。进口管12为半圆螺旋管，其螺旋下斜的角度α为5°~10°，本实施例中，进口管12螺旋下斜的角度α为5°。所谓半圆螺旋管是指该进口管12呈螺旋状，且圆弧形部分的角度为180°。进口管12下斜5°，使废弃烟叶在旋转的同时保证了向下的旋转。进口管采用了180°的半圈螺旋管代替了传统型的直吹进筒，从而进一步保证了气流的“下旋”，传统型的直吹进筒是含粉尘的气体进筒后才旋转，而改进型的半圈螺旋管则是确保尘气高速旋转起来后才进筒。一级旋风除尘器1的排灰口处设有槽轮式落料器11，二级旋风除尘器3的排灰口处设有布袋收尘器。其中，槽轮式落料器11为圆柱形结构，其包括壳体111、位于壳体111内的主轴112和槽轮113，槽轮113套装于主轴112上，槽轮113的外表面沿径向设有若干齿114，其中槽轮113上齿114的个数根据进料口115的大小加以确定。壳体111上沿槽轮113的齿114的长度方向开设进料口和出料口，进料口的大小略大于出料口的大小，使废弃烟叶在相邻的齿114间的齿槽内充分填充及保证落料精度。
实施例二
一种用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，该除尘***除了设置有实施例一中的一级旋风除尘器1和二级旋风除尘器3外，还设有水幕除尘器4，所述水幕除尘器4的进口管与二级旋风除尘器3的排风管连通。该水幕除尘器4包括箱体31、连接在箱体31上的入风管32和出风管33，箱体31内设有位于入风管32和出风管33之间的垂直隔离板34，该垂直隔离板34底面与箱体31底面未接触，两者之间有一段空隙；箱体31内还设有垂直于垂直隔离板34的水平隔离板35，水平隔离板35将箱体31内的空腔一分为二，下层空腔用于放置水，其水面略低于水平隔离板35底面。该水平隔离板35大致位于箱体31的中间位置，且高于垂直隔离板34的底面。水平隔离板35上垂直设有圆管36，圆管36将入风管32和出风管33连通。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，进料口65的较小时，槽轮63上齿64的个数设为6个，使相邻两齿64末端间距与进料口65的大小相适配。
实施例四
在实施例一或实施例二的基础上，进料口65的较大时，槽轮63上齿64的个数设为8个，使相邻两齿64末端间距与进料口65的大小相适配。
Claims (6)
1.一种用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，包括旋风除尘器和抽风机(2)，旋风除尘器包括圆筒体和锥筒体两部分，其特征在于：所述旋风除尘器为两个，分别为一级旋风除尘器(1)和二级旋风除尘器(3)，一级旋风除尘器(1)的排灰口处设有槽轮式落料器(11)，一级旋风除尘器(1)的排风管与抽风机(2)的进风口连通，抽风机(2)的出风口与二级旋风除尘器(3)的进口管连通，二级旋风除尘器(3)的排灰口处设有布袋收尘器(31)。
2.如权利要求1所述的用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，其特征在于：所述槽轮式落料器(11)包括壳体(111)、位于壳体(111)内的主轴(112)和槽轮(113)，壳体(111)上沿槽轮(113)的齿(114)的长度方向开设进料口和出料口，槽轮(113)套装于主轴(112)上。
3.如权利要求2所述的用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，其特征在于：槽轮(113)上至少设有6个齿(114)，进料口大于出料口。
4.如权利要求1所述的用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，其特征在于：一级旋风除尘器(1)和二级旋风除尘器(3)的进口管(12)均为半圆螺旋管。
5.如权利要求1所述的用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，其特征在于：还包括水幕除尘器(4)，所述水幕除尘器(4)的进口管与二级旋风除尘器(3)的排风管连通。
6.如权利要求5所述的用于废弃烟叶制造肥料的除尘***，其特征在于：所述水幕除尘器(3)包括箱体(31)、连接在箱体(31)上的入风管（32）和出风管（33），箱体(31)内设有位于入风管（32）和出风管（33）之间的垂直隔离板（34）、设有垂直于垂直隔离板（34）的水平隔离板（35），水平隔离板（35）上垂直设有圆管（36）。
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| CN104307432A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-01-28 | 南宁市英德肥业有限责任公司 | 一种对化肥进行喷浆造粒时产生的尾烟进行除尘的*** |
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| CN104307432B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-07-06 | 南宁市英德肥业有限责任公司 | 一种对化肥进行喷浆造粒时产生的尾烟进行除尘的*** |
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