CN107356995A - 一种光扩散板及其制备方法和用途 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光扩散板，所述光扩散板包括光扩散基板和光扩散涂层；所述光扩散基板的一面或两个表面涂布有所述光扩散涂层；所述光扩散涂层包括粘合树脂和嵌设在所述粘合树脂里面的光扩散粒子。通过本发明上述技术方案使得最终获得的产品的雾度和辉度同时提高，达到现有技术中光扩散板叠加光扩散膜才能达到的高雾度、高辉度的光学效果，降低了模组厚度的同时，成本得以显著降低。

Description

一种光扩散板及其制备方法和用途

技术领域

本发明涉及光扩散板领域，特别是涉及一种高雾度、高辉度的新型光扩散板。

背景技术

显示器件广泛用于笔记本电脑、手机、电视机等大众消费品。优质的显示器件需要清晰地显示图片，还要做到图像不失真，色彩鲜艳。背光源作为显示器件的关键部分，对上述性能起关键作用。

显示器件中背光源由光源、导光板、反射膜、扩散板、扩散膜、增光膜组成，其中的光扩散板(如图1所示)是将光扩散粒子3加入到0.5-1.5mm厚度的厚透明塑料基板1中并分布均匀，由于光扩散粒子3与厚透明塑料1的折光率不同，光线穿过不同折光率的透明塑料和光扩散粒子的界面时发生偏转，产生散射、折射、反射等并最终形成雾度，起到遮盖不均匀光源的目的。但仅有这层光扩散板的视觉效果是不够的，屏幕不够明亮、色彩不够鲜艳。所以目前的背光模组光源设计，都需要在已有光扩散板的基础上再叠加光扩散膜(或称作光扩散片)以便增加雾度和辉度(亮度)。

光扩散膜既能在已有光扩散板的基础上进一步提升雾度，更为重要的是又能提升辉度即亮度，使屏幕更加明亮、色彩艳丽，因而显著影响着显示器件的最终视觉效果。由此光扩散膜成为目前背光模组构成的不可或缺部分。

如图2所示，光扩散膜通常是在25-250微米厚度的薄透明基板2的一面或双面涂覆固化后的粘结树脂层4，固化后的粘结树脂层4内含有光扩散粒子3。

在已有光扩散板的基础上加上这层光扩散膜确实可以提高雾度和辉度，使屏幕更加鲜艳、明亮、视觉效果更好，但光扩散膜价格昂贵，提升成本显著、加入这层光扩散膜后又使整个模组的厚度增加，与目前追求超薄的潮流相悖。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种具有高雾度和高辉度的新型的光扩散板，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案获得的。

本发明提供一种光扩散板，包括光扩散基板和光扩散涂层；所述光扩散基板的一面或两个表面涂布有所述光扩散涂层；所述光扩散涂层包括粘合树脂和嵌设在所述粘合树脂里面的光扩散粒子。

优选地，所述光扩散基板包括透明基板和光扩散粒子。所述光扩散粒子添加进所述透明基板内部。优选地，所述透明基板的厚度为0.5～1.5mm。

优选地，以所述透明基板的质量为基准计，添加进透明基板中的光扩散粒子的质量百分含量不超过5wt％。更优选地，以所述透明基板的质量为基准计，添加进透明基板中的光扩散粒子的质量百分含量不超过4wt％。

优选地，所述透明基板的折射率为1.35～2.50。

更优选地，所述透明基板的材料选自玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(缩写为PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写为PET)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(缩写为PETG)、聚碳酸酯(缩写为PC)、聚酰胺树脂(缩写为PA)、聚苯乙烯(缩写为PS)、聚乙烯(缩写为PE)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(缩写为SAN)、聚丙烯(缩写为PP)、聚氯乙烯(缩写为PVC)中的一种。

优选地，所述光扩散涂层中粘合树脂的折射率为1.4～1.7。

优选地，所述光扩散涂层的总厚度为不超过0.1mm。更优选地，所述光扩散涂层的单层厚度不超过50μm。更优选地，所述光扩散涂层的单层厚度不超过30μm。更优选地，所述光扩散涂层的单层厚度不超过20μm。优选地，所述光扩散涂层的单层厚度不超过15μm。

优选地，在光扩散涂层中，所述粘合树脂固化后的厚度为所述光扩散粒子平均直径的1/5-4/5。更优选地，在光扩散涂层中，所述粘合树脂固化后的厚度为所述大光扩散粒子平均直径的1/5-4/5。以确保粘合树脂固化后表面形成凸透镜式凸起。

优选地，所述粘合树脂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯和脲醛树脂中的一种或多种。

优选地，在光扩散涂层中，所述扩散粒子与粘合树脂的重量比为(1-15):10。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子至少包含有机光扩散粒子。更优选地，在所述光扩散涂层中，有机光扩散粒子至少包括平均粒径为10～50μm的有机大光扩散粒子。优选地，所述有机大光扩散粒子的平均粒径为10～30μm。更优选地，所述有机大光扩散粒子的平均粒径为10～20μm。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述有机光扩散粒子还包括最大粒径小于10μm的有机小光扩散粒子。优选地，所述有机小光扩散粒子的最大粒径不超过5μm。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述有机大光扩散粒子和有机小光扩散粒子的重量比为(0.5-50):1。

优选地，所述有机光扩散粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、有机聚硅氧烷中的一种或多种。

优选地，在光扩散涂层中，所述光扩散粒子还包括无机光扩散粒子。更优选地，所述无机光扩散粒子的最大粒径为不超过10μm。更优选地，所述无机光扩散粒子的最大粒径不超过5μm。

优选地，所述无机光扩散粒子选自二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氧化铝和氧化锌中的一种或多种。

优选地，在光扩散涂层中，所述有机光扩散粒子和无机光扩散粒子的重量比为(2-100):1。

优选地，在光扩散基板中，所述光扩散粒子为无机光扩散粒子和有机光扩散粒子中的一种或两种。优选地，在光扩散基板中，所述光扩散粒子的平均粒径为不超过10μm。更优选地，在光扩散基板中，所述光扩散粒子的平均粒径为不超过5μm。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子包括有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子；且所述有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子的质量比为(100～2)：(90～2)：(20～1)。

更优选地，所述光扩散涂层包括如下原料组分及重量份：

粘合树脂 90～100重量份

有机大光扩散粒子 2～98重量份

有机小光扩散粒子 2～80重量份

无机光扩散粒子 1～10重量份。

一种如上述所述光扩散板的制备方法，包括以下步骤：

1)光扩散基板的制备；

2)光扩散涂层涂料的制备；

3)将所述光扩散涂层涂料涂覆于所述光扩散基板的一面或两面；

4)固化。

优选地，步骤1)中光扩散基板的制备包括将光扩散粒子加入到熔融状态的透明基板材料中制成光扩散板。

优选地，步骤2)包括将光扩散粒子加入粘合树脂及稀释剂中混合均匀制成光扩散涂层

涂料。

优选地，步骤3)在将所述光扩散涂层涂料涂覆于所述光扩散基板的一面或两面前，涂覆前对所述光扩散基板进行表面电晕或者等离子体处理。进行表面电晕或等离子体处理为为了增强粘接强度。

优选地，所述稀释剂为能够溶解所述粘合树脂的有机溶剂或水。光扩散涂层涂料的固含量可以根据具体需要进行调整。优选地，光扩散涂层涂料的固含量为35～75wt％。

一种显示器件，采用如上述所述光扩散板。

优选地，所述显示器件包括光源组件和面板组件，所述面板组件中包括上述所述光扩散板。

优选地，所述光源组件包括光源、导光板、反射片。优选地，所述反射片为镀银金属反射片、银反射片或发泡PET反射片中的一种。所述光源为LED、冷阴极荧光灯、热阴极荧光灯、发光二极管或外部电极荧光灯中的一种。所述光源设置在导光板的一侧或者设置在导光板和反射片之间。

与现有技术相比，本发明具有以下优势：

本发明提供的光扩散板，通过在内部已经加有光扩散粒子的光扩散基板的单面或双面设置光扩散涂层，并且由于光扩散涂层中的部分有机光扩散粒子的直径高于固化后的粘合树脂层的厚度，形成表面凸透镜式突起，起到聚光作用从而提高辉度，较小粒径的光扩散粒子和无机扩散粒子填充了有机大光扩散粒子间的空隙，使得大小粒子形成间隔排列，从而提高了光学上的均匀性和雾度；又由于透明基板中也添加有光扩散粒子，进一步增强了光扩散板的雾度；通过本发明上述技术方案使得最终获得的产品的雾度和辉度同时提高，达到现有技术中光扩散板叠加光扩散膜才能达到的高雾度、高辉度的光学效果，降低了模组厚度的同时，成本得以显著降低。

附图说明

图1显示为现有技术中的光扩散板的结构示意图。

图2显示为现有技术中的光扩散膜(光扩散片)的结构示意图。

图3显示为现有技术中的叠加光扩散膜的光扩散板的结构示意图。

图4显示为现有技术中的背光源的结构示意图。

图1～3中的附图标记如下：

图5显示为本申请中的光扩散板的结构示意图。

图5的附图标记如下

100	透明塑料基板
		101	固化后的粘合树脂层
102	光扩散涂层中的光扩散粒子
		103	加入透明塑料基板内部的光扩散粒子

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外，根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。

如图5所示，本发明提供的一种光扩散板，包括内部已经加有光扩散粒子的光扩散基板和光扩散涂层；所述光扩散基板的一面或两个表面涂布有所述光扩散涂层；所述光扩散涂层包括粘合树脂层101和嵌设在所述粘合树脂101里面的光扩散粒子102。

优选地，所述光扩散基板包括透明基板100和光扩散粒子103。优选地，以所述透明基板的质量为基准计，添加进透明基板中的光扩散粒子的质量百分含量不超过5wt％。

在光扩散涂层中，所述粘合树脂固化后的厚度为所述有机大光扩散粒子平均直径的1/5-4/5。以确保粘合树脂固化后涂层表面形成凸透镜式凸起。

所述透明基板的材料选自玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(缩写为PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写为PET)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(缩写为PETG)、聚碳酸酯(缩写为PC)、聚酰胺树脂(缩写为PA)、聚苯乙烯(缩写为PS)、聚乙烯(缩写为PE)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(缩写为SAN)、聚丙烯(缩写为PP)、聚氯乙烯(缩写为PVC)中的一种。

在所述光扩散基板中，所述光扩散粒子103的最大粒径不超过10μm。更优选地，在所述光扩散基板中，所述光扩散粒子103的最大粒径不超过5μm。

在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子与固化后的粘合树脂的重量比为(1-15):10。

在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子102至少包含有机光扩散粒子。更优选地，有机光扩散粒子至少包括平均粒径为10～50μm的有机大光扩散粒子。优选地，所述有机大光扩散粒子的平均粒径为10～30μm。更优选地，所述有机大光扩散粒子的平均粒径为10～20μm。优选地，在所述光扩散涂层中，所述有机光扩散粒子还包括最大粒径小于10μm的有机小光扩散粒子。优选地，所述有机小光扩散粒子的最大粒径不超过5μm。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子还包括无机光扩散粒子。优选地，所述无机光扩散粒子的最大粒径不超过10μm。更优选地，所述无机光扩散粒子的最大粒径不超过5μm。

优选地，所述有机光扩散粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、有机聚硅氧烷中的一种或多种。

优选地，所述无机光扩散粒子选自二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氧化铝和氧化锌中的一种或多种。

优选地，在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子包括有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子；且所述有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子的质量比为(100～2)：(90～2)：(20～1)。

优选地，在光扩散基板中，所述光扩散粒子为无机光扩散粒子和有机光扩散粒子中的一种或两种。

一种如上述所述光扩散板的制备方法，包括以下步骤：

1)光扩散基板的制备；

2)光扩散涂层涂料的制备；

3)将所述光扩散涂层涂料涂覆于所述光扩散基板的一面或两面；

4)固化。

优选地，步骤1)中光扩散基板的制备包括将光扩散粒子加入到熔融状态的透明基板材料中制成光扩散板。

优选地，步骤2)包括将光扩散粒子加入粘合树脂及稀释剂中混合均匀制成光扩散涂料。

优选地，步骤3)在将所述光扩散涂层涂料涂覆于所述光扩散基板的一面或两面前，涂覆前对所述光扩散基板进行表面电晕或者等离子体处理。进行表面电晕或等离子体处理为为了增强粘接强度。

优选地，所述稀释剂为溶剂或水。

实施例1

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明PET基板，在熔融状态的PET材料中加入有机光扩散粒子制成光扩散基板；光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。光扩散基板内部添加的有机光扩散粒子为平均粒径为2μm的PMMA。

光扩散涂层中的粘合树脂为聚氨酯，涂层中的光扩散粒子包括有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子。有机光扩散粒子为PMMA，无机光扩散粒子为二氧化钛。其中有机大光扩散粒子的粒径为10～13μm，有机小光扩散粒子的最大粒径不超过2μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为1μm；无机光扩散粒子的粒径范围为0.1～0.3μm。

在光扩散基板中，透明PET基板与光扩散粒子的重量比为100：1。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

实施例2

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明PMMA基板，在熔融的PMMA材料中加入有机光扩散粒子聚硅氧烷制成光扩散基板；在光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。光扩散基板内加的聚硅氧烷光扩散粒子的平均粒径为2μm。

光扩散涂层中的粘合树脂为聚氨酯，光扩散涂层中光扩散粒子包括有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子。有机大光扩散粒子为PMMA；有机小光扩散粒子为聚硅氧烷，无机光扩散粒子为二氧化钛。有机大光扩散粒子的平均粒径为15μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为2μm；无机光扩散粒子的粒径范围为0.2～0.3μm。

在光扩散基板中，透明PMMA基板与加入的光扩散粒子的重量比为100：2.5。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

实施例3

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明PC基板，在熔融的PC材料中加入有机光扩散粒子形成光扩散基板，所述加入透明基板内部的有机光扩散粒子为平均粒径是1.5μm的聚硅氧烷；光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。

光扩散涂层中的粘合树脂为丙烯酸树脂，光扩散涂层中光扩散粒子包括有机大光扩散粒子、有机小光扩散粒子和无机光扩散粒子。有机大光扩散粒子为PS。有机小光扩散粒子为聚硅氧烷。无机光扩散粒子为二氧化硅。有机大光扩散粒子的平均粒径为20μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为2μm；无机光扩散粒子的粒径范围为1.0～3.0μm。

在光扩散基板中，透明PC基板与光扩散粒子的重量比为100：1。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

实施例4

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明PS基板，在熔融的PS材料中加入有机光扩散粒子制成光扩散基板，所述加入透明基板内部的有机光扩散粒子为平均粒径为1.5μm的聚硅氧烷；光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。

光扩散涂层中的粘合树脂为环氧树脂，

光扩散涂层中的光扩散粒子为有机大光扩散粒子PMMA、有机小光扩散粒子聚硅氧烷和无机光扩散粒子碳酸钙。有机大光扩散粒子的平均粒径为25μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为3μm；无机光扩散粒子的平均粒径为10μm。

在光扩散基板中，透明PS基板与光扩散粒子的重量比为100：3。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

实施例5

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明SAN基板，在熔融的SAN材料中加入有机光扩散粒子制成光扩散基板；光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。所述加入透明基板内部的有机光扩散粒子为平均粒径为2μm的PMMA光扩散粒子。

光扩散涂层中的粘合树脂为脲醛树脂，光扩散涂层中的光扩散粒子包括有机大光扩散粒子聚硅氧烷、有机小光扩散粒子聚硅氧烷和无机光扩散粒子硫酸钡。有机大光扩散粒子的平均粒径为20μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为3μm；无机光扩散粒子的粒径范围为2μm。

透明SAN基板与PMMA光扩散粒子的重量比为100：2.5。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

实施例6

本实施例中公开了一种光扩散基板，所述光扩散基板中的透明基板100为厚度1.50mm的透明PP基板，在熔融的PP材料中加入有机光扩散粒子聚硅氧烷形成光扩散基板；光扩散基板的一个或两个表面上设置光扩散涂层。在所述光扩散基板中，加入透明基板内部的光扩散粒子有机聚硅氧烷的平均粒径为3μm。

光扩散涂层中的粘合树脂为环氧树脂，光扩散涂层中的光扩散粒子包括有机大光扩散粒子聚硅氧烷、有机小光扩散粒子聚硅氧烷和无机光扩散粒子硫酸钡。有机大光扩散粒子的平均粒径为20μm，有机小光扩散粒子的平均粒径为2μm；无机光扩散粒子的粒径范围为0.1μm。

透明PP基板与内加聚硅氧烷光扩散粒子的重量比为100：4。

所述光扩散涂层包括如下重量份数的原料组分：

表1为实施例1～6中光扩散板与现有技术中广扩散板叠加光扩散膜的性能比较。

上表中3*7表示所述LED灯条中光学架构为按照3行7列的方式分布。

现有技术中光扩散板为1mm；现有技术中光扩散板与扩散膜的总厚度为1.725mm；本申请中新型光散板厚度为1.55mm。

由上表可以看出：按照本申请方法制备的实施例1～6中光扩散板的透光度、雾度和辉度能够达到现有技术中效果，但是其厚度较现有技术低，满足了显示屏越来越薄的市场趋势；并且采用本申请中方法形成的光扩散板对比现有技术中光扩散膜叠加光扩散板的组合，以32寸1T扩散板为例，普通光扩散板价格5元、需要叠加的光扩散膜价格3元，合计8元，而本申请中技术方案的新型光扩散板的价格6.5元，降低了18.75％的成本。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种光扩散板，其特征在于，所述光扩散板包括光扩散基板和光扩散涂层；所述光扩散基板的一面或两个表面涂布有所述光扩散涂层；所述光扩散涂层包括粘合树脂和嵌设在所述粘合树脂里面的光扩散粒子。

2.如权利要求1所述的光扩散板，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

所述光扩散基板包括透明基板和光扩散粒子；

以所述透明基板的质量为基准计，添加进透明基板中的光扩散粒子的质量百分含量不超过5wt％；

所述透明基板的材料选自玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种。

3.如权利要求1所述的光扩散板，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

在光扩散涂层中，所述粘合树脂固化后的厚度为光扩散粒子平均直径的1/5-4/5；

所述粘合树脂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯和脲醛树脂中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的光扩散板，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

在所述光扩散涂层中，所述光扩散粒子至少包含有机光扩散粒子；

有机光扩散粒子至少包括平均粒径为10～50μm的有机大光扩散粒子；

所述有机光扩散粒子包括平均粒径小于10μm的有机小光扩散粒子；

所述有机光扩散粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、聚有机聚硅氧烷中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的光扩散板，其特征在于，在所述光扩散涂层中，所述有机大光扩散粒子和有机小光扩散粒子的重量比为(0.5-50):1。

6.如权利要求1所述的光扩散板，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

在光扩散涂层中，所述光扩散粒子包括无机光扩散粒子；

无机光扩散粒子的平均粒径不超过10μm；

所述无机光扩散粒子选自二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氧化铝和氧化锌中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的光扩散板，其特征在于，所述有机光扩散粒子和无机光扩散粒子的重量比为(2-100):1。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的光扩散板的制备方法，包括以下步骤：

1)光扩散基板的制备；

2)光扩散涂层涂料的制备；

3)将所述光扩散涂层涂料涂覆于所述光扩散基板的一面或两面；

4)固化。

9.一种显示器件，采用如权利要求1～7任一项所述的光扩散板。

10.如权利要求9所述显示器件，其特征在于，所述显示器件包括光源组件和面板组件，所述面板组件中包括上述所述光扩散板。