CN203687009U - 锅炉水封槽自动补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉水封槽自动补水装置,其包括锅炉水封槽和补水管,其还包括有检测水槽和浮球阀,所述补水管与所述检测水槽连通,所述检测水槽设置于所述锅炉水封槽的外侧,所述浮球阀安装于所述补水管上,所述浮球阀上的浮球设置于所述检测水槽内,所述检测水槽的槽顶不低于所述锅炉水封槽的槽顶,所述检测水槽的槽底低于所述锅炉水封槽900mm液位线,所述检测水槽的下方与所述锅炉水封槽连通。本实用新型的优点在于,实现了锅炉一级水封补水自动化,无需人员进行检查,避免检察人员发生危险;能够可靠有效地防止炉底漏风现象,提高了锅炉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动补水装置,特别是涉及一种锅炉水封槽自动补水装置。
背景技术
锅炉不同位置的漏风对于锅炉各个受热面的传热影响是不同的,对整个锅炉热效率的影响也是不同的。锅炉运行不仅满足各种使用要求,而且节能也是非常重要的。然而,目前锅炉上一个容易被忽视的问题就是锅炉漏风问题,特别是对流烟道的漏风,完全无助于燃烧,只能增加烟气带走的热损失,仅此一项的浪费就非常大,但这一浪费却一般不被人们所重视。节能是一项综合工程,任何一项环节失控都对锅炉节能和经济运行带来影响,所以对锅炉“漏风问题”必须引起人们足够重视。
目前,火力发电厂锅炉一级水封补水靠人工进行补给,有时运行人员对锅炉一级水封补水不到位,且人员去一级水封检查水位较危险,使得锅炉一级水封经常处于漏风状态,严重影响锅炉效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉水封槽自动补水装置。
本实用新型的目的由如下技术方案实施,一种锅炉水封槽自动补水装置,其包括锅炉水封槽和补水管,其还包括有检测水槽和浮球阀,所述补水管与所述检测水槽连通,所述检测水槽设置于所述锅炉水封槽的外侧,所述浮球阀安装于所述补水管上,所述浮球阀上的浮球设置于所述检测水槽内,所述检测水槽的槽顶不低于所述锅炉水封槽的槽顶,所述检测水槽的槽底低于所述锅炉水封槽900mm液位线,所述检测水槽的下方与所述锅炉水封槽连通。
所述检测水槽与所述锅炉水封槽连通位置低于所述锅炉水封槽900mm液位线。
所述浮球阀为不锈钢浮球阀。
利用浮球阀控制锅炉炉底水封槽液位,始终让液位保持在900-1000mm,当液位低于900mm对捞渣机一级水封进行补水,高于1000mm停止补水;浮球阀使用不锈钢浮球阀;其工作原理:当检测水槽内水位下降,浮球下跌,利用管内水的压力,将浮球阀密封面打开,阀体开启供水,当水池内水位上升,浮球上浮,带动小柱塞,关闭小孔,密封面封闭,该阀即停止供水。
本实用新型的优点在于,实现了锅炉一级水封补水自动化,无需人员进行检查,避免检察人员发生危险;能够可靠有效地防止炉底漏风现象,提高了锅炉效率。
附图说明
图1为一种锅炉水封槽自动补水装置结构示意图。
锅炉水封槽1,补水管2,检测水槽3和不锈钢浮球阀4,浮球5。
具体实施方式:一种锅炉水封槽自动补水装置,其包括锅炉水封槽1和补水管2,其还包括有检测水槽3和不锈钢浮球阀4,补水管2与检测水槽3连通,检测水槽3设置于锅炉水封槽1的外侧,不锈钢浮球阀4安装于补水管2上,不锈钢浮球阀4上的浮球5设置于检测水槽3内,检测水槽3的槽顶不低于锅炉水封槽1的槽顶,检测水槽3的槽底低于锅炉水封槽1900mm液位线,检测水槽3的下方与锅炉水封槽1连通。检测水槽3与锅炉水封槽1连通位置低于锅炉水封槽1900mm液位线。
Claims (3)
1.一种锅炉水封槽自动补水装置,其包括锅炉水封槽和补水管,其特征在于,其还包括有检测水槽和浮球阀,所述补水管与所述检测水槽连通,所述检测水槽设置于所述锅炉水封槽的外侧,所述浮球阀安装于所述补水管上,所述浮球阀上的浮球设置于所述检测水槽内,所述检测水槽的槽顶不低于所述锅炉水封槽的槽顶,所述检测水槽的槽底低于所述锅炉水封槽900mm液位线,所述检测水槽的下方与所述锅炉水封槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水封槽自动补水装置,其特征在于,所述检测水槽与所述锅炉水封槽连通位置低于所述锅炉水封槽900mm液位线。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉水封槽自动补水装置,其特征在于,所述浮球阀为不锈钢浮球阀。
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CN107720045A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-23 | 绿色动力环保集团股份有限公司 | 一种垃圾吊抓斗检修孔的密封结构 |
CN112095765A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-18 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种水封防臭盖板 |
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