CN103776157A - 一种蒸汽与电热管复合加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽与电热管复合加热装置,包括密封的水箱体,水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖、观察孔及闷盖、溢流口及联接法兰和进水口及联接法兰,进水口的管道上设有浮动球阀,水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰和排污口及联接法兰,出水口的管道上设有气动蝶阀,排污口的管道上设有节止阀,本装置还包括在水箱体内的温度传感器、电加热管、蒸汽加热管及控制***,进水口及联接法兰通过浮动球阀与混凝土拌和楼的供水管道相连接;出水口及联接法兰通过气动蝶阀与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。本发明避免了因单一加热方式出现故障而导致拌和楼停机,提高了拌和楼的生产效率。具有工效高,运行可靠,自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽与电热管复合加热装置。
背景技术
混凝土是一种在水电工程中应用广泛的建筑材料,由于材料自身特点,环境温度对混凝土工程施工质量的影响极大。工程试验表明,当温度低于5℃情况下,水的活性减弱,水泥的水化反应减慢,混凝土的强度增长缓慢。因此,在低温季节进行混凝土施工必须在拌和楼采取特殊的温控措施,提高混凝土出机口温度,以满足混凝土的施工质量要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工效高,运行可靠,自动化程度高,环保性好的一种蒸汽与电加热管复合式加热装置,利用电加热管或锅炉蒸汽对混凝土搅拌用水进行加热,以实现提高混凝土出机口温度的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种蒸汽与电热管复合加热装置,它包括密封的水箱体,水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖、观察孔及闷盖、溢流口及联接法兰和进水口及联接法兰,进水口的管道上设有浮动球阀,水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰和排污口及联接法兰,出水口的管道上设有气动蝶阀,排污口的管道上设有节止阀,它还包括插设在密封的水箱体内的温度传感器、电加热管、蒸汽加热管及控制***,进水口及联接法兰通过浮动球阀与混凝土拌和楼的供水管道相连接;出水口及联接法兰通过气动蝶阀与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。
上述的水箱体外表面上粘贴有双层保温橡塑板。
上述的出水口及联接法兰高于排污口及联接法兰水平安装位10厘米;排污口及联接法兰在水箱体的底部;溢流口及联接法兰略高于进水口及联接法兰)的水平安装位置。
上述的蒸汽加热管的一端焊接在固定横衬上,另一端与联接蒸汽锅炉的蒸汽管道相连接,并焊接在水箱体的侧板上。
上述的蒸汽加热管由多支无缝钢管组成,蒸汽分配管与蒸汽管道采用焊接方法联接。
上述的蒸汽加热管的多支无缝钢管的四周钻有蒸汽散发小孔,孔径6mm,每支无缝钢管的末端用钢板封闭。
上述的电加热管为双头电加热管,双头电加热管安装在在水箱体的两侧面,所述的双头电加热管及温度传感器均通过螺母与橡塑密封垫圈与水箱体侧板相联接。
上述的控制***采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器联合控制方式。
上述的可编程逻辑控制器具有PLC控制触摸屏,通过PLC控制触摸屏进行操作。
本发明取得了以下的技术效果:
1、采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式,根据所需水箱中水的温度值设定温度控制器的温度值,通过温度传感器控制温度控制器,用温度控制器的常开与常闭触点自动控制锅炉的负荷,以实现水箱自动控制水温的目的,从而有利于保证混凝土的拌制质量,并有利于实现节能降耗;
2、水箱体采用双层保温橡塑进行水箱保温,有利于实现节能降耗;
3、在水箱体底部设置了排污口及节止阀,可以实现定期进行排污,有利于保证混凝土的拌制用水的质量;
4、在水箱的进水口内设置了浮动球阀,实现了对水箱的自动补水;
5、在水箱的进水口上部外置面设置了溢流口,从而有效地防止了水箱因满灌而导致损坏水箱及水箱内的浮动球阀的事故发生;
6、在水箱内同时设置双头电加热管以及联接蒸汽锅炉的蒸汽加热管,避免了因单一加热方式出现故障而导致拌和楼停机,进而提高了拌和楼的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种蒸汽与电热管复合加热装置,它包括密封的水箱体1,水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖2、观察孔及闷盖11、溢流口及联接法兰3和进水口及联接法兰5,进水口的管道上设有浮动球阀6,水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰7和排污口及联接法兰9,出水口的管道上设有气动蝶阀8,排污口的管道上设有节止阀10,它还包括插设在密封的水箱体内的温度传感器12、电加热管13、蒸汽加热管14及控制***,进水口及联接法兰5通过浮动球阀6与混凝土拌和楼的供水管道相连接;出水口及联接法兰7通过气动蝶阀8与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。
所述的水箱体1外表面上粘贴有双层保温橡塑板17、18。所述的出水口及联接法兰7高于排污口及联接法兰9水平安装位10厘米;排污口及联接法兰9在水箱体1的底部;溢流口及联接法兰3略高于进水口及联接法兰5的水平安装位置。所述的蒸汽加热管14的一端焊接在固定横衬16上,另一端与联接蒸汽锅炉的蒸汽管道15相连接,并焊接在水箱体1的侧板上。所述的蒸汽加热管14由多支无缝钢管组成,蒸汽分配管与蒸汽管道15采用焊接方法联接。所述的蒸汽加热管14的多支无缝钢管的四周钻有蒸汽散发小孔,孔径6mm,每支无缝钢管的末端用钢板封闭。所述的电加热管为双头电加热管,双头电加热管安装在在水箱体1的两侧面,所述的双头电加热管及温度传感器均通过螺母与橡塑密封垫圈与水箱体侧板相联接。所述的水箱体上设有水箱吊耳4。所述的控制***采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器联合控制方式。所述的可编程逻辑控制器具有PLC控制触摸屏,通过PLC控制触摸屏进行操作。
1、本发明的安装方法:
1)、安装或更换水箱体内工作部件
首先打开节止阀10,通过排污口及联接法兰9放空水箱中的水,后打开水箱检修孔的闷盖,然后通过人进入水箱内部,在水箱体外部有专人配合操作,依次安装或更换浮动球阀6、温度传感器12、电加热管13、蒸汽加热管横衬16、蒸汽加热管14,并将蒸汽分配管与蒸汽输送管道15相连接。
2)、接通水箱进出口管路
将进水口通过法兰与拌和楼供水管道接通,将出水口上的气动蝶阀通过管路与拌和楼搅拌用水称量斗接通,将排污口及节止阀10与溢流口下的管道相连接。
3)、安装控制***
将温度传感器12及锅炉自动点火***和PLC控制***接通,根据所需水箱中水的温度值设定温度控制器的温度值,通过温度传感器控制温度控制器,用温度控制器的常开与常闭触点自动控制锅炉的点火***,从而实现水箱自动控制水温的目的。
2、本发明的工作原理
来自于供水管道的水自进水口进入水箱至正常工作水位时,浮动球阀6自动关闭。
如果采用锅炉蒸汽加热管加热方式:设定水箱中水的加热温度值,启动自动控制***,锅炉开始运行,锅炉的蒸汽通过管道15经蒸汽加热管14对水箱中的水进行加热。当水箱中的水达到设定温度值时,通过安装在水箱中的温度传感器12导入PLC自动控制***,锅炉自动停止加热进入保温工况。
如果采用双头加热管加热方式:设定水箱中水的加热温度值,启动加热自动控制***,水箱自动加热。当水箱中的水达到设定温度值时,通过安装在水箱中的温度传感器12导入PLC自动控制***,双头加热管自动停止加热。
当拌和楼开始拌制混凝土时,操作员通过启动并打开出水口气动蝶阀8时,水箱中的热水从出水口流入称量斗称量后,再进入拌和楼搅拌筒拌制混凝土,以实现提高拌和楼出机口温度的目的。此时,水箱中的水位开始下降的同时,进水口上的浮动球阀6自动开启,供水管开始对水箱进行补充水,当水箱中的水位上升到正常工作水位时,浮动球阀6自动关闭进水口,水箱中的水位保持正常工作水位。同时由于水箱在充水的过程中,水的温度下降,自动控制***启动锅炉开始运行,锅炉的蒸汽通过管道经蒸汽分配管进入蒸汽加热管对水箱中的水进行加热。当水箱中的水达到设定温度值时,锅炉自动停止加热进入保温工况。
Claims (9)
1.一种蒸汽与电热管复合加热装置,它包括密封的水箱体(1),水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖(2)、观察孔及闷盖(11)、溢流口及联接法兰(3)和进水口及联接法兰(5),进水口的管道上设有浮动球阀(6),水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰(7)和排污口及联接法兰(9),出水口的管道上设有气动蝶阀(8),排污口的管道上设有节止阀(10),其特征在于:它还包括插设在密封的水箱体内的温度传感器(12)、电加热管(13)、蒸汽加热管(14)及控制***,进水口及联接法兰(5)通过浮动球阀(6)与混凝土拌和楼的供水管道相连接;出水口及联接法兰(7)通过气动蝶阀(8)与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的水箱体(1)外表面上粘贴有双层保温橡塑板(17、18)。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的出水口及联接法兰(7)高于排污口及联接法兰(9)水平安装位10厘米;排污口及联接法兰(9)在水箱体(1)的底部;溢流口及联接法兰(3)略高于进水口及联接法兰(5)的水平安装位置。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的蒸汽加热管(14)的一端焊接在固定横衬(16)上,另一端与联接蒸汽锅炉的蒸汽管道(15)相连接,并焊接在水箱体(1)的侧板上。
5.根据权利要求4所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的蒸汽加热管(14)由多支无缝钢管组成,蒸汽分配管与蒸汽管道(15)采用焊接方法联接。
6.根据权利要求5所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的蒸汽加热管(14)的多支无缝钢管的四周钻有蒸汽散发小孔,孔径6mm,每支无缝钢管的末端用钢板封闭。
7.根据权利要求1或2所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的电加热管为双头电加热管,双头电加热管安装在在水箱体(1)的两侧面,所述的双头电加热管及温度传感器均通过螺母与橡塑密封垫圈与水箱体侧板相联接。
8.根据权利要求1或2所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的控制***采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器联合控制方式。
9.根据权利要求8所述的蒸汽与电热管复合加热装置,其特征在于:所述的可编程逻辑控制器具有PLC控制触摸屏,通过PLC控制触摸屏进行操作。
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CN110926015A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 深圳市博远贵金属科技有限公司 | 循环加热器 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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