CN203679182U - 一种钢球浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢球浇铸装置，该装置主要由浇铸口、上模座、凹槽组一、下模座、销钉、排气孔组、凹槽组二组成；整个浇铸装置成立体圆柱形结构。上、下模座均为立体圆柱形，其大小、形状相同；浇铸口为空心圆柱结构，贯穿整个浇铸装置的中心位置；在上模座与下模座的配合面，分别设置有半圆形结构的凹槽组，均匀分布在上模座与下模座的配合面上；上模座上的凹槽组一与下模座上的凹槽组二相匹配形成立体球形空间。销钉设置在下模座的边缘位置，在上模座上设有销孔与其相匹配。在上模座上设有排气孔组，排气孔的数量与凹槽组一的数量相等。排气孔成圆锥形结构。本实用新型浇铸装置不仅结构简单、成本低廉，而且非常实用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种钢球浇铸装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、打孔钢球、合金钢球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。随着社会的发展，合金钢球的用量越来越大，传统的钢球生产方法已不能满足大批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种效率高且成本低廉、操作简单的钢球浇铸装置。
一种钢球浇铸装置，该装置主要由浇铸口、上模座、凹槽组一、下模座、销钉、排气孔组、凹槽组二组成；整个浇铸装置成立体圆柱形结构。上模座、下模座同为立体圆柱形，其大小、形状相同；浇铸口为空心圆柱结构，贯穿整个浇铸装置的中心位置；在上模座与下模座的配合面，分别设置有半圆形结构的凹槽组，均匀分布在上模座与下模座的配合面上；上模座上的凹槽组一与下模座上的凹槽组二相匹配形成立体球形空间。销钉设置在下模座的边缘位置，在上模座上设有销孔与其相匹配，起定位作用，可防止上模座与下模座相互转动。在上模座上设有排气孔组，排气孔设置在上模座每个凹槽的正上方，且连通浇铸装置外部；排气孔的数量与凹槽组一的数量相等。所述排气孔成圆锥形结构。
本实用新型浇铸装置不仅结构简单、成本低廉，而且非常实用，可一次浇铸钢球6个，非常适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型浇铸装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型浇铸装置的剖视图；
图3为本实用新型浇铸装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述;
如图1、图2、图3所示，一种钢球浇铸装置，该装置主要由浇铸口1、上模座2、凹槽组一3、下模座4、销钉5、排气孔组6、凹槽组二7组成；整个浇铸装置成立体圆柱形结构。上模座2、下模座4同为立体圆柱形，其大小、形状相同；浇铸口1为空心圆柱结构，贯穿整个浇铸装置的中心位置；在上模座2与下模座4相配合的位置，分别设置有半圆形结构的凹槽组，数量各为6个，均匀分布在上模座2与下模座4的配合面上；上模座2上的凹槽组一3与下模座4上的凹槽组二7相匹配形成立体球形空间。销钉5设置在下模座4的边缘位置，在上模座2上设有销孔与其相匹配，起定位作用，可防止上模座2与下模座4相互转动。在上模座2上设有排气孔组6，排气孔的数量与凹槽组一3的数量相等；每个排气孔成圆锥形结构设置在上模座2每个凹槽的正上方，且连通浇铸装置外部。
工作时，将上模座2和下模座4固定好，将铁水从浇铸口浇进整个浇铸装置内型腔，形成钢球毛坯。本实用新型浇铸装置结构简单、成本低廉，且一次可浇铸6个钢球，是一种非常实用且高效的浇铸装置。
Claims (2)
1.一种钢球浇铸装置，其特征在于:该浇铸装置主要由浇铸口（1）、上模座（2）、凹槽组一（3）、下模座（4）、销钉（5）、排气孔组（6）、凹槽组二（7）组成；整个浇铸装置成立体圆柱形结构；所述上模座（2）、下模座（4）同为立体圆柱形，其大小、形状相同；所述浇铸口（1）为空心圆柱结构，贯穿整个浇铸装置的中心位置；在上模座（2）与下模座（4）的配合面，分别设置有半圆形结构的凹槽组，均匀分布在上模座（2）与下模座（4）的配合面上；上模座（2）上的凹槽组一（3）与下模座（4）上的凹槽组二（7）相匹配形成立体球形空间；所述销钉（5）设置在下模座（4）的边缘位置，在上模座（2）上设有销孔与其相匹配；在上模座（2）上设有排气孔组（6），排气孔设置在上模座（2）每个凹槽的正上方，且连通浇铸装置外部；排气孔的数量与凹槽组一（3）的数量相等。
2.根据权利要求1所述的钢球浇铸装置，其特征在于：所述排气孔成圆锥形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201420025866.3U CN203679182U (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 一种钢球浇铸装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921696A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-07 | 安庆石化联盟铸管厂 | 一种耐磨钢球冷却式铸造模具 |
| CN106392011A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-02-15 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种预浇筑的初型模模具 |
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2014
- 2014-01-16 CN CN201420025866.3U patent/CN203679182U/zh not_active Expired - Fee Related
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