CN203671918U - 一种高效冷凝燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种高效冷凝燃气热水器，包括：机壳，设置在机壳上的燃烧器，换热器，换热管，直流风机，及控制器，其特征在于，所述换热管包括相互并联的盘管和不锈钢波纹管；所述盘管盘绕在换热器上进行第一次换热，所述不锈钢波纹管与盘管并联进行第二次换热；盘管与波纹管之间使用导流罩隔开；在换热器的顶部设有换热翅片，所述盘管和不锈钢波纹管并联后一起穿过换热翅片。与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效冷凝燃气热水器具有制造成本低，换热效果好，避免直流风机受高温而出现脱磁的特点。

Description

一种高效冷凝燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及流体加热器技术领域，尤其涉及一种高效冷凝燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的目的。换热器的热交换率是评价燃气热水器优劣的一个重要指标。尤其在能源日益紧张的今天，如何设计一种高效的燃气热水器是值得行业持续研究的重要方向。

目前，大部分燃气热水器的热交换器采用铜材制成，在热交换器的顶部一般还设有换热翅片，在热交换器的外表面盘绕与换热翅片连接的铜质盘管。实际工作时，燃烧器产生的高热烟气从热交换器的底部进入，再从热交换器顶部的换热翅片排出，达到烟气与铜质盘管换热的目的，进而实现对盘管内的冷水加热。然而，这种在热交换器表面焊接铜盘管的换热方式，从盘管内的冷水到高热烟气需经过至少两层金属层，换热效果仍存在优化空间。事实上，焊接在热交换器表面的盘管，其盘管利用率也比较低，在铜材价格日益高涨的今天，这无疑是一种浪费，增加了燃气热水器的制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种换热效率高、有效减少铜材用量的燃气热水器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种高效冷凝燃气热水器，包括：机壳，设置在机壳上的燃烧器，换热器，直流风机，控制器，及与换热器连接的换热管，其特征在于，所述换热管包括相互并联的盘管和不锈钢波纹管。

作为改进地，在盘管与波纹管之间设有将其隔开导流罩，用来引导烟气与盘管、不锈钢波纹管充分接触，以提高换热效率；所述换热器和盘管设置在导流罩内；所述盘管盘绕在换热器上构成一次换热结构，所述不锈钢波纹管盘绕在导流罩的外壁上与盘管并联构成二次换热结构。

作为改进地，所述换热器的顶部设有换热翅片，所述盘管和不锈钢波纹管并联后一起穿过换热翅片。

作为改进地，所述机壳内设有密封罩，换热器、导流罩、波纹管处于密封罩内，所述密封罩的顶部与直流风机连通，所述密封罩的底部与燃烧器连通。

进一步改进地，所述密封罩的底部设有冷凝水出口。

进一步改进地，所述导流罩的底部与密封罩分开，以便于烟气在导流罩外壁与密封罩内壁形成的空间中回流。

作为改进地，所述燃烧器上设有燃气比例阀，所述换热管的进水口部位设有水比例阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效冷凝燃气热水器，由于换热管包括相互并联的盘管和不锈钢波纹管，减少铜质盘管的用量，有效降低热水器的制造成本。同时，盘管和不锈钢波纹管的分层间隔设置，一部分冷水通过不锈钢波纹管进入换热翅片，加大了换热翅片中水温与高温烟气的温差，换热效果好。进而使得排出烟气热量极低，解决了燃气热水器直流风机受高温而出现脱磁的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的高效冷凝燃气热水器结构示意图。

附图标记说明：

1、机壳，2、燃烧器，3、换热器，4、换热管，5、直流风机，6、控制器，7、密封罩，8、导流罩；

21、气比例阀；

31、换热翅片；

41、铜质盘管，42、不锈钢波纹管，43、水比例阀。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1所示，一种高效冷凝燃气热水器，包括：机壳1，设置在机壳1上的燃烧器2，换热器3，换热管4，直流风机5，及控制器6，其特征在于，所述换热管4包括相互并联的铜质盘管41和不锈钢波纹管42；所述铜质盘管41盘绕在换热器3上构成第一换热层，所述不锈钢波纹管42盘绕在铜质盘管41外构成第二换热层。为保证两个换热层都具有好的换热效率，优选在第一换热层与第二换热层之间设置一个间距。

本实施例中，具体的间距设置方式为：在机壳1内设置一个密封罩7，在密封罩7的底部开设冷凝水出口71。将密封罩7的顶部与直流风机5连通，将密封罩7的底部与燃烧器2连通，换热器3设置在密封罩7内，换热器3的外部设置一个导流罩8，将铜质盘管41盘绕在换热器3上，将不锈钢波纹管42盘绕在导流罩8的外壁上；这样就实现了铜质盘管41与不锈钢波纹管42的间隔设置。在这里，为保证燃烧器2产生的高温烟气在导流罩8内外自由流通，所述导流罩8的底部不与密封罩7接触。

作为本实施例的一些优选方式，所述换热器3的顶部设有换热翅片31，所述铜质盘管41和不锈钢波纹管42并联后一起穿过换热翅片。所述燃烧器2上设有燃气比例阀21，所述换热管4的进水口部位设有水比例阀43。

实际工作时，燃气经过燃气比例阀21，在燃烧器火孔口燃烧产生高温烟气，高温烟气首先通过辐射换热跟铜质盘管41进行第一次换热，然后通过换热翅片31进行换热，之后高温烟气沿着导流罩8再一次与铜质盘管41和不锈钢波纹管42进行换热，最后通过直流风机的烟道排到室外。整个换热过程中，冷水经过水比例阀43后通过并联的不锈钢波纹管42及铜质盘管41，进入换热翅片31；由于一部分冷水通过不锈钢波纹管42进入换热翅片31，加大换热翅片31中水温与高温烟气的温差，加强了换热效果。

本实施例提供的一种高效冷凝燃气热水器，由于换热管包括相互并联的铜质盘管和不锈钢波纹管，减少铜质盘管的用量，有效降低热水器的制造成本。同时，铜质盘管和不锈钢波纹管的分层间隔设置，一部分冷水通过不锈钢波纹管进入换热翅片，加大了换热翅片中水温与高温烟气的温差，更进一步提高换热效率，降低排出烟气热量，解决了直流风机受高温而脱磁的问题。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。但凡依照本实用新型之实质，所做的简单改进、修饰或等效变化，都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效冷凝燃气热水器，包括：机壳，设置在机壳上的燃烧器，换热器，直流风机，控制器，及与换热器连接的换热管，其特征在于，所述换热管包括相互并联的盘管和不锈钢波纹管。 

2.根据权利要求1所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，在盘管与波纹管之间设有将其隔开导流罩，所述换热器和盘管设置在导流罩内；所述盘管盘绕在换热器上构成一次换热结构，所述不锈钢波纹管盘绕在导流罩的外壁上与盘管并联构成二次换热结构。 

3.根据权利要求1所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，所述换热器的顶部设有换热翅片，所述盘管和不锈钢波纹管并联后一起穿过换热翅片。 

4.根据权利要求2所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，所述机壳内设有密封罩，换热器、导流罩、波纹管处于密封罩内，所述密封罩的顶部与直流风机连通，所述密封罩的底部与燃烧器连接。 

5.根据权利要求4所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，所述密封罩的底部设有冷凝水出口。 

6.根据权利要求4所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，所述导流罩的底部与密封罩分开。 

7.根据权利要求1所述的一种高效冷凝燃气热水器，其特征在于，所述燃烧器上设有燃气比例阀，所述换热管的进水口部位设有水比例阀。 

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