CN2036717U - 电机用网络式铸铁箱型机座 - Google Patents

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Abstract

一种电机用网络式铸铁箱型机座,其主要技术特征在于在与机座底板连成一体的顶部开口的中空半圆柱形壳体之内侧有若干条沿纵向凸出的半环状加强筋和若干条沿轴向凸出的加强筋,其外侧有若干条沿纵向凸出的支撑加强筋。这种结构机座的刚性及机械强度较目前用钢板焊接而成的分离型结构机座大、制造成本低,可以缩短电机生产周期和降低电机制造成本。这种结构的机座适用于大中型电机。

Description

本实用新型涉及一种电机用铸铁机座。
机座是电机的必要部件。电机机座有整体型结构和分离型结构。对于Y系列电机,由于其机座较长,采用整体型结构机座时,会出现嵌线困难及浸漆费工费料的问题,因此对于中大型电机往往采用分离型结构的机座。目前,国内外的分离型结构机座均采用钢板焊接而成。这种用钢板焊接而成的分离型结构机座的缺陷在于机械强度差、机座变形量大、生产制造周期长、制造成本较铸铁机座高。
本实用新型的目的在于提供一种新型结构的电机机座,以克服采用钢板焊接而成的分离型结构机座的缺陷,保证机座的刚性和强度,避免机座变形,缩短电机的生产周期和制造成本。
本实用新型的技术解决方案是:采用顶部开口的铸铁电机机座,在机座壳体内侧沿纵向设置若干条半环状加强筋和沿轴向设置若干条互相平行的加强筋以构成网状加强结构,在机座壳体外侧沿纵向设置若干条支撑加强筋,在机座壳体顶部开口之边缘上沿轴向设置与机座盖板相配合、以防止机座变形的机座止口和若干个销钉孔。
附图简介如下:
图1为本实用新型所述机座的主视图;
图2为本实用新型所述机座的左视图。
下面结合附图对本实用新型加以详细叙述。
参见图1及图2,本实用新型包括一个顶部开口、底部与机座底板(12)连成一体的、用以安装电枢的中空半圆柱形壳体(1),其特征在于所述的中空半圆柱形壳体(1)之内侧有若干条纵向凸出的半环状的加强筋(4)和若干条沿轴向凸出的互相平行的加强筋(11),所述的中空半圆柱形壳体(1)之外侧有若干条沿纵向凸出的、且与内侧加强筋(4)相互错开分布的支撑加强筋(6)。为了防止机座变形,在所述中空半圆柱形壳体(1)顶部开口之边缘上沿轴向设置机座止口(14),用以与机座盖板相配合来防止机座变形。在所述中空半圆柱形壳体(1)顶部开口之边缘上设置若干个防止机座变形的销钉孔(2),当机座盖板通过机座止口(14)与机座匹配后,一起钻铰出盖板销钉孔和机座销钉孔(2)。在所述中空圆柱形壳体(1)之前侧设置一个接线用圆孔(7),围绕接线用圆孔(7)对称开出四个用以安装接线盒用的螺孔(5)。在所述壳体(1)之两端各开出一个用以安装电机端盖的安装孔(10)。为便于吊装电机,在所述壳体(1)之前后两侧各设置两个吊耳(3)。为了便于固定电机于工作位置上,在所述机座底板(12)之四个角上对称设置安装孔(13)。本实用新型所述的中空半圆柱形壳体(1)、底板(12)、吊耳(3)、接线用圆孔(7)及电机端盖安装孔(10)一起浇铸而成,尔后进行必要的机加工。
本实用新型的优点在于机座的刚性及机械强度较目前采用钢板焊接而成的分离型结构机座大得多、简化Y系列中型电机嵌线及浸漆工艺、省工省料、缩短电机生产周期及节省电机生产成本。这种网络式铸铁箱型机座可适用于大中型电机。

Claims (3)

1、一种电机用网络式铸铁箱型机座,它包括一个底部与机座底板(12)连成一体的顶部开口的中空半圆柱形壳体(1),其特征在于所述壳体(1)之内侧有若干条沿纵向凸出的半环状加强筋(4)及若干条沿轴向凸出的互相平行的加强筋(11)、其外侧有若干条纵向凸出的支撑加强筋(6)。
2、根据权利要求1所述的电机用网络式铸铁箱型机座,其特征在于所述的中空半圆柱形壳体(1)的顶部开口之边缘上沿轴向设置有与机座盖板相配合的、以防止机座变形的机座止口(14)及壳体(1)的顶部开口之边缘上设置有若干个销钉孔(2)。
3、根据权利要求1或2所述的电机用网络式铸铁箱型机座,其特征在于它是由铸铁做成的。
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