CN203668448U - 包芯线生产线的自动给料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包芯线生产线的自动给料装置，包括工作台、储料罐和设置在工作台面上的供钢带通过的弧形凹槽，其特征在于，所述的储料罐位于工作台的上方，所述的储料罐的底端连接一个给料嘴，所述的给料嘴的底部正对所述的弧形凹槽，所述的给料嘴上安装有电动给料器。本实用新型采用可调节速度的电动给料器来控制供给钢液的量，包芯线通过喂丝机控制从弧形凹槽中匀速通过，实现钢液钒、氮合金化，解决了由于人工操作引起的误差，提高了生产效率，节约了用工成本，而且还为生产品质优良的包芯线提供了保障。

Description

包芯线生产线的自动给料装置
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，特别涉及一种包芯线生产线的自动给料装置。
背景技术
氮化钒合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。由于直接将氮化钒合金以块状形态加入钢液中的回收率较低，因此现有技术中主要是通过向钢液中喂入包芯线的方法实现钢液钒、氮合金化。该方法是把块状或球状氮化钒合金用物理方法破碎，再用铁皮或钢皮包制成包芯线，氮化钒合金形成包芯线的芯层，铁皮或钢皮形成包芯线的外皮；然后将上述包芯线通过喂线装置喂入钢包内的钢液中，使钢液钒、氮合金化。
目前大多数包芯线生产线上还是以人工给料为主，这样使得大规模生产时，劳动量过大，而且人为因素产生的失误较多，生产效率低下。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种包芯线生产线的自动给料装置，可以提高生产效率和产品的质量，降低用工成本。
解决上述技术问题的技术方案如下：
包芯线生产线的自动给料装置，包括工作台、储料罐和设置在工作台面上的供钢带通过的弧形凹槽，所述的储料罐位于工作台的上方，所述的储料罐的底端连接一个给料嘴，所述的给料嘴的底部正对所述的弧形凹槽，所述的给料嘴上安装有电动给料器。
进一步地，所述的储料罐的上端安装有带电动阀的进料管。
进一步地，所述的给料嘴呈漏斗形状。
进一步地，所述的电动给料器具有速度调节档位。
本实用新型结构简单，采用可调节速度的电动给料器来控制供给钢液的量，包芯线通过喂丝机控制从弧形凹槽中匀速通过，实现钢液钒、氮合金化，解决了由于人工操作引起的误差，提高了生产效率，节约了用工成本，而且还为生产品质优良的包芯线提供了保障。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为工作台，2为储料罐，3为弧形凹槽，4为给料嘴，5为电动给料器,6为进料管。
具体实施方式
包芯线生产线的自动给料装置，包括工作台1、储料罐2和设置在工作台1面上的供钢带通过的弧形凹槽3，所述的储料罐2位于工作台1的上方，所述的储料罐2的底端连接一个给料嘴4，所述的给料嘴4的底部正对所述的弧形凹槽3，所述的给料嘴4上安装有电动给料器5。所述的储料罐2的上端安装有带电动阀的进料管6。所述的给料嘴4呈漏斗形状。所述的电动给料器5具有速度调节档位。

Claims (4)

1.包芯线生产线的自动给料装置，包括工作台、储料罐和设置在工作台面上的供钢带通过的弧形凹槽，其特征在于，所述的储料罐位于工作台的上方，所述的储料罐的底端连接一个给料嘴，所述的给料嘴的底部正对所述的弧形凹槽，所述的给料嘴上安装有电动给料器。
2.根据权利要求1所述的包芯线生产线的自动给料装置，其特征在于，所述的储料罐的上端安装有带电动阀的进料管。
3.根据权利要求1所述的包芯线生产线的自动给料装置，其特征在于，所述的给料嘴呈漏斗形状。
4.根据权利要求1所述的包芯线生产线的自动给料装置，其特征在于，所述的电动给料器具有速度调节档位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104438412A (zh) * 2014-10-14 2015-03-25 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司 一种包芯线机的钢带托架装置

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