CN203665627U - 一种纱料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱料打孔装置，旨在提供一种结构合理、打孔时纱料平整，打孔后纱料易取出，且能有效保护打孔针的打孔装置。它包括底座、两根固定螺柱，一个上座板与底座连接，上座板上设有冲压气缸，冲压气缸的活塞杆穿过上座板，活塞杆下部设有下压座，下压座包括根板、压板，压板上设有若干穿通压板上、下表面的打孔针，压板与根板之间相对固定且互相隔开形成一保护间隙，打孔针的根部处在保护间隙之内且与根板接触，底座上设有弹性垫，压板与处在底座四角的导柱滑动连接，底座上设有至少一个保护块，所述的保护块套设在导柱之上。本实用新型的有益效果是：能对打孔针进行全方位的保护，打孔时能保障纱料的平整；打孔后纱料容易分离。

Description

一种纱料打孔装置

技术领域

本实用新型属于体育用品制造加工领域，尤其涉及一种纱料打孔装置。

背景技术

在体育用品的生产中，有许多中间由填充的泡沫材料或发泡材料、外部包覆纱料而形成的坯料结构。这类结构的生产，通过先预形好的中间填充材料，然后根据对性能的特别要求，如扭力，硬度，强度等，选用不同的预浸料，采用逐层包覆或贴合式操作，逐步将预形好的中间填充材料包覆起来，然后放入特定的模具中加温成型制成粗胚。在这种生产工艺中，逐层包覆或贴合的操作均由人工手工完成，多层包覆或贴合的设计会造成层与层之间贴合不紧密而将空气滞留在内的问题。因此，需采用在纱料上扎多个孔的方法来解决这一问题。目前在给纱料打孔时，主要利用打孔机，将纱料放置在一块板上，打孔机通过动力源带动打孔针下压穿孔，从而完成打孔。然而，目前的该类打孔装置，在打孔时，由于纱料不是刚性，易因弯曲过度而导致打孔过程不稳及打孔重度偏移，造成打出的孔质量差、纱料破损；打孔后，由于针头扎入过深，纱料易连在打孔针上，取下不便；再者，由于打孔时打孔针的根部每次均受到较大震动，导致其易断损。

中国专利授权公告号：CN202715700U，授权公告日2013年2月6日，公开了一种打孔机，包括机架，机架上设置有打孔区，打孔区包括多个子区域；多个打孔机构，多个打孔机构与多个子区域一一对应地设置。该实用新型的不足之处在于，打孔时不能控制纱料基本水平、打孔质量较低，打孔针头部、根部因承受大冲击而易断损，打孔后取料不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的纱料打孔装置在打孔时打孔针的根部、头部震动大，打孔针易断，纱料定位不稳且打孔后纱料取下不便的不足，提供了一种结构合理、打孔时纱料平整，打孔后纱料易取出，且能有效保护打孔针的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纱料打孔装置，包括钢制的底座，所述的底座上设有至少两根固定螺柱，一个上座板通过固定螺柱及相应的螺母与底座连接，所述的上座板上设有冲压气缸，所述的冲压气缸的活塞杆穿过上座板，所述的活塞杆下部设有下压座，所述的下压座包括与活塞杆连接的根板、用于压贴纱料的压板，所述的压板上设有若干穿通压板上、下表面的打孔针，所述的打孔针的针头朝下，所述的压板与根板之间相对固定且互相隔开形成一保护间隙，所述的打孔针的根部处在保护间隙之内且与根板接触，所述的底座上设有弹性垫，所述的压板与处在底座四角的导柱滑动连接，所述的底座上设有至少一个保护块，所述的保护块高度大于打孔针的针头伸出压板的长度，所述的保护块套设在导柱之上。固定螺柱上，上座板可以调节高度，从而改变冲压到极限时的冲击力大小，以适应不同纱料。冲压气缸提供打孔动力，带动下压座下压、复位，下压时，弹性垫与下压座中的压板配合，将纱料压在中间，使其维持整体较平的状态，打孔位置偏差较小。打孔时，打孔针的针头在穿过纱料后，压入弹性垫中，一者保证打孔的彻底，二者弹性垫的缓冲能够消减针头上受到的震动冲击，起到保护作用。针头下压、冲击时，由于打孔针本身较细，其头部、根部受震、受力最大，而中部容易断裂，此时压板就能对打孔针的中部起到保护，而打孔针的根部顶在或者连接在根板上，受到冲击外力时，会传递、转移到根板上，而且根板固定住了打孔针根部的位置，使其不易偏移折断。若打孔针直接连接在一块板上，那么无论针本身长短如何，冲击时应力大量集中在根部，打孔针还是容易断裂，而根板与压板之间的保护间隙，则能有效起到缓冲保护作用，由针头传来的震动，会从多方面传递，应力也会分散。综上所述，打孔针头部、根部、中部均受到保护，又具有保护间隙，能维持整体受力相对均衡，应力不会过度集中，所以打孔针不易折断。而由于压板的存在，其头部伸出的距离不会太长，打孔后纱料容易分离，取料操作方便。

作为优选，所述的弹性垫为一泡沫板，所述的泡沫板固定在底座上。泡沫板能够让打孔针的针头轻易刺入，却又不会损伤到针头，利于打孔的进行。泡沫板本身成本也较低，使用达到一定次数后，可以直接更换掉。

作为优选，所述的活塞杆与根板通过法兰盘连接，所述的法兰盘呈上小下大的台阶状。提高连接强度，维持整个下压结构工作时的稳定性。

本实用新型的有益效果是：能对打孔针进行全方位的保护，提高工作稳定性、使用寿命；打孔时上下压住纱料，能保障纱料的平整；打孔后纱料容易与打孔针分离、取料方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：底座1、固定螺柱2、上座板3、螺母4、根板5、压板6、打孔针7、弹性垫8、保护块9、冲压气缸10、导柱11、法兰盘12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种纱料打孔装置，包括钢制的底座1，所述的底座1上设有至少两根固定螺柱2，一个上座板3通过固定螺柱2及相应的螺母4与底座1连接，所述的上座板3上设有冲压气缸10，所述的冲压气缸10的活塞杆穿过上座板3，所述的活塞杆下部设有下压座，所述的下压座包括与活塞杆连接的根板5、用于压贴纱料的压板6，所述的压板6上设有若干穿通压板6上、下表面的打孔针7，所述的打孔针7的针头朝下，所述的压板6与根板5之间相对固定且互相隔开形成一保护间隙，所述的打孔针7的根部处在保护间隙之内且与根板5接触，所述的底座1上设有弹性垫8，所述的压板6与处在底座1四角的导柱11滑动连接，所述的底座1上设有至少一个保护块9，所述的保护块9高度大于打孔针7的针头伸出压板6的长度，所述的保护块9套设在导柱11之上。所述的弹性垫8为一泡沫板，所述的泡沫板固定在底座1上。泡沫板能够让打孔针7的针头轻易刺入，却又不会损伤到针头，利于打孔的进行。泡沫板本身成本也较低，使用达到一定次数后，可以直接更换掉。所述的活塞杆与根板5通过法兰盘12连接，所述的法兰盘12呈上小下大的台阶状。提高连接强度，维持整个下压结构工作时的稳定性。

冲压气缸10提供打孔动力，带动下压座下压、复位，下压时，弹性垫8与下压座中的压板6配合，将纱料压在中间，使其维持整体较平的状态，打孔位置偏差较小，而压板6的存在，打孔针7头部伸出的距离不会太长，打孔后纱料容易分离，取料操作方便。打孔时，打孔针7的针头在穿过纱料后，压入泡沫板中，一者保证打孔的彻底，二者泡沫板的缓冲能够消减针头上受到的震动冲击，起到保护作用。针头下压、冲击时，由于打孔针7本身较细，其头部、根部受震、受力最大，而中部容易断裂，此时压板6就能对打孔针7的中部起到保护，而打孔针7的根部顶在或者连接在根板5上，受到冲击外力时，一部分震动会传递、转移到根板5上，而且根板5固定住了打孔针7根部的位置，使其不易偏移折断。根板5与压板6之间的间隙，起到缓冲作用，由针头传来的震动，传递到打孔针7处在保护间隙中的位置，完成过渡后，然后再传递出去。因此，打孔针7头部、根部、中部均受到保护，不易折断。

Claims (3)

1.一种纱料打孔装置，包括钢制的底座(1)，其特征是，所述的底座(1)上设有至少两根固定螺柱(2)，一个上座板(3)通过固定螺柱(2)及相应的螺母(4)与底座(1)连接，所述的上座板(3)上设有冲压气缸(10)，所述的冲压气缸(10)的活塞杆穿过上座板(3)，所述的活塞杆下部设有下压座，所述的下压座包括与活塞杆连接的根板(5)、用于压贴纱料的压板(6)，所述的压板(6)上设有若干穿通压板(6)上、下表面的打孔针(7)，所述的打孔针(7)的针头朝下，所述的压板(6)与根板(5)之间相对固定且互相隔开形成一保护间隙，所述的打孔针(7)的根部处在保护间隙之内且与根板(5)接触，所述的底座(1)上设有弹性垫(8)，所述的压板(6)与处在底座(1)四角的导柱(11)滑动连接，所述的底座(1)上设有至少一个保护块(9)，所述的保护块(9)高度大于打孔针(7)的针头伸出压板(6)的长度，所述的保护块(9)套设在导柱(11)之上。

2.根据权利要求1所述的一种纱料打孔装置，其特征是，所述的弹性垫(8)为一泡沫板，所述的泡沫板固定在底座(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种纱料打孔装置，其特征是，所述的活塞杆与根板(5)通过法兰盘(12)连接，所述的法兰盘(12)呈上小下大的台阶状。

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