CN203664765U - 一种锥面锪钻 - Google Patents
一种锥面锪钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664765U CN203664765U CN201420018175.0U CN201420018175U CN203664765U CN 203664765 U CN203664765 U CN 203664765U CN 201420018175 U CN201420018175 U CN 201420018175U CN 203664765 U CN203664765 U CN 203664765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill body
- drill
- degree
- countersink
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锥面锪钻,属于加工刀具技术领域。它解决了现有锥面锪钻排屑不易等问题。本锥面锪钻包括安装柄和与安装柄固连成一体的钻体,钻体呈锥台状,钻体上均匀分布有4组切削刃,4组切削刃彼此之间具有从钻体底部开至钻体顶部的排屑槽。本锥面锪钻具有排屑容易、切削效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加工刀具技术领域,涉及一种锪钻,特别涉及一种锥面锪钻。
背景技术
锪钻分为柱形锪钻、锥面锪钻和端面锪钻三种,锥面锪钻用于在孔端锪出工件所需的锥形孔,现有的锥面锪钻存在锥台形底部直径和顶端面直径尺寸结构不合理的问题,针对存在的问题,人们设计了一种锥面锪钻并申请了专利[申请号:201220129813.7;授权公告号:CN202506877U],其由柄部和钻体相互连接构成,钻体的前部呈锥台形,该锥面锪钻的锥角为60度,钻体的前部设有7组切削刃,7组切削刃规则分布在锥台形前部的锥形侧面上,锥台形底部直径是顶端面直径的3.6倍。
上述的锥面锪钻具有切削刃不易磨损断刃、切削效果好的优点,但是7组切削刃排列较紧密,彼此之间间隙较小,容易造成排屑困难,而且7组切削刃之间的排屑槽未完全开至与锥台形顶端面,两者之间存在阻隔,进一步加大了排屑难度,另外锥台形底部直径较大,钻孔的深度较浅。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构设计合理、排屑容易的锥面锪钻。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种锥面锪钻,包括安装柄和与安装柄固连成一体的钻体,所述的钻体呈锥台状,其特征在于,所述的钻体上均匀分布有4组切削刃,4组切削刃彼此之间具有从钻体底部开至钻体顶部的排屑槽。
本锥面锪钻加工时,加工碎屑直接从排屑槽排出,钻体不会产生排屑干涉,排屑容易,另外4组切削刃的设置使得切削刃较厚实,切削刃不易磨损断刃,切削效果好,使用寿命长。
在上述的一种锥面锪钻中,所述的安装柄开设有一道环形槽,所述的环形槽接触于钻体的顶端面。环形槽避免安装柄产生排屑干涉,排屑顺利。
在上述的一种锥面锪钻中,所述的安装柄为莫氏锥柄,所述的安装柄末端具有棱柱状的安装端。这样安装柄安装方便,安装后定位牢固,提高了加工精度。
在上述的一种锥面锪钻中,所述的钻体的锥角为60度或75度或82度或90度或100度或120度。
在上述的一种锥面锪钻中,所述的钻体的顶端面直径为钻体底部直径的5.5倍。这样结构合理,使得加工效果好。
在上述的一种锥面锪钻中,所述的钻体底部直径为8至10毫米。这样钻体的底部直径较小,增加了钻孔深度,加工效果好。
与现有技术相比,本锥面锪钻的结构设计合理, 4组切削刃的设置使得切削刃较厚实,切削刃不易磨损断刃,切削效果好,使用寿命长,而且加工碎屑直接从排屑槽排出,钻体不会产生排屑干涉,排屑容易,另外钻体的底部直径较小,增加了钻孔深度,加工效果好。
附图说明
图1是本锥面锪钻的结构示意图。
图中,1、安装柄;1a、环形槽;1b、安装端;2、钻体;2a、顶端面;3、切削刃;4、排屑槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本锥面锪钻包括安装柄1和与安装柄1固连成一体的钻体2,钻体2采用高速钢或合金钢制成,钻体2呈锥台状,钻体2上均匀分布有4组切削刃3,4组切削刃3彼此之间具有从钻体2底部开至钻体2顶部的排屑槽4。
进一步细说,为了避免安装柄1产生排屑干涉,安装柄1开设有一道环形槽1a,所述的环形槽1a接触于钻体2的顶端面2a;为了安装柄1安装方便,安装后定位牢固,安装柄1为莫氏锥柄,安装柄1末端具有棱柱状的安装端1b;为了增加了钻孔深度,使得加工效果好,钻体2的顶端面2a直径为钻体2底部直径的5.5倍,钻体底部直径为8至10毫米。钻体2的锥角为60度或90度或120度,本实施例中钻体2的锥角为60度,当然实际制造时,锥角的角度可根据加工要求作出变动,锥角还可以为30度或45度或75度或82度或100度。
本锥面锪钻加工时,加工碎屑直接从排屑槽4排出,钻体2和安装柄1均不会产生排屑干涉,排屑容易,另外4组切削刃3的设置使得切削刃3较厚实,切削刃3不易磨损断刃,切削效果好,使用寿命长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装柄1、环形槽1a、安装端1b、钻体2、顶端面2a、切削刃3、排屑槽4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种锥面锪钻,包括安装柄(1)和与安装柄(1)固连成一体的钻体(2),所述的钻体(2)呈锥台状,其特征在于,所述的钻体(2)上均匀分布有4组切削刃(3),4组切削刃(3)彼此之间具有从钻体(2)底部开至钻体(2)顶部的排屑槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锥面锪钻,其特征在于,所述的安装柄(1)开设有一道环形槽(1a),所述的环形槽(1a)接触于钻体(2)的顶端面(2a)。
3.根据权利要求2所述的一种锥面锪钻,其特征在于,所述的安装柄(1)为莫氏锥柄,所述的安装柄(1)末端具有棱柱状的安装端(1b)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种锥面锪钻,其特征在于,所述的钻体(2)的锥角为60度或75度或82度或90度或100度或120度。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种锥面锪钻,其特征在于,所述的钻体(2)的顶端面(2a)直径为钻体(2)底部直径的5.5倍。
6.根据权利要求5所述的一种锥面锪钻,其特征在于,所述的钻体(2)底部直径为8至10毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420018175.0U CN203664765U (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 一种锥面锪钻 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420018175.0U CN203664765U (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 一种锥面锪钻 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203664765U true CN203664765U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50961099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420018175.0U Expired - Fee Related CN203664765U (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 一种锥面锪钻 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203664765U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105936019A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-14 | 河南许继仪表有限公司 | 一种铅封螺钉拆卸刀具及使用该刀具的铅封螺钉拆卸装置 |
CN110405257A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-05 | 薛万金 | 一种新型钻头 |
-
2014
- 2014-01-13 CN CN201420018175.0U patent/CN203664765U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105936019A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-14 | 河南许继仪表有限公司 | 一种铅封螺钉拆卸刀具及使用该刀具的铅封螺钉拆卸装置 |
CN110405257A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-05 | 薛万金 | 一种新型钻头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204108417U (zh) | 阶梯式麻花钻 | |
CN203664765U (zh) | 一种锥面锪钻 | |
CN211387046U (zh) | 一种阶梯三刃成型扩孔刀 | |
CN202639436U (zh) | 倒角麻花钻 | |
CN202607010U (zh) | 攻丝夹头快换定位装置 | |
CN207534016U (zh) | 多功能复合台阶钻 | |
CN204234845U (zh) | 一种三刃铝用铣刀 | |
CN203778831U (zh) | 双刃成型刀 | |
CN202752674U (zh) | 钻斜孔的槽铣刀 | |
CN104551105A (zh) | 双头中心钻 | |
CN202506877U (zh) | 一种锥形锪钻 | |
CN103611970A (zh) | 前角趋同钻头的实现方法及前角趋同钻头 | |
CN104551104A (zh) | 台阶微型钻头 | |
CN103192121A (zh) | 自动去毛刺复合钻 | |
CN202291442U (zh) | 一种倒角刀 | |
CN205342037U (zh) | 一种球型铣刀 | |
CN202278235U (zh) | 一种球头铣刀 | |
CN205342026U (zh) | 一种加工孔的麻花钻 | |
CN104227114A (zh) | 一种铣削刀具 | |
CN206122776U (zh) | 一种三刃铝用刀 | |
CN206326220U (zh) | 一种加工效率高的丝锥 | |
CN203956124U (zh) | 车刀可转位v型刀片 | |
CN203253979U (zh) | 自动去毛刺复合钻 | |
CN204277007U (zh) | 一种加工钛合金的钻头 | |
CN107662012A (zh) | 一种圆台状的成型立式铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20160113 |