CN203659772U - 一种小型断路器的快速闭合机构 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器的快速闭合机构，包括手柄、触头支持、动触头，以及操作机构，操作机构与触头支持之间连接有弹性件，手柄上设置联动的缓冲件，缓冲件具有圆弧面，触头支持的配合面包括缓冲件的圆弧面转动时先滑过的凸起部和后滑过的缓冲部。凸起部的设置，使得缓冲件与触头支持之间的配合间隙减小，从而使得缓冲件与触头支持配合可靠，从而能够实现快速闭合的功能。另外，本实用新型对缓冲件的要求比较低，采用普通的塑料生产即可，从而使得生产成本较低。

Description

一种小型断路器的快速闭合机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是一种小型断路器的快速闭合机构。

背景技术

小型断路器是配电线路的终端设备，具有体积小、模数化等特点，主要应用于保护线路。传统的小型断路器在手动复位时，动触头闭合速度随手动速度的快慢而变化，容易引起拉弧，从而影响触头的使用寿命。

为了解决上述问题，现有技术如中国专利CN2322256Y公开了一种高分断的小型断路器，包括手柄和心轴组成的操作机构、接线装置、包括动铁芯和与动铁芯相连的顶杆的瞬时动作电流脱扣装置和由静触头、动触头、轴、杠杆、锁扣、心轴、跳扣、传动连杆以及触头支持组成的触头连动装置，所述的操作机构还设有套嵌于心轴和手柄之间的摇臂。摇臂一端设有安装套孔，另一端顶部为圆弧面，触头支持与圆弧面对应处亦为相应的圆弧面。所述的瞬时动作电流脱扣装置还设有扭簧和套装于扭簧中并与其一端相连的调节旋钮。该现有技术的小型断路器在手柄动作时摇臂在绕心轴转动过程中，与触头支持的圆弧面发生摩擦，使动触头与支撑它的触头支持一起暂停在某一位置上，随着手柄的继续转动，带动摇臂随之继续转动，当越过某一极限位置，摇臂的圆弧面越过触头支持的摩擦表面，触头支持经过短暂的停留后，便快速向前推进，从而带动动触头快速闭合，从而克服了人为操作手柄速度快慢不一对动触头闭合速度的影响，同时提高了断路器的使用寿命。

然而，由于小型断路器的摇臂、触头支持等机构零件都是由塑料件制成的，所以通常制造出的摇臂和触头支持之间的配合间隙较大，即摇臂的圆弧面与触头支持的圆弧面间的配合间隙较大，导致摇臂与触头支持之间无法实现快速闭合的功能，而为了保证操作机构（快速闭合机构）的工作可靠性，通常采用的手段是严格要求摇臂和触头支持圆弧面的精度，并且为防止摇臂长时间摩擦后与触头支持之间的配合间隙变大，可靠性降低，通常会采用高强度和耐热性能优异的特种工程材料来加工生产摇臂，从而导致产品成本增加。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中小型断路器的快速闭合机构的精度要求高、可靠性差、成产成本高，不利于市场推广的问题，提供一种精度要求低、可靠性好，成本低的小型断路器的快速闭合机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型断路器的快速闭合机构，包括手柄、触头支持、与所述触头支持固定的动触头，以及连接于所述手柄和所述触头支持之间的操作机构，所述操作机构与所述触头支持之间连接有弹性件，所述手柄上设置联动的缓冲件，所述缓冲件在所述手柄带动所述操作机构转动时，与所述触头支持的配合面发生摩擦，阻止所述触头支持和所述动触头转动，所述触头支持在所述缓冲件滑过所述触头支持的所述配合面后，受所述弹性件的拉力转动，驱使所述动触头与所述静触头闭合；所述缓冲件具有转动时与所述触头支持的配合面发生摩擦的圆弧面，所述触头支持的配合面包括所述缓冲件的圆弧面转动时先滑过的凸起部和后滑过的缓冲部。

上述快速闭合机构，所述凸起部具有与所述缓冲件的圆弧面初始接触的弧形坡面。

上述快速闭合机构，所述凸起部为三角形凸起，所述三角形凸起的顶部呈圆角。

上述快速闭合机构，所述缓冲部为连接于所述凸起部底端的平直面。

上述快速闭合机构，所述平直面与所述缓冲件的圆弧面脱离接触的末端倒圆角。

上述快速闭合机构，所述触头支持的配合面为所述触头支持的端面。

上述快速闭合机构，所述缓冲件通过手柄弹簧的扭力抵靠在所述手柄上。

上述快速闭合机构，所述操作机构包括通过所述弹性件与所述触头支持连接的支持件、固定在所述支持件上的跳扣和锁扣以及一端铰接于所述手柄，另一端与所述跳扣连接的连杆。

上述快速闭合机构，所述弹性件为拉簧。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的快速闭合机构，其缓冲件具有转动时与触头支持的配合面发生摩擦的圆弧面，所述触头支持的配合面包括所述缓冲件的圆弧面转动时先滑过的凸起部和后滑过的缓冲部，当所述旋转至一定角度时，所述缓冲件的圆弧面滑动至与所述触头支持配合面的凸起部接触，所述凸起部阻碍触头支持旋转，而操作机构仍然在所述手柄带动下旋转，所述操作机构与所述触头支持之间的弹性件开始储能，当所述缓冲件的圆弧面滑过所述凸起部后，所述缓冲件的圆弧面进入所述缓冲部，在经过所述缓冲部过后，所述缓冲件与所述触头支持脱离，所述弹性件释放弹性能量，所述触头支持在所述弹性件的弹力作用下旋转，从而带动所述动触头与静触头闭合；所述凸起部的设置，使得所述缓冲件与所述触头支持之间的配合间隙减小，从而使得所述缓冲件与所述触头支持配合可靠，所述缓冲件与所述触头支持配合过程中，所述弹性件弹性储能，从而能够实现快速闭合的功能；另外，本实用新型对缓冲件的要求比较低，不需要由高强度和耐热性能优异的特种工程材料制成，采用普通的塑料生产即可，从而使得生产成本较低。

2、本实用新型的快速闭合机构，所述凸起部具有与所述缓冲件的圆弧面初始接触的弧形坡面，通过所述弧形坡面的设计，所述缓冲件的圆弧面与所述触头支持的凸起部配合时更顺畅，所述弧形坡面起到了引导的作用。

3、本实用新型的快速闭合机构，所述凸起部为三角形凸起，所述三角形凸起的顶部呈圆角，具有三角形凸起的触头支持的模具制作容易，不会增加生产成本，三角形凸起的顶部为圆角，使得所述缓冲件的圆弧面在滑过所述三角形凸起时更顺畅，提高了快速闭合机构工作可靠性。

4、本实用新型的快速闭合机构，所述缓冲部为连接于所述凸起部底端的平直面，所述平直面与所述缓冲件的圆弧面之间配合的过盈量小于所述缓冲件的圆弧面与凸起部之间配合的过盈量，从而起到对所述缓冲件起到缓冲作用，既保证实现快速闭合的功能，又减小了缓冲件与触头支持之间的摩擦，有利于所述缓冲件和触头支持的使用寿命的延长。

5、本实用新型的快速闭合机构，所述平直面与所述缓冲件的圆弧面脱离接触的末端倒圆角，倒圆角的设置使得所述缓冲件与触头支持脱离更顺畅，进一步减小了对所述缓冲件和触头支持的损害，有利于所述缓冲件和触头支持的使用寿命的延长。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型快速闭合机构的结构示意图；

图2是本实用新型的触头支持的结构示意图；

图3是本实用新型的支持件和触头支持装配结构图。

图中附图标记表示为：1-手柄、2-缓冲件、21-圆弧面、3-连杆、4-支持件、5-跳扣、6-锁扣、7-触头支持、71-凸起部、711-弧形坡面、72-缓冲部、8-动触头、9-弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实施例提供一种小型断路器的快速闭合机构，包括手柄1、触头支持7、与所述触头支持7固定的动触头8，以及连接于所述手柄1和所述触头支持7之间的操作机构，所述操作机构与所述触头支持1之间连接有弹性件9。所述手柄1上设置联动的缓冲件2，所述手柄1带动所述操作机构转动时，所述缓冲件2与所述触头支持7的配合面发生摩擦，使所述触头支持7和所述动触头8不动，所述缓冲件2滑过所述触头支持7的所述配合面后，所述触头支持7在所述弹性件9的拉力作用下转动，使所述动触头8与所述静触头闭合。

在本实施例中，为了使得所述缓冲件与触头支持之间配合更可靠，使得本实施例的快速闭合机构工作更可靠，如图1和图2所示，本实施例的所述缓冲件2具有转动时与所述触头支持7的配合面发生摩擦的圆弧面21，所述触头支持7的配合面包括所述缓冲件2的圆弧面21转动时先滑过的凸起部71和后滑过的缓冲部72。所述缓冲件2的圆弧面21与所述凸起部71的配合为过盈配合，配合可靠，所述缓冲件2的圆弧面21经过所述凸起部71后，进入所述缓冲部72的区域，所述缓冲件2的圆弧面21与所述缓冲部72的配合也为过盈配合，不过该过盈配合的过盈量小于所述缓冲件2的圆弧面与所述凸起部71配合的过盈量，所述缓冲部72对所述缓冲件2起到缓冲作用，减小了所述缓冲件2与所述触头支持7之间的摩擦，有利于所述缓冲件2和所述触头支持7使用寿命延长。另外，本实施例的快速闭合机构对缓冲件的要求比较低，不需要用高强度和耐热性能优异的特种工程材料制成，采用普通的塑料生产即可，从而使得生产成本较低。

如图2所示，在本实施例中，所述凸起部71具有与所述缓冲件2的圆弧面21初始接触的弧形坡面711。通过所述弧形坡面711的设计，所述缓冲件2的圆弧面21进入所述触头支持7的凸起部71区域时时更顺畅，所述弧形坡面711对所述缓冲件2起引导作用。

进一步地，在本实施例中，如图1-3所示，所述凸起部71为三角形凸起，所述三角形凸起的顶部呈圆角。制作具有三角形凸起的触头支持的模具较容易，不会增加生产成本。另外，所述三角形凸起的顶部为圆角，使得所述缓冲件2的圆弧面21在滑过所述凸起部71的顶部时更顺畅，提高了快速闭合机构工作可靠性，并且减小了所述缓冲件2与所述触头支持7之间的摩擦，有利于所述缓冲件2和所述触头支持7使用寿命延长。

再进一步，在本实施例中，如图1-3所示，所述缓冲部72为连接于所述凸起部71底端的平直面。

另外，如图2和图3所示，所述平直面与所述缓冲件2的圆弧面21脱离接触的末端倒圆角。所述倒圆角的设置使得所述缓冲件2与所述触头支持7脱离更顺畅，再进一步地减小了对所述缓冲件2和触头支持7的损害，有利于所述缓冲件2和触头支持7的使用寿命的延长。

在本实施例中，如图1-3所示，所述触头支持7的配合面为所述触头支持7的端面。

在本实施例中，所述缓冲件2通过手柄弹簧的扭力抵靠在所述手柄1上。

另外，需要指出的是，在本实施例中，所述操作机构包括通过所述弹性件9与所述触头支持7连接的支持件4、固定在所述支持件4上的跳扣5和锁扣6以及一端铰接于所述手柄1，另一端与所述跳扣5连接的连杆3。所述跳扣5和所述锁扣6成型有相互搭扣的搭扣面，所述跳扣5在所述连杆3驱动下，绕固定在支持件4上的心轴转动，从而实现与所述锁扣6的搭扣并锁死，然后一起在所述连杆3的驱动下转动。

在本实施例中，如图3所示，所述弹性件9为拉簧。

根据以上所描述的结构，以下根据附图来说明本实施例的快速闭合机构的工作过程：

如图1所示，顺时针旋转手柄1，所述手柄1通过所述连杆3带动所述跳扣5转动，当所述手柄1旋转一定角度时，所述跳扣5的搭扣面与所述锁扣6的搭扣面锁死成为一体，此时所述快速闭合机构由五连杆机构变为四连杆机构，所述手柄1沿顺时针旋转时，与所述手柄1联动设置的所述缓冲件2也沿顺时针旋转。所述手柄1继续旋转，并通过所述连杆3带动所述跳扣5、锁扣6、支持件4一同旋转，此时所述缓冲件2的圆弧面21旋转至与所述触头支持7的凸起部71接触并沿所述凸起部71滑动，所述触头支持7受到所述缓冲件2的阻碍而不能转动，所述触头支持7以及设于所述触头支持7上的动触头8一起暂停在某一位置上，所述触头支持7与所述支持件4之间发生相对位移，连接于触头支持7与支持件4之间的拉簧开始储能，随着所述手柄1的继续转动，带动所述缓冲件2滑过所述凸起部21后，沿所述触头支持7的所述缓冲部72继续滑动，当所述缓冲件2越过所述缓冲部72，所述触头支持7经过短暂的停留后，所述拉簧储存的能量开始释放，所述触头支持7在所述拉簧的拉力作用下快速地向前推进，从而使所述动触头8与所述静触头快速闭合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种小型断路器的快速闭合机构，包括手柄(1)、触头支持(7)、与所述触头支持(7)固定的动触头(8)，以及连接于所述手柄(1)和所述触头支持(7)之间的操作机构，所述操作机构与所述触头支持(1)之间连接有弹性件(9)，所述手柄(1)上设置联动的缓冲件(2)，所述缓冲件(2)在所述手柄(1)带动所述操作机构转动时，与所述触头支持(7)的配合面发生摩擦，阻止所述触头支持(7)和所述动触头(8)转动，所述触头支持(7)在所述缓冲件(2)滑过所述触头支持(7)的所述配合面后，受所述弹性件(9)的拉力转动，驱使所述动触头(8)与静触头闭合； 

其特征在于，所述缓冲件(2)具有转动时与所述触头支持(7)的配合面发生摩擦的圆弧面(21)，所述触头支持(7)的配合面包括所述缓冲件(2)的圆弧面(21)转动时先滑过的凸起部(71)和后滑过的缓冲部(72)。 

2.根据权利要求1所述的快速闭合机构，其特征在于：所述凸起部(71)具有与所述缓冲件(2)的圆弧面(21)初始接触的弧形坡面(711)。 

3.根据权利要求2所述的快速闭合机构，其特征在于：所述凸起部(71)为三角形凸起，所述三角形凸起的顶部呈圆角。 

4.根据权利要求1-3中任一项所述的快速闭合机构，其特征在于：所述缓冲部(72)为连接于所述凸起部(71)底端的平直面。 

5.根据权利要求4所述的快速闭合机构，其特征在于：所述平直面与所述缓冲件(2)的圆弧面(21)脱离接触的末端倒圆角。 

6.根据权利要求5所述的快速闭合机构，其特征在于：所述触头支持(7)的配合面为所述触头支持(7)的端面。 

7.根据权利要求6所述的快速闭合机构，其特征在于：所述缓冲件(2)通过手柄弹簧的扭力抵靠在所述手柄(1)上。 

8.根据权利要求5-7中任一项所述的快速闭合机构，其特征在于：所述操作机构包括通过所述弹性件(9)与所述触头支持(7)连接的支持件(4)、 固定在所述支持件(4)上的跳扣(5)和锁扣(6)以及一端铰接于所述手柄(1)，另一端与所述跳扣(5)连接的连杆(3)。 

9.根据权利要求8所述的快速闭合机构，其特征在于：所述弹性件(9)为拉簧。 

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