CN203655054U - 一种钢结构智能防水门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种钢结构智能防水门窗,其包括一个钢结构框体,一个钢结构本体,所述钢结构框体外壁的上侧壁及左右两侧壁设置有连通的导流凹槽,所述钢结构框体设置有与上侧壁的所述导流凹槽连通的导气孔,所述导气孔连接有一个测压排气装置,所述外沿内壁的上侧壁与左右两侧壁设置有对应于所述导流凹槽的第一密封胶条以及第二密封胶条。本实用新型所提供的一种钢结构智能防水门窗,其采用双层密封胶条,可以有效防止雨水从门/窗与门框/窗框之间的缝隙渗漏入室内,其设置的导流凹槽可方便的将从第一密封胶条渗入的雨水收集排出。

Description

一种钢结构智能防水门窗
技术领域
本实用新型涉及一种门窗,特别是一种钢结构防水门窗。
背景技术
对于家庭用的窗户或者开放式阳台的门,其结构一般为门/窗在门框/窗框外侧,当门/窗关闭时,门/窗的外沿覆盖在门框/窗框上,在门/窗的外沿上可以设置有橡胶密封条,这样就可以保障在雨天,雨水不会通过门/窗的外沿与门框/窗框之间的缝隙渗漏入室内,图1是一种窗户的分解结构示意图,图中省略了窗与窗框的连接结构,如图1所示,图中x轴箭头方向表示从室内向室外的方向,y轴表示窗户的水平径向方向,z轴表示窗户的轴向垂直方向,当窗户闭合时,窗1的外沿可以贴合在窗框2’上,窗1’的外沿四周可以设置密封胶条(图中未示出),这样在雨天,雨水就不能通过密封胶条渗入窗框进入室内,从而实现窗户的防水。对于开放式阳台上暴露于室外的门,可以具有类似结构。
现有的门、窗结构,当雨天较多,雨水长期对密封胶条形成浸润时,很容易引起密封胶条老化,从而使得雨水渗漏入窗框进入室内。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢结构智能防水门窗,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种钢结构智能防水门窗,其包括一个钢结构框体,一个与所述钢结构框体连接,位于所述钢结构框体外部的钢结构本体,所述钢结构本体设置有可与所述钢结构框体贴合的外沿,所述钢结构框体外壁的上侧壁及左右两侧壁设置有连通的导流凹槽,所述钢结构框体设置有与上侧壁的所述导流凹槽连通的导气孔,所述导气孔连接有一个测压排气装置,所述外沿内壁的上侧壁与左右两侧壁设置有对应于所述导流凹槽的第一密封胶条以及第二密封胶条,当所述外沿与所述钢结构框体贴合时,所述第一密封胶条位于所述导流凹槽外,所述第二密封胶条压在所述导流凹槽内侧边缘上,所述外沿的下侧壁进一步设置有一个与左右两侧壁的所述第二密封胶条连接的第三密封胶条,所述第三密封胶条与所述第二密封胶条形成封闭结构。
优选地,所述导流凹槽截面靠近所述钢结构框体的中心一侧设置有一向内倾斜的斜边,所述斜边与所述钢结构框体的夹角为15-30度。
本实用新型所提供的一种钢结构智能防水门窗,其采用双层密封胶条,可以有效防止雨水从门/窗与门框/窗框之间的缝隙渗漏入室内,当最外侧的第一密封胶条老化失效,有雨水渗漏后,其设置的导流凹槽可方便的将从第一密封胶条渗入的雨水收集排出,此外,当从第一密封胶条渗入的雨水数量较多时,所述测压排气装置能够根据导流凹槽内的压力变化启动排气功能,主动向导流凹槽吹入空气,加速导流凹槽内的积水排出,从而避免雨水对内侧的第二密封胶条造成腐蚀和渗漏。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1显示的常用的窗户的分解结构示意图;
图2显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种钢结构智能防水门窗的窗户的分解结构示意图;
图3显示的是图2中钢结构框体的正视示意图;
图4显示的是图2中钢结构本体的后视示意图;
图5显示的是图3中的A-A剖视示意图;
图6显示的是图3中的B-B剖视示意图;
图7显示的是图3中的C-C剖视示意图;
图8显示的是图2中的窗户的贴合状态正视示意图;
图9显示的是图8中的D-D剖视示意图;
图10显示的是图8中的E-E剖视示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中,相同的部件采用相同的标号。
图2显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种钢结构智能防水门窗的窗户的分解结构示意图;图中x轴箭头方向表示从室内向室外的方向,y轴表示窗户的水平径向方向,z轴表示窗户的轴向垂直方向,本实用新型所提供的门、窗结构相似,均为门/窗在门框/窗框外侧,当门/窗关闭时,门/窗的外沿覆盖在门框/窗框上,在本具体实施例中虽然只以窗户为例进行说明,但本领域技术人员应当理解,门也可以使用同样结构。图3显示的是图2中钢结构框体的正视示意图;图4显示的是图2中钢结构本体的后视示意图;图5显示的是图3中的A-A剖视示意图;图6显示的是图3中的B-B剖视示意图;图7显示的是图3中的C-C剖视示意图;图8显示的是图2中的窗户的贴合状态正视示意图;图9显示的是图8中的D-D剖视示意图;图10显示的是图8中的E-E剖视示意图。
参见图2-10所示,本实用新型提供了一种钢结构智能防水门窗,其包括一个钢结构框体2,一个与所述钢结构框体2连接,位于所述钢结构框体2外部的钢结构本体1,所述钢结构本体1设置有可与所述钢结构框体贴合的外沿,所述钢结构框体2外壁的上侧壁及左右两侧壁设置有连通的导流凹槽21,所述钢结构框体2设置有与上侧壁的所述导流凹槽连通的导气孔22,所述导气孔22连接有一个测压排气装置3,所述外沿内壁的上侧壁与左右两侧壁设置有对应于所述导流凹槽的第一密封胶条11以及第二密封胶条12,当所述外沿与所述钢结构框体2贴合时,所述第一密封胶条11位于所述导流凹槽21外,所述第二密封胶条12压在所述导流凹槽21内侧边缘上,所述外沿的下侧壁进一步设置有一个与左右两侧壁的所述第二密封胶条12连接的第三密封胶条13,所述第三密封胶条13与所述第二密封胶条12形成封闭结构。
对于家庭用的窗户或者开放式阳台的门,在闭合后,雨水可能的渗漏主要是在门/窗的上方和两个侧边方向,框体和本体可以使用不锈钢材料制成,这样能够使得框体和本体结构强度高,不容易变形,所述第一密封胶条11位于所述钢结构本体1外沿内壁的上侧壁与左右两侧壁,这样就可以有效预防雨水从门/窗的上方和两个侧边方向渗入室内,当所述第一密封胶条11老化或受到损伤产生破损时,所述导流凹槽21可以有效收集从所述第一密封胶条11渗入的雨水,如图8所示,所述导流凹槽21超过所述钢结构本体1的延伸部位可以使得收集的雨水能够及时排出,避免雨水的淤积,为了避免从所述第一密封胶条11渗入的雨水过多,进入室内,参见图8-10所示,压在所述导流凹槽21内侧边缘上的所述第二密封胶条12进一步形成一个隔离带,所述第二密封胶条12可以是中心位置压在所述导流凹槽21内侧边缘上,这样,能保障所述第二密封胶条12与所述导流凹槽21的结合紧密性,从而可有效避免从所述第一密封胶条11渗入的雨水进入室内。所述钢结构本体1外沿下侧壁的所述第三密封胶条13与所述第二密封胶条12形成封闭结构,这样可避免门/窗下方的雨水溅入室内。
参见图2、6所示,所述测压排气装置3可包括一个通过所述导气孔22测量所述导流凹槽21内压力的气压计以及一个排气风扇,当所述导流凹槽21的雨水量过大,不能及时排出时,雨水的积累会导致所述导流凹槽21内压力增大,所述测压排气装置3通过所述导气孔22检测到所述导流凹槽21内压力增大时,可启动排气风扇向所述导流凹槽21加压,加速导流凹槽21内的积水排出。
在一个优选实施例中,参见图5、7所示,所述导流凹槽21截面靠近所述钢结构框体2的中心一侧设置有一向内倾斜的斜边,所述斜边与所述钢结构框体2的夹角α为15-30度。这样可以更有效的收集从所述第一密封胶条11渗入的雨水。
本实用新型所提供的一种钢结构智能防水门窗,其采用双层密封胶条,可以有效防止雨水从门/窗与门框/窗框之间的缝隙渗漏入室内,当最外侧的第一密封胶条老化失效,有雨水渗漏后,其设置的导流凹槽可方便的将从第一密封胶条渗入的雨水收集排出,此外,当从第一密封胶条渗入的雨水数量较多时,所述测压排气装置能够根据导流凹槽内的压力变化启动排气功能,主动向导流凹槽吹入空气,加速导流凹槽内的积水排出,从而避免雨水对内侧的第二密封胶条造成腐蚀和渗漏。
本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种钢结构智能防水门窗,其包括一个钢结构框体,一个与所述钢结构框体连接,位于所述钢结构框体外部的钢结构本体,所述钢结构本体设置有可与所述钢结构框体贴合的外沿,其特征在于,所述钢结构框体外壁的上侧壁及左右两侧壁设置有连通的导流凹槽,所述钢结构框体设置有与上侧壁的所述导流凹槽连通的导气孔,所述导气孔连接有一个测压排气装置,所述外沿内壁的上侧壁与左右两侧壁设置有对应于所述导流凹槽的第一密封胶条以及第二密封胶条,当所述外沿与所述钢结构框体贴合时,所述第一密封胶条位于所述导流凹槽外,所述第二密封胶条压在所述导流凹槽内侧边缘上,所述外沿的下侧壁进一步设置有一个与左右两侧壁的所述第二密封胶条连接的第三密封胶条,所述第三密封胶条与所述第二密封胶条形成封闭结构。
2.根据权利要求1所述的钢结构智能防水门窗,其特征在于,所述导流凹槽截面靠近所述钢结构框体的中心一侧设置有一向内倾斜的斜边,所述斜边与所述钢结构框体的夹角为15-30度。
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JP7111933B1 (ja) * 2022-01-31 2022-08-02 ファナック株式会社 シール構造

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