CN203648729U - 用于离心机的料位控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于离心机的料位控制器，它包括伸入离心机转鼓内的外壳、设置于外壳内且通过控制线与控制离心机进料阀开关的离心机主控制器相连接的按钮开关、一端部伸入外壳内并与按钮开关可脱离地相抵的顶杆、连接在顶杆的另一端部的刮片、与顶杆相连接并对顶杆施加力使其与按钮开关相脱离的回复弹簧，当顶杆与按钮开关相脱离时，离心机进料阀打开，当顶杆与按钮开关相抵时，离心机进料阀关闭。使用本实用新型，可使离心机的进料控制准确，反应及时，保护得当，实现刮刀下卸料离心机的自动化操作，提高了离心机的自动化水平和工作效率。

Description

用于离心机的料位控制器

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀卸料式离心机，具体涉及一种用于离心机的料位控制器。

背景技术

离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。

根据分离方式，离心机主要可分为过滤式、沉降式两种基本类型。过滤式离心机转子主要由高转速的转鼓、覆盖在转鼓壁内的滤布组成，工作原理为：当悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁的滤布上，同时液相通过滤布和转鼓壁上的小孔排出，当固相通过一定时间的高速脱液后，达到要求的含湿量指标后，停机卸料完成工作过程。

过滤式离心机的卸料方式有很多种，主要有人工上部卸料、人工下部卸料、重力卸料、吊袋式上部卸料和刮刀下部卸料等几种，人工上部卸料是指离心机过滤过程完成并停机后，由工人用工具将物料从转鼓上部卸出；吊袋式上部卸料是将转鼓的拦液板设计成可拆式，并将之与滤袋联接，停机后由吊具吊出卸料；人工下部卸料是指离心机过滤过程完成并停机后，由工人用工具将物料从转鼓底部卸出、重力卸料指离心机过滤过程完成并停机后，物料受自身重力作用从转鼓的锥形底部卸出；刮刀下部卸料是指离心机过滤过程完成并停机后，由自动或手动式的机械式刮刀将物料从转鼓底部卸出。

刮刀下部卸料是三足式和平板式离心机唯一可实现自动式卸料的卸料方式，要实现从中速进料、停止加料、高速脱液、低速刮料的生产过程，停止加料这一环节的控制至关重要，曾经有过时间控制进料、雷达反射波式料位控制、机械扭矩式料位控制等多种方式进行对转鼓内料层的控制，本专利的设计是相对合理准确的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有技术的不足，提供一种用于离心机的料位控制器。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于离心机的料位控制器，它包括伸入离心机转鼓内的外壳、设置于外壳内且通过控制线与控制离心机进料阀开关的离心机主控制器相连接的按钮开关、一端部伸入外壳内并与按钮开关可脱离地相抵的顶杆、连接在顶杆的另一端部的刮片、与顶杆相连接并对顶杆施加力使其与按钮开关相脱离的回复弹簧，当顶杆与按钮开关相脱离时，离心机进料阀打开，当顶杆与按钮开关相抵时，离心机进料阀关闭。

进一步地，顶杆包括位于外壳内且一端部与按钮开关可脱离地相抵的顶件、一端部与伸入外壳内另一端部与刮片相连接的连杆，连杆的一端部与顶件的另一端部之间设置有对连杆和顶件施加力使连杆和顶件具有远离彼此的趋势的缓冲弹簧。

进一步地，刮片为伞形刮片。

进一步地，在顶杆伸出外壳处，顶杆与外壳之间通过防尘密封圈密封。

进一步地，外壳包括伸入离心机转鼓内的连管、与连管相连接的管座，按钮开关设置在管座内部，顶杆的一端部伸入管座内。

本实用新型用于离心机的料位控制器，通过采用上述技术方案，当转鼓内的物料逐渐增加，达到所要求的厚度时，物料会与伞型刮片相遇，伞型刮片所受的力使顶杆克服回复弹簧的弹力向后移动，当顶杆接触到按扭开关的按扭时信号发送到离心机的主控制器。使用本实用新型，可使离心机的进料控制准确，反应及时，保护得当，实现刮刀下卸料离心机的自动化操作，提高了离心机的自动化水平和工作效率。

同时本物料位置控制器采用了缓冲弹簧，在进料阀关闭后仍会有少量物料进入转鼓，使伞型刮片继续向里移动少量距离，这时缓冲弹簧起到缓冲作用，避免物料控制器受到冲击振动，同时对按扭开关进行有效保护。

本物料位置控制器设置有按压式开关，开启有效简单。

本物料位置控制器采用伞型刮片，伞型刮片可有效提高与物料的接触效率，使顶杆的受力方向准确，受力大小均匀。   

附图说明

图1为本实用新型在离心机中的位置示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图一，其为物料刚接触刮片时的状态；

图4为本实用新型的工作原理示意图二，其为顶杆接触到按钮开关时的状态；

图5为本实用新型的工作原理示意图三，其为缓冲弹簧工作时的状态。

图中：1、法兰；2、连管；3、管座；4、连杆；5、缓冲弹簧；6、顶件；7、定位螺母；8、按扭开关；9、回复弹簧；10、刮片；11、压盖；12防尘密封圈；13、定位销；14、控制线；15、转股；16、物料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图5所示，本实用新型涉及一种用于离心机的料位控制器，包括法兰1、外壳、顶杆、缓冲弹簧5、定位螺母7、按扭开关8、回复弹簧9、伞型刮片10、压盖11、防尘密封圈12、定位销13和控制线14。其中，外壳包括连管2和管座3，顶杆包括连杆4和顶件6。

连管2伸进转股15并通过法兰1固定在离心机上，管座3位于连管2下部，管座3通过定位螺母7与连管1安装在一起，管座3拧入连管2并且确定方向以后由定位螺母7锁紧，按扭开关8安装在管座3内，并通过控制线14与离心机主控制器相连接，离心机主控制器可控制离心机进料阀的打开和关闭，按钮开关8通过控制线14将信号传送到离心机主控制器上。

连杆4的一端部伸入管座2内，回复弹簧9安装在管座3内并套在管座2上，管座3端口由压盖11压紧，连杆4与压盖11之间通过防尘密封圈12密封，内部由定位销13定位，刮片10与连杆4的另一端部通过螺母连接在一起。顶件6的一端部与按钮开关8可脱离地相抵，另一端部与连杆4的一端部相连接。连杆4的一端部与顶件6的另一端部之间设置有对连杆4和顶件6施加力使连杆4和顶件6具有远离彼此的趋势的缓冲弹簧5。

本物料位置控制器采用伞型刮片，伞型刮片可有效提高与物料的接触效率，使顶杆的受力方向准确，受力大小均匀。

如附图3至附图5所示，当转鼓内的物料16逐渐增加，达到所要求的厚度时，物料16会与刮片10相遇，刮片10所受的力使连杆4克服回复弹簧9的弹力向后移动，当连杆上的顶件6接触到按扭开关8的按扭时信号发送到离心机的主控制器，离心机的进料阀将会被关闭，在进料阀关闭后仍会有少量物料16进入转鼓，使刮片10继续向里移动少量距离，这时缓冲弹簧5起到缓冲作用，避免物料16控制器受到冲击振动，也保护了按扭开关8，当离心机转鼓内的物料16被刮下后，刮片10在回复弹簧9的反弹之下回复原位。本实用新型可以对通过对离心机分离的物料料层的控制，来实现进料、停止进料的切换，从而实现离心机的自动控制。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种用于离心机的料位控制器，其特征在于：它包括伸入离心机转鼓（15）内的外壳、设置于所述外壳内且通过控制线与控制离心机进料阀开关的离心机主控制器相连接的按钮开关（8）、一端部伸入所述外壳内并与所述按钮开关（8）可脱离地相抵的顶杆、连接在所述顶杆的另一端部的刮片（10）、与所述顶杆相连接并对所述顶杆施加力使其与按钮开关（8）相脱离的回复弹簧（9），当所述的顶杆与按钮开关（8）相脱离时，所述的离心机进料阀打开，当所述的顶杆与按钮开关（8）相抵时，所述的离心机进料阀关闭。

2. 根据权利要求1所述的用于离心机的料位控制器，其特征在于：所述的顶杆包括位于所述外壳内且一端部与所述按钮开关（8）可脱离地相抵的顶件（6）、一端部与伸入所述外壳内另一端部与所述刮片（10）相连接的连杆（4），所述的连杆（4）的一端部与顶件（6）的另一端部之间设置有对连杆（4）和顶件（6）施加力使连杆（4）和顶件（6）具有远离彼此的趋势的缓冲弹簧（5）。

3. 根据权利要求1所述的用于离心机的料位控制器，其特征在于：所述的刮片（10）为伞形刮片。

4. 根据权利要求1所述的用于离心机的料位控制器，其特征在于：在所述的顶杆伸出外壳处，所述的顶杆与外壳之间通过防尘密封圈（12）密封。

5. 根据权利要求1或4所述的用于离心机的料位控制器，其特征在于：所述的外壳包括伸入离心机转鼓（15）内的连管（2）、与所述连管（2）相连接的管座（3），所述的按钮开关（8）设置在所述管座（3）内部，所述的顶杆的一端部伸入所述管座（3）内。

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