CN203642378U - 空气调节机的室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够抑制平行管换热器的电腐蚀的空气调节机的室外机。具有:由薄钢板构成的底板(12);铝或铝合金制的平行管换热器(1),设置在底板(12)上;合成树脂制的第一及第三支承部件(15A、16A),设置在平行管换热器(1)的下端部,第一及第三支承部件(15A、16A)具有:一对侧板,沿平行管换热器(1)的横向延伸并相互相对,支承平行管换热器(1)的下端部;倾斜板,设置在该一对侧板之间,并随着从一端趋向另一端向下方倾斜;排水孔,设置在倾斜板的两端。
Description
技术领域
本实用新型涉及例如搭载有铝制或铝合金制的平行管换热器的空气调节机的室外机。
背景技术
公开有一种在换热器和底板之间配置有间隔件的空气调节机的室外机。换热器所使用的翅片及管材由铝或铝合金构成。底板由钢板构成,间隔件由比铝电位低的金属或合成树脂等非金属构成。通过配置该间隔件,能够抑制换热器的翅片的腐蚀(例如,参照专利文献1)。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2005-114273号公报
在空气调节机的室外机中,有时在换热器上附着有铁粉或铜粉等金属物。附着在换热器上的铁粉或铜粉通过侵入室外机内的雨水或***水不流动地与水一起滞留在与间隔件接触的换热器的底部。该状态长期持续的情况下,在上述以往的空气调节机的室外机中,存在引起换热器电腐蚀的问题。
实用新型内容
本实用新型是为解决上述课题而研发的,其目的是得到一种能够抑制换热器的电腐蚀的空气调节机的室外机。
在本实用新型的第一方式中,空气调节机的室外机具有:金属制的底板;换热器,将供空气流入的表面朝向外侧并设置在底板上,由与该底板的材质不同的金属制成;合成树脂制的下支承部件,其设置在换热器的下端部,下支承部件具有:一对侧板,沿换热器的横向延伸并相互相对,支承换热器的下端部;倾斜板,设置在一对侧板之间,随着从一端趋向另一端而向下方倾斜;排水孔,设置在倾斜板的两端。
在本实用新型的第二方式中,所述倾斜板在所述侧板的长度方向上设置了多个。
在本实用新型的第三方式中,具有合成树脂制的上支承部件,所述上支承部件构成为与所述下支承部件相同的形状,与所述下支承部件的上下方向颠倒,并设置在所述换热器的上端部。
在本实用新型的第四方式中,具有风扇马达支承部件的定位突出部,所述定位突出部突出地设置于所述上支承部件的一个侧板的外侧面,所述定位突出部位于所述换热器的背面侧。
实用新型的效果
在本实用新型中,在设置于换热器的下端部的合成树脂制的下支承部件上设置有倾斜板,而且,在倾斜板的两端设置有排水孔,所以,即使雨水或***水附着在换热器上,该水也沿着倾斜板向下方流动并从排水孔向底板排出。因此,雨水或***水不滞留在换热器的底部,能够防止换热器的电腐蚀。
附图说明
图1是分解地表示实施方式的空气调节机的室外机的立体图。
图2是表示图1的平行管换热器的上端部侧的立体图。
图3是表示图1的平行管换热器的下端部侧的立体图。
图4是表示图1的平行管换热器的左右方向的一端部的立体图。
图5是表示实施方式的平行管换热器的第一及第二支承部件的立体图。
图6是第一及第二支承部件的俯视图及第一及第二支承部件的X-X剖视图以及a部分的放大剖视图。
图7是切掉顶板的一部分示出的俯视图。
图8是图7的Y-Y剖视图。
图9是安装在平行管换热器的正面平面部的上端部上的第二支承部件的侧视图。
图10是从斜上方观察风扇马达支承部件的上端部的立体图。
具体实施方式
以下,关于本实用新型的空气调节机的室外机的实施方式,使用附图详细说明。
图1是分解地表示实施方式的空气调节机的室外机的立体图,图2是表示图1的平行管换热器的上端部侧的立体图,图3是表示图1的平行管换热器的下端部侧的立体图,图4是表示图1的平行管换热器的左右方向的一端部的立体图。
本实施方式的空气调节机的室外机由具有脚部11的底板12、内面朝向外侧地设置于底板12的例如平行管换热器1、与平行管换热器1的背面相对地配置的前面面板13、侧面面板14和顶板19形成,外观为箱状。此外,在平行管换热器1中,空气的流入侧是背面,空气的流出侧是表面。
另外,室外机的内部被设置在平行管换热器1的表面和前面面板13之间的隔板10分成风机室5和机械室9。在风机室5中设置有风扇马达3,该风扇马达3设置于平行管换热器1的表面。在该风扇马达3上安装有螺旋桨式风扇2。在机械室9中配置有设置于底板12上的压缩机6、制冷剂配管7、电气部件8等。上述底板12由具有导电性的例如薄钢板形成。
平行管换热器1例如由正面平面部1a、从正面平面部1a的左侧一端部向近前侧弯折而成的角部1b、以及从角部1b进一步向近前侧延伸的侧面平面部1c构成。也就是说,该平行管换热器1形成为平面L字状。在其两端部设置有集管,在集管之间并列地配置有多个偏平管,在偏平管之间配置有波纹翅片。集管、偏平管及波纹翅片由铝(或铝合金)形成,集管和偏平管、偏平管和波纹翅片分别通过钎焊或焊接被相互固定。
两端的集管中的靠机械室9侧的集管经由制冷剂配管7与压缩机6连接,另外,经由未图示的室内机的换热器等与压缩机6连接。该室外机的平行管换热器1在制热运转时作为蒸发器发挥作用,在制冷运转时作为冷凝器发挥作用。
在平行管换热器1的正面平面部la的下端部安装有作为下支承部件的第一支承部件15A,在该正面平面部1a的上端部安装有作为上支承部件的第二支承部件15B(参照图1~图3)。如图4所示,该第一及第二支承部件15A、15B被嵌入连结部件20,双方通过螺钉21被紧固。此外,第一及第二支承部件15A、15B在后面说明,形成为相同形状。
另外,在平行管换热器1的侧面平面部1c的下端部,安装有作为下支承部件的第三支承部件16A,在该侧面平面部1c的上端部安装有作为上支承部件的第四支承部件16B。此外,第三及第四支承部件16A、16B在后面说明,形成为相同形状。
上述风扇马达3被固定在与平行管换热器1的第二支承部件15B卡定的风扇马达支承部件4上。此外,关于风扇马达支承部件4在后面说明。
电气部件8由向风扇马达3、压缩机6等供电的电路基板构成。在通过来自该电气部件8的电力供给驱动风扇马达3时,螺旋桨式风扇2旋转。此时,从平行管换热器1的正面平面部1a、角部1b及侧面平面部1c的背面吸引空气并使其通过,且从表面将该空气送入风机室5内。将送入的空气从前面面板13的喇叭口13a向前方排出。例如,在制冷运转中,平行管换热器1内的制冷剂被空气冷却,通过了平行管换热器1的空气与制冷剂热交换而被加热。
作为上述各部件的组装顺序,首先,在平行管换热器1的正面平面部1a的下端部安装第一支承部件15A,并在其上端部安装第二支承部件15B。然后,将该上下的第一及第二支承部件15A、15B嵌入连结部件20并通过螺钉21紧固。另外,在平行管换热器1的侧面平面部1c的下端部安装第三支承部件16A,并在其上端部安装第四支承部件16B。
然后,将该平行管换热器1设置并固定在底板12上,进而将压缩机6固定在底板12上,将与压缩机6连接的制冷剂配管7连接于平行管换热器1。将风扇马达支承部件4卡定并固定在正面平面部1a的第二支承部件15B上,并将风扇马达3固定在风扇马达支承部件4上。而且,将螺旋桨式风扇2安装在风扇马达3上,将隔板10安装在连结部件20上,并将电气部件8固定在隔板10上。最后,将前面面板13和侧面面板14安装在底板12上,并将顶板19安装在前面面板13和侧面面板14上来覆盖上部。
以下,关于第一及第二支承部件15A、15B的结构,使用图5~图8进行说明。
图5是表示实施方式的平行管换热器的第一及第二支承部件的立体图,图6是第一及第二支承部件的俯视图及第一及第二支承部件的X-X剖视图以及a部分的放大剖视图,图7是切掉顶板的一部分地示出的俯视图,图8是图7的Y-Y剖视图。
第一及第二支承部件15A、15B由合成树脂形成。如图5及图6所示,该第一及第二支承部件15A、15B由以下部分构成:沿平行管换热器1的横向延伸并相互相对的一对侧板15a、15b;倾斜板15d,其在长度方向上平行地切断连接一对侧板15a、15b的平板15c而设置多个,从平板15c向一方向朝下倾斜;设置在倾斜板15d的两端侧的排水孔15e、15f;支承板15g,其配置在比一对侧板15a、15b的内侧面的倾斜板15d高的位置,并且配置成沿该侧板15a、15b的长度方向相互错开的状态;设置在一个侧板15a的外侧面上的风扇马达支承部件4的定位突出部15h;嵌合部15i,其突出地设置在另一个侧板15b的外侧面上,并嵌入风扇马达支承部件4。上述支承板15g具有设置了凸构造的钩子功能,该凸构造嵌入平行管换热器1的正面平面部1a的下端部及上端部。
在该第一及第二支承部件15A、15B的左右方向的一端部,如图5及图6所示,设置有供集管的端部***的集管***部15j。在该集管***部15j上设置有供上述螺钉21螺入的螺纹孔15k。另外,第一及第二支承部件15A、15B的另一端部开口,从该开口观察的情况下,截面形成为大致H字形。此外,位于另一端部侧的倾斜板15d从规定位置成为水平,并与上述开口相连。也就是说,该开口成为排水孔。
第三及第四支承部件16A、16B虽然未图示,但与第一及第二支承部件15A、15B同样地由合成树脂形成,并形成得比第一及第二支承部件15A、15B的长度短。例如,在一对侧板之间设置有一个倾斜板,在该倾斜板的高的位置设置有排水孔,倾斜板的低的部分从规定位置成为水平并与排水孔即开口相连。在第三及第四支承部件16A、16B的左右方向的一端部,与第一及第二支承部件15A、15B同样地设置有集管***部。此外,说明了第三及第四支承部件16A、16B具有一个倾斜板的情况,但其只是一例,也可以设置2个或2个以上的倾斜板。
在平行管换热器1的下端部安装有第一支承部件15A的情况下,使第一支承部件15A的支承板15g朝向上方,将平行管换热器1的正面平面部1a的下端部***侧板15a、15b间的槽内直到与支承板15g接触,并且将集管的下端部***集管***部15j。然后,使图5所示的第一支承部件15A的支承板15g朝向下方作为第二支承部件15B,将平行管换热器1的正面平面部la的上端部***侧板15a、15b间的槽内直到与支承板15g接触,并且将集管的上端部***集管***部15j。而且,如上所述,将上下的第一及第二支承部件15A、15B嵌入连结部件20并通过螺钉21紧固。
如图1所示,第三支承部件16A被安装在平行管换热器1的侧面平面部1c的下端部,使第三支承部件16A的上下方向颠倒并作为第四支承部件16B,并安装在侧面平面部1c的上端部。第三及第四支承部件16A、16B的安装方法与第一及第二支承部件15A、15B相同。
而且,将安装有第一及第二支承部件15A、15B和第三及第四支承部件16A、16B的平行管换热器1设置并固定在底板12上。在该情况下,平行管换热器1的下端部隔着第一支承部件15A及第三支承部件16A地设置在底板12上,所以,薄钢板的底板12和铝(或铝合金)制的平行管换热器1不直接接触。另外,即使雨水或***水附着在平行管换热器1的正面平面部1a内,该水也流入第一支承部件15A,并沿着倾斜板15d向下方流动,从排水孔15f或形成于第一支承部件15A的另一端部的开口向底板12流动。另外,即使雨水或***水附着在平行管换热器1的侧面平面部1c内,该水也流入第三支承部件16A,沿着倾斜板向下方流动,从形成于第三支承部件16A的另一端部的开口向底板12流动。
另外,即使在覆盖顶板19的情况下,由于在顶板19和平行管换热器1的上端部之间隔有第二支承部件15B和第四支承部件16B,所以如图8所示,能够将顶板19和平行管换热器1的间隔保持一定,薄钢板制的顶板19和铝(或铝合金)制的平行管换热器1不直接接触。另外,通过风的卷起而附着于顶板19的内面的雨水的水滴落下,该水沿着倾斜板15d向下方流动,并从排水孔15e向下方流动。
以下,关于风扇马达支承部件4的结构,使用图9及图10进行说明。
图9是安装在平行管换热器的正面平面部的上端部上的第二支承部件的侧视图,图10是从斜上方观察风扇马达支承部件的上端部的立体图。此外,关于风扇马达支承部件的整体及下端部,参照图1及图3进行说明。
风扇马达支承部件4例如由钢板形成。如图1所示,该风扇马达支承部件4形成为沿平行管换热器1的纵向延伸的长方形,在其中央部固定有风扇马达3。在风扇马达支承部件4的上端部,如图10所示设置有卡定部4a,该卡定部4a具有与第二支承部件15B卡定的下方开口的槽。在该卡定部4a的第二支承部件15B的侧板15a侧的中央部,以供定位突出部15h进入的方式设置有切口部4b。
在风扇马达支承部件4的下端部的两侧,如图3所示设置有弹性片4c,该弹性片4c对设置在第一支承部件15A的侧板15b上的嵌合部15i的侧面进行夹持。另外,在风扇马达支承部件4的下端部的中央,设置有沿平行管换热器1侧延伸并向上方以直角弯折而成的间隔件4d。该间隔件4d与平行管换热器1的表面接触,用于将风扇马达支承部件4与平行管换热器1的间隔保持一定。
通过上述定位突出部15h,使固定在风扇马达支承部件4上的风扇马达3的轴心和前面面板13的喇叭口13a的中心大致一致,防止轴偏移。
以上,根据实施方式,在设置于平行管换热器1的下端部的合成树脂制的第一支承部件15A上设置有多个倾斜板15d,而且在各倾斜板15d的两端设置有排水孔15e、15f,所以,即使雨水或***水附着在平行管换热器1上,该水也沿着倾斜板15d向下方流动,并从排水孔15f向底板2排出。因此,雨水或***水不滞留在平行管换热器1的底部,能够防止平行管换热器1的电腐蚀。
另外,由于在顶板19和平行管换热器1的上端部之间隔设有第二支承部件15B和第四支承部件16B,所以能够将顶板19和平行管换热器1的间隔保持一定。因此,薄钢板制的顶板19和铝(或铝合金)制的平行管换热器1不直接接触,能够防止因雨水的附着导致的电腐蚀。
另外,利用设置于风扇马达支承部件4的上端部的卡定部4a与第二支承部件15B卡定。而且,利用设置于风扇马达支承部件4的下端部的两侧的弹性片4c夹持设置在第一支承部件15A的侧板15b上的嵌合部15i的侧面,将风扇马达支承部件4固定在平行管换热器1上。因此,风扇马达3的安装变得容易,而且,在卡定部4a的第二支承部件15B的侧板15a侧的中央部,以供定位突出部15h进入的方式设置有切口部4b,所以,能够防止风扇马达3的左右方向的错位。
另外,由于第一及第二支承部件15A、15B的结构相同,且第三及第四支承部件16A、16B的结构相同,所以能够减少零件个数,并能够降低室外机的制造成本。
附图标记的说明
1平行管换热器,1a正面平面部,1b角部,1c侧面平面部,2螺旋桨式风扇,3风扇马达,4风扇马达支承部件,4a卡定部,4b切口部,4c弹性片,4d间隔件,5风机室,6压缩机,7制冷剂配管,8电气部件,9机械室,10隔板,11脚部,12底板,13前面面板,13a喇叭口,14侧面面板,15A第一支承部件,15B第二支承部件,15a一个侧板,15b另一个侧板,15c平板,15d倾斜板,15e、15f排水孔,15g支承板,15h定位突出部,15i嵌合部,15j集管***部,15k螺纹孔,16A第三支承部件,16B第四支承部件,19顶板,20连结部件,21螺钉。
Claims (4)
1.一种空气调节机的室外机,其特征在于,具有:
金属制的底板;
换热器,所述换热器设置在所述底板上并使供空气流入的表面朝向外侧,所述换热器由与所述底板的材质不同的金属制成;
合成树脂制的下支承部件,所述下支承部件设置在所述换热器的下端部,
所述下支承部件具有:一对侧板,所述一对侧板沿所述换热器的横向延伸并相互相对,支承所述换热器的下端部;倾斜板,所述倾斜板设置在所述一对侧板之间,随着从一端趋向另一端而向下方倾斜;排水孔,所述排水孔设置在所述倾斜板的两端。
2.如权利要求1所述的空气调节机的室外机,其特征在于,所述倾斜板在所述侧板的长度方向上设置了多个。
3.如权利要求1或2所述的空气调节机的室外机,其特征在于,具有合成树脂制的上支承部件,所述上支承部件构成为与所述下支承部件相同的形状,与所述下支承部件的上下方向颠倒,并设置在所述换热器的上端部。
4.如权利要求3所述的空气调节机的室外机,其特征在于,
具有风扇马达支承部件的定位突出部,所述定位突出部突出地设置于所述上支承部件的一个侧板的外侧面,
所述定位突出部位于所述换热器的背面侧。
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