CN203638741U - 一种温控输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温控输送机，包括输送带、集气罩、接料板、抽风漩涡泵、吹风漩涡泵和布风管；在接料段输送带和输送段输送带之间设有变频调速电机，所述集气罩固定在输送段输送带两侧且罩于输送段输送带上；接料板设于输送段输送带的下方，在所述接料段输送带的下方设有与接料板连接相通的清洗孔；抽风漩涡泵设于集气罩的上端且与集气罩的罩体内部连通；吹风漩涡泵设于输送段输送带的下方且与抽风漩涡泵在竖向位置上相对应；所述布风管设于输送段输送带下方且与集气罩相对应，布风管的一端与吹风漩涡泵相接通，布风管上开有风刀口。本温控输送机结构简单，运行成本低，投资及生产成本低，降温或加热效率高，能耗低，设备利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料的降温及加热输送装置，尤其涉及一种温控输送机，属于设备制造技术领域。
背景技术
在现实生产制造过程中，一些呈粉状、颗粒状或小片状的固体物料，需要进行升温或降温处理并进行输送。如传统固态白酒酿造过程中，酿酒原粮、糟醅清蒸或者粮糟混蒸出甑后，粮、糟温度大概在80—95℃左右，需要将粮、糟温度降低到15-30℃左右（不同香型的固态白酒酿造工艺不同，其温度不同），再加入白酒酿造发酵剂曲药，最后将粮糟、曲药发酵剂拌合均匀入窖。在现有的技术下，传统方法是利用人工将粮糟挖开、摊平，并启动风机，然后进行粮糟的多次翻转降温。这种方式能耗高，效率低，降温效果差，且由于人工对糟醅的多次翻拌，影响母糟结构活性及糟醅的泡气性。
而现有的一些物流冷却、加热与输送相结合的设备，一般针对温度超过100℃的物料冷却或者升温幅度要求较高的物料加热，冷却降温方式为冷却水循环带走物流温度，加热方式采用热水进行循环或利用电阻丝加热传递给物料温度从而达到物料升温的目的。
这些具有物料冷却、加热与输送三种功能一体的输送机，其设备结构复杂，造价高，冷却及加热升温的运行成本高，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了实现将高温或需要加热的固体物料在短时间内进行冷却降温或加热，并同时进行物料运输，提供一种温控输送机，解决现有冷却、加热与输送三种功能一体的输送机存在的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种温控输送机，包括其上布满小孔的输送带、集气罩、接料板、抽风漩涡泵、吹风漩涡泵和布风管；输送带分为横向的接料段输送带和斜向上的输送段输送带，在接料段输送带和输送段输送带之间设有变频调速电机，所述集气罩固定在输送段输送带两侧且罩于输送段输送带上；接料板设于输送段输送带的下方，在所述接料段输送带的下方设有与接料板连接相通的清洗孔；抽风漩涡泵设于集气罩的上端且与集气罩的罩体内部连通；吹风漩涡泵设于输送段输送带的下方且与抽风漩涡泵在竖向位置上相对应；所述布风管设于输送段输送带下方且与集气罩相对应，布风管的一端与吹风漩涡泵相接通，布风管上开有风刀口。
作为优选方式，在输送段输送带尾端的转筒上设有刮料板。
作为优选方式之一，所述集气罩为两个或者两个以上，在相邻两个气罩之间的输送段输送带下方设有输送带转向齿轮。
作为更进一步优选方式，所述集气罩为三个，分别为一号集气罩、二号集气罩和三号集气罩，在一号集气罩上设有对应的一号抽风漩涡泵，在与一号集气罩对应的输送段输送带下方设有与一号抽风漩涡泵相对应的一号吹风漩涡泵，一号集气罩的下方对应设置一号布风管；在二号集气罩上设有对应的二号抽风漩涡泵，在与二号集气罩对应的输送段输送带下方设有与二号抽风漩涡泵相对应的二号吹风漩涡泵，二号集气罩的下方对应设置二号布风管；在三号集气罩上设有对应的三号抽风漩涡泵，在与三号集气罩对应的输送段输送带下方设有与三号抽风漩涡泵相对应的三号吹风漩涡泵，三号集气罩的下方对应设置三号布风管；在一号集气罩和二号集气罩之间，以及二号集气罩和三号集气罩之间设输送带转向齿轮。
进一步地，所述输送带转向齿轮为“Z”字形转向齿轮。
作为优选方式之二，所述集气罩为一个，与之对应的抽风漩涡泵和吹风漩涡泵也各为一个。
在本实用新型中，部分零部件的作用如下：
集气罩：集聚物料温度，以便利用抽风漩涡泵进行抽风，加速热风或冷风的流动。
抽风漩涡泵：作为抽气用的抽气泵。
吹风漩涡泵：作为吹气用的通风气源。
布风管：即风力分布器，将热风或冷风通过布风管的风刀口均匀地分布到物料中，以对物料进行加热或降温处理。
输送带转向齿轮：使输送带呈“Z”型转型，增加物料的输送长度，并利用物料从上到下的落空作用进一步对物料进行加热或降温。
清洗孔：通过输送带细孔渗漏到接料板的物料，用水进行冲洗后利用清洗孔排出。
刮料板：用于清除粘附在输送带上的物料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型温控输送机具备如下优点：
1. 结构简单，造价低，运行成本低，投资及生产成本低；
2. 降温或加热效率高，能耗低；
3. 通过风刀口的风力及输送带转向齿轮的“Z”型输送作用，对物料进行上下“抬动”，不会对物料进行翻造，达到不破坏物料机构及活性的要求；
4. 一机多用，具有降温、升温和运输三种功能为一体，设备利用率高，具有显著的应用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A剖面示意图；
图3为本实用新型布风管风刀口的结构示意图；
图4是本实用新型布风管的结构示意图；
图5为本实用新型图1中输送带转向齿轮处B处的放大示意图。
图中标记：1-输送带， 101-接料段输送带， 102-输送段输送带， 2-清洗孔， 3-变频调速电机， 4-一号抽风漩涡泵， 5-一号集气罩， 6-接料板， 7-二号抽风漩涡泵， 8-二号集气罩， 9-三号抽风漩涡泵， 10-三号集气罩， 11-一号吹风漩涡泵， 12-二号吹风漩涡泵， 13-支架， 14-三号吹风漩涡泵， 15-刮板， 16-一号布风管， 17-二号布风管， 18-三号布风管， 19-风刀口， 20-输送带转向齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图1-5所示，本实用新型温控输送机包括其上布满小孔的输送带1，集气罩、接料板6、抽风漩涡泵、吹风漩涡泵和布风管。输送带1分为横向的接料段输送带101和斜向上的输送段输送带102，在接料段输送带101和输送段输送带102之间设有变频调速电机3。输送带1放置于支架13上。在输送段输送带102尾端的转筒上设有刮料板15。所述集气罩固定在输送段输送带102两侧且罩于输送段输送带102上；所述集气罩为两个或者两个以上，在相邻两个气罩之间的输送段输送带102下方设有输送带转向齿轮20。接料板6设于输送段输送带102的下方，在所述接料段输送带101的下方设有与接料板6连接相通的清洗孔2；抽风漩涡泵设于集气罩的上端且与集气罩的罩体内部连通；吹风漩涡泵设于输送段输送带102的下方且与抽风漩涡泵在竖向位置上相对应；所述布风管设于输送段输送带102下方且与集气罩相对应，布风管的一端与吹风漩涡泵相接通，布风管上开有风刀口19。
实施例1：
如图1-5所示，所述集气罩为三个，分别为沿着输送带朝上方向设置的一号集气罩5、二号集气罩8和三号集气罩10，三个集气罩间隔一定的距离设置。在一号集气罩5上设有对应的一号抽风漩涡泵4，在与一号集气罩5对应的输送段输送带102下方设有与一号抽风漩涡泵4相对应的一号吹风漩涡泵11，一号集气罩5的下方对应设置一号布风管16。一号吹风漩涡泵和一号抽风漩涡泵对应设置，能够及时且快速的将输送带上的物料冷却。在二号集气罩8上设有对应的二号抽风漩涡泵7，在与二号集气罩8对应的输送段输送带102下方设有与二号抽风漩涡泵7相对应的二号吹风漩涡泵12，二号集气罩8的下方对应设置二号布风管17。在三号集气罩10上设有对应的三号抽风漩涡泵9，在与三号集气罩10对应的输送段输送带102下方设有与三号抽风漩涡泵9相对应的三号吹风漩涡泵14，三号集气罩10的下方对应设置三号布风管18。另外，布风管上开有风刀口19，并且在一号集气罩5和二号集气罩8之间，以及二号集气罩8和三号集气罩10之间设输送带转向齿轮20；具体来说，所述输送带转向齿轮20为“Z”字形转向齿轮。通过风刀口的风力及输送带转向齿轮的“Z”型输送作用，对物料进行上下“抬动”，不会对物料进行翻造破坏物料机构及活性，降温或加热效率高，能耗低。
本实施例的工作过程是：启动变频调速电机3，高温物料进入输送带接料段后向前输送，物料在输送带的带动下进入一号集气罩5段，启动一号抽风漩涡泵4和一号吹风漩涡泵11，冷风通过一号吹风漩涡泵11进入一号布风管16，一号布风管16通过风刀口19将冷风送至物料中，并带走物料中的温度后由一号抽风漩涡泵4将热风抽出，物料温度降低。此后输送带在输送带转向齿轮20的“Z”型转向输送作用下，“Z”型转向齿轮使得两段物料形成一个高度差，带动物料出一号集气罩5进入二号集气罩8段，启动二号抽风漩涡泵7和二号吹风漩涡泵12，冷风通过二号吹风漩涡泵12进入二号布风管17，二号布风管17通过风刀口19将冷风送至物料中，并带走物料中的温度后由二号抽风漩涡泵7将热风抽出，此时物料温度进一步降低；在此后输送带在输送带转向齿轮20的“Z”型转向输送作用下，带动物料出二号集气罩8进入三号集气罩10段，启动三号抽风漩涡泵9和三号吹风漩涡泵14，冷风通过三号吹风漩涡泵14进入三号布风管18，三号布风管18通过风刀口19将冷风送至物料中，并带走物料中的温度后由三号抽风漩涡泵9将热风抽出，此时物料温度降至合适温度。
实施例2：
所述集气罩为一个，与之对应的抽风漩涡泵和吹风漩涡泵也各为一个。这种只有一个集气罩的方式可应用于小型输送机上，节约成本。
除此之外，集气罩还可以设置成多个，具体设置的数量根据输送带的长度以及实际工程需要而定，根据集气罩设置的个数，设置对应的抽风漩涡泵、吹风漩涡泵和布风管。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种温控输送机，包括其上布满小孔的输送带（1），输送带（1）分为横向的接料段输送带（101）和斜向上的输送段输送带（102），在接料段输送带（101）和输送段输送带（102）之间设有变频调速电机（3），其特征在于：还包括集气罩、接料板（6）、抽风漩涡泵、吹风漩涡泵和布风管；所述集气罩固定在输送段输送带（102）两侧且罩于输送段输送带（102）上；接料板（6）设于输送段输送带（102）的下方，在所述接料段输送带（101）的下方设有与接料板（6）连接相通的清洗孔（2）；抽风漩涡泵设于集气罩的上端且与集气罩的罩体内部连通；吹风漩涡泵设于输送段输送带（102）的下方且与抽风漩涡泵在竖向位置上相对应；所述布风管设于输送段输送带（102）下方且与集气罩相对应，布风管的一端与吹风漩涡泵相接通，布风管上开有风刀口（19）。
2.如权利要求1所述的温控输送机，其特征在于：在输送段输送带（102）尾端的转筒上设有刮料板（15）。
3.如权利要求1或者2所述的温控输送机，其特征在于：所述集气罩为两个或者两个以上，在相邻两个气罩之间的输送段输送带（102）下方设有输送带转向齿轮（20）。
4.如权利要求3所述的温控输送机，其特征在于：所述集气罩为三个，分别为一号集气罩（5）、二号集气罩（8）和三号集气罩（10），在一号集气罩（5）上设有对应的一号抽风漩涡泵（4），在与一号集气罩（5）对应的输送段输送带（102）下方设有与一号抽风漩涡泵（4）相对应的一号吹风漩涡泵（11），一号集气罩（5）的下方对应设置一号布风管（16）；在二号集气罩（8）上设有对应的二号抽风漩涡泵（7），在与二号集气罩（8）对应的输送段输送带（102）下方设有与二号抽风漩涡泵（7）相对应的二号吹风漩涡泵（12），二号集气罩（8）的下方对应设置二号布风管（17）；在三号集气罩（10）上设有对应的三号抽风漩涡泵（9），在与三号集气罩（10）对应的输送段输送带（102）下方设有与三号抽风漩涡泵（9）相对应的三号吹风漩涡泵（14），三号集气罩（10）的下方对应设置三号布风管（18）；在一号集气罩（5）和二号集气罩（8）之间，以及二号集气罩（8）和三号集气罩（10）之间设输送带转向齿轮（20）。
5.如权利要求4所述的温控输送机，其特征在于：所述输送带转向齿轮（20）为“Z”字形转向齿轮。
6.如权利要求1或者2所述的温控输送机，其特征在于：所述集气罩为一个，与之对应的抽风漩涡泵和吹风漩涡泵也各为一个。
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Cited By (1)
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| CN108142483A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-12 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种用于冷却烘焙食品的装置 |
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2013
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