CN203629819U - 安全阀测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全阀测试装置。根据本实用新型的安全阀测试装置，用于测试安全阀，安全阀测试装置包括：气源，气源与安全阀的进气口相连通；电磁阀，设置在气源与安全阀的进气口之间；第一压力传感器，设置在安全阀的压力外泄口上；第二压力传感器，设置在安全阀的压力内泄口上。本装置代替人工对安全阀进行快速的测试，效率提高数倍，对安全阀的性能进行有效的监控，并自动记录智能判定测试结果，提高产品质量确保准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调热水器领域，特别地，涉及一种安全阀测试装置。
背景技术
热水机核心部件保温水箱中，安全阀作为其必备的安全附件，其涉及的内泄开启压力和外泄开启压力性能决定了其能否正常使用。对此，检验方面对内、外泄压性能作为关键控制项目，而现有的检测方法落后，且每次检测外泄开启压力还需用螺纹封帽封闭内泄端，且一次只能检一个，步骤繁琐，且操作人员强度大、检验效率低，由人工读压力表数据，人工判断结果，存在人为因素，保证不了100%检测结果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种安全阀测试装置，以解决人工测试强度大、准确度低，效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种安全阀测试装置，用于测试安全阀，安全阀测试装置包括：气源，气源与安全阀的进气口相连通；电磁阀，设置在气源与安全阀的进气口之间；第一压力传感器，设置在安全阀的压力外泄口上；第二压力传感器，设置在安全阀的压力内泄口上。
进一步地，安全阀测试装置还包括控制器，控制器控制气源的进气压力。
进一步地，气源包括多个压力规格的气源。
进一步地，多个气源与进气口之间均设置有电磁阀。
进一步地，控制器包括互相电连接的模拟量输入模块和可编程控制器PLC。
进一步地，模拟量输入模块分别与第一压力传感器和第二压力传感器电连接。
进一步地，可编程控制器PLC与电磁阀电连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本装置代替人工对安全阀进行快速的测试，效率提高数倍，对安全阀的性能进行有效的监控，并自动记录智能判定测试结果，提高产品质量确保准确性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型的安全阀测试装置的示意图。
附图中的附图标记如下：10、安全阀；20、气源；30、电磁阀；41、第一压力传感器；42、第二压力传感器；11、进气口；12、压力外泄口；13、压力内泄口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，根据本实用新型的安全阀测试装置，用于测试安全阀10，安全阀测试装置包括：气源20，气源20与安全阀10的进气口11相连通；电磁阀30，设置在气源20与安全阀10的进气口11之间；第一压力传感器41，设置在安全阀10的压力外泄口12上；第二压力传感器42，设置在安全阀10的压力内泄口13上。本装置代替人工对安全阀进行快速的测试，效率提高数倍，对安全阀的性能进行有效的监控，并自动记录智能判定测试结果，提高产品质量确保准确性。
参见图1，安全阀测试装置还包括控制器，控制器控制气源20的进气压力。气源20包括多个压力规格的气源。多个气源20与进气口11之间均设置有电磁阀30，图中四个电磁阀30的分别输出的气源压力为0.1MP、0.2MP、0.6MP和0.7MP。
控制器包括互相电连接的模拟量输入模块和可编程控制器PLC。模拟量输入模块分别与第一压力传感器41和第二压力传感器42电连接。可编程控制器PLC与电磁阀30电连接。
本装置利用压力传感器、模拟量输入模块、基本单元PLC控制，基本电路等器件，采用DC24V电源模块，为整个控制电路供电，打开设定气源20，电磁阀30进气，到进气口11进行安全阀10测试，利用高精密压力传感器先检测压力内泄口13，压力经第二压力传感器42输出模拟量线性电压信号给模拟量模块转成数字信号，经过基本单元PLC进行控制运算，小于压力内泄口13压力0.004MP，大于压力内泄口13压力0.1MP在这个范围，自动判定结果是合格，如电磁阀30进气给定进气口11压力合格，即压力内泄口13压力泄漏量超标自动报警灯亮不合格，人机界面自动存储测试结果。程序自动切换进气0.2MP同上电磁阀，第一压力传感器41开启检测压力外泄口12。以此类推外泄露同上步骤完成检测。
参见图1，根据本实用新型的安全阀测试方法，气源20向进气口11供气；检测与安全阀10的压力内泄口13相连通的第二压力传感器42的压力输出值P2，如果P2在内泄压力设定范围内，则内泄压力测试合格，反之则报警；检测与安全阀10的压力外泄口12相连通的第一压力传感器41的压力输出值P1，如果P1在外泄压力设定范围内，则外泄压力测试合格，反之则报警；内泄压力测试和外泄压力测试均合格为合格产品。
上述测试步骤之后更换不同气压的气源循环进行上述测试。气源20的气压包括0.1MP、0.2MP、0.6MP和0.7MP。内泄压力设定范围P2≥0.004MP或P2≤0.1MP；外泄压力设定范围P1≥0.008MP或P1≤0.2MP。
1.插上电源按下测控箱启动人机界面与可编程控制器PLC、模拟量模块全部得电。
2.设定好触摸屏上的水箱安全阀压力内泄口13压力0.004MP、0.1MP、及压力外泄口12压力0.08MP、0.2MP及调整好气源。
3.夹具上放置好样品安全阀10按下检测开关检测到信号启动测试。
4.0.1MP电磁阀进气到进气口11进行安全阀10测试。
5.利用高精密压力传感器先检测压力内泄口13，
6.压力经第二压力传感器42输出模拟量线性电压信号给模拟量模块转成数字信号
7.经过基本单元PLC进行控制运算，小于压力内泄口13压力0.004MP，大于压力内泄口13压力0.1MP设定范围内，自动判定结果内泄压力开起端口是合格，
8.如压力内泄口13压力泄漏量超过22触摸屏上的设定参数自动报警灯亮不合格，人机界面自动存储测试结果。
9.程序自动切换进气0.2MP同上电磁阀，第一压力传感器41开启检测压力外泄口12。压力经36外泄压力传感器输出模拟量线性电压信号给模拟量模块转成数字信号
10.经过基本单元PLC进行控制运算，小于34外泄开起端口压力0.008MP，大于34外泄开起端口压力0.2MP设定范围内，自动判定结果外泄压力开起端口是合格，
11.如34外泄开起端口压力泄漏量超过22触摸屏上的设定参数自动报警灯亮不合格，人机界面自动存储测试结果。
12.其它样品安全阀以此类推上述步骤完成检测。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型操作方便、快速测试、智能判断结果、稳定性高，运行可靠。一次同时检验多个安全阀效率提高数倍，对安全阀能进行有效的监控，提高产品质量确保准确性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全阀测试装置，用于测试安全阀（10），其特征在于，所述安全阀测试装置包括：
气源（20），所述气源（20）与所述安全阀（10）的进气口（11）相连通；
电磁阀（30），设置在所述气源（20）与所述安全阀（10）的所述进气口（11）之间；
第一压力传感器（41），设置在所述安全阀（10）的压力外泄口（12）上；
第二压力传感器（42），设置在所述安全阀（10）的压力内泄口（13）上。
2.根据权利要求1所述的安全阀测试装置，其特征在于，所述安全阀测试装置还包括控制器，所述控制器控制所述气源（20）的进气压力。
3.根据权利要求1所述的安全阀测试装置，其特征在于，所述气源（20）包括多个压力规格的气源。
4.根据权利要求3所述的安全阀测试装置，其特征在于，多个所述气源（20）与所述进气口（11）之间均设置有电磁阀（30）。
5.根据权利要求2所述的安全阀测试装置，其特征在于，所述控制器包括互相电连接的模拟量输入模块和可编程控制器PLC。
6.根据权利要求5所述的安全阀测试装置，其特征在于，所述模拟量输入模块分别与所述第一压力传感器（41）和所述第二压力传感器（42）电连接。
7.根据权利要求5所述的安全阀测试装置，其特征在于，所述可编程控制器PLC与所述电磁阀（30）电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN104729840A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 安全阀测试装置及测试方法 |
| CN110057571A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 超威电源有限公司 | 一种电动助力车用胶帽式安全阀的检测装置及方法 |
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