CN203624346U

CN203624346U - 液化气钢瓶密封检测输送装置

Info

Publication number: CN203624346U
Application number: CN201320736101.6U
Authority: CN
Inventors: 张永明; 许守龙; 陈红卫
Original assignee: HANGZHOU YUHANG ZHANGSHAN STEEL CYLINDER CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU YUHANG ZHANGSHAN STEEL CYLINDER CO Ltd
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-11-19

Abstract

本实用新型提供液化气钢瓶密封检测输送装置，包括密封检测装置、设在密封检测装置左端的输送轨道、设在密封检测装置右端的输出轨道，所述输送轨道的两侧对称设有可移动的钢瓶运送装置。结构简单、搬运方便、固定牢固、使用简便、性能可能、工作效率高、劳动强度低、使用寿命长。

Description

液化气钢瓶密封检测输送装置

技术领域

本实用新型涉及运输工具领域，具体涉及液化气钢瓶密封检测输送装置。

背景技术

现今社会生活中，家居生活经常会使用到液态煤气，而煤气罐作为最常见的家用可移动式液化气储蓄钢瓶，几乎普及到了每家每户，煤气罐在长期使用的过程中，由于受到各方面因素的影响，在特定的工作状态下会产生***，煤气罐在长期的使用过程中，如果罐体上出现裂纹后，也会对使用安全产生威胁，所以在进过一段时间的使用后，需要将煤气罐运送到检修处进行检修，在检修处检修的时候，一般在检测密封性时，运送比较麻烦，劳动强度高，在输送的过程中，稳定性不好，不能实现自动控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供液化气钢瓶密封检测输送装置，结构简单、搬运方便、固定牢固、使用简便、性能可能、工作效率高、劳动强度低、使用寿命长。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：液化气钢瓶密封检测输送装置，包括密封检测装置、设在密封检测装置左端的输送轨道、设在密封检测装置右端的输出轨道，所述输送轨道的两侧对称设有可移动的钢瓶运送装置。

作为优选，所述钢瓶运送装置包括连接杆、设在连接杆两端与输送轨道连接的滑块，所述连接杆上设有若干组固定夹，所述滑块上设有与输送轨道配合使用的滚轮，结构简单、成本低、固定牢固，在运输的过程中，通过电机带动钢瓶运送装置在输送轨道上移动，将煤气罐放置在输送轨道上，通过固定夹固定住罐体，能够防止罐体在运输的过程中出现翻到的现象，滑块上的滚轮能够有效的减少滑动摩擦，使钢瓶运送装置使用寿命更长。

作为优选，所述固定夹包括固定杆、设在固定杆左侧与连接杆连接的复位弹簧、设在固定杆顶端的滑轮，所述固定杆转接在连接杆上，固定牢固、使用方便、结构简单，在运输前，将煤气罐放置在相邻的两个固定夹之间，在运送的时候，固定杆能够有效的将煤气罐固定在运输轨道上，当煤气罐运送到检测装置上后，固定夹随着钢瓶运送装置后退，在后退的过程中，固定杆向前转动，固定杆上的滑轮与罐体表面接触，在后退时能够有效的防止固定夹对罐体表面产生划痕，当固定夹后退完成后，复位弹簧能够使固定杆还原到起始位置，以便下一轮的运送，在运输的过程中，不需要人工对罐体进行搬运，劳动强度低，工作效率高。

作为优选，所述输送轨道的右端底部设有用于推进钢瓶运送装置的输送气缸，结构简单、成本低、使用方便，当钢瓶运送装置移动到输送轨道的一端时，可以直接通过运送气缸直接将钢瓶运送装置再次推进到密封检测装置内，无需再手动进行安装运输，工作效率更高。

作为优选，所述密封检测装置上设有可向一侧翻转的连接轨道，所述连接轨道上设有与固定夹配合使用的钢瓶限位架，结构简单、固定牢固，通过钢瓶运送装置将罐体运送到钢瓶限位架上，当罐体都处于钢瓶限位架上后，连接轨道能够带动钢瓶限位架向一侧翻转，将钢瓶限位架上的罐体浸入密封检测装置内，通过罐体在密封检测装置内的反应判断罐体否密封，检测更加方便快捷。

作为优选，所述固定夹采用六组，结构简单、成本低、计数简便，在大批量检测的过程中计数方便快捷，更加符合人们的生活习惯，当检测的时候对机器的劳动强度更低，使用寿命更长。

作为优选，所述输送轨道的右端一侧设有感应装置，结构简单、定位准确，当输送气缸将装有罐体的钢瓶运送装置输送到钢瓶限位架上后，能够及时有效的使钢瓶运送装置在到达所需位置后退回，在运输的时候安全性更高。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供液化气钢瓶密封检测输送装置，在运输液化气钢瓶的时候，能够有效的防止罐体在运输的过程中发生侧翻的现象，在液化气钢瓶检测完成后，能够自动的从输出轨道上移出密封检测装置，结构简单、搬运方便、固定牢固、使用简便、性能可能、工作效率高、劳动强度低、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹与连接杆的局部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，液化气钢瓶密封检测输送装置，包括密封检测装置14、设在密封检测装置14左端的输送轨道1、设在密封检测装置14右端的输出轨道13，所述输送轨道1的两侧对称设有可移动的钢瓶运送装置9；所述钢瓶运送装置9包括连接杆4、设在连接杆4两端与输送轨道1连接的滑块3，所述连接杆4上设有若干组固定夹6，所述滑块3上设有与输送轨道1配合使用的滚轮2；所述固定夹6包括固定杆7、设在固定杆7左侧与连接杆4连接的复位弹簧5、设在固定杆7顶端的滑轮8，所述固定杆7转接在连接杆4上；所述输送轨道1的右端底部设有用于推进钢瓶运送装置9的输送气缸15；所述密封检测装置14上设有可向一侧翻转的连接轨道12，所述连接轨道12上设有与固定夹6配合使用的钢瓶限位架11；所述固定夹6采用六组；所述输送轨道1的右端一侧设有感应装置10。

实际工作时，先将液化气钢瓶放置于输送轨道1上的钢瓶运送装置9内，通过固定夹6使液化气钢瓶牢固的固定在输送轨道1上，使其在运输的过程中不会出现翻到现象，当液化气钢瓶移动到输送轨道1的右端时，通过输送气缸15将钢瓶运送装置9连同液化气钢瓶沿着输送轨道1移动到输出轨道13上，当钢瓶运送装置9上的钢瓶全部移动到钢瓶限位架11上后，通过感应装置10将钢瓶运送装置9退回，在返回的过程中，钢瓶运送装置9上的固定杆7向前转动，固定杆7上的滑轮8沿着钢瓶表面滚动，使钢瓶运送装置9在不损坏钢瓶表面的情况下安全的退回，当钢瓶运送装置9在退出的过程中，复位弹簧5能够有效的将固定杆7还原到原始的位置，以便下次的运送，在钢瓶输送到密封检测装置14上后，液化气钢瓶位于钢瓶限位架11内，通过连接轨道12的翻转将液化气钢瓶浸入到密封检测装置14内，当检测完成后，下一轮的钢瓶刚好推进，将已检测的钢瓶推出连接轨道12进入输出轨道13，从而完成检测工作，结构简单、搬运方便、固定牢固、使用简便、性能可能、工作效率高、劳动强度低、使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.液化气钢瓶密封检测输送装置，包括密封检测装置（14）、设在密封检测装置（14）左端的输送轨道（1）、设在密封检测装置（14）右端的输出轨道（13），其特征在于：所述输送轨道（1）的两侧对称设有可移动的钢瓶运送装置（9），所述钢瓶运送装置（9）包括连接杆（4）、设在连接杆（4）两端与输送轨道（1）连接的滑块（3），所述连接杆（4）上设有若干组固定夹（6），所述滑块（3）上设有与输送轨道（1）配合使用的滚轮（2），所述固定夹（6）包括固定杆（7）、设在固定杆（7）左侧与连接杆（4）连接的复位弹簧（5）、设在固定杆（7）顶端的滑轮（8），所述固定杆（7）转接在连接杆（4）上。

2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶密封检测输送装置，其特征在于：所述输送轨道（1）的右端底部设有用于推进钢瓶运送装置（9）的输送气缸（15）。

3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶密封检测输送装置，其特征在于：所述密封检测装置（14）上设有可向一侧翻转的连接轨道（12），所述连接轨道（12）上设有与固定夹（6）配合使用的钢瓶限位架（11）。

4.根据权利要求1所述的液化气钢瓶密封检测输送装置，其特征在于：所述固定夹（6）采用六组。

5.根据权利要求1所述的液化气钢瓶密封检测输送装置，其特征在于：所述输送轨道（1）的右端一侧设有感应装置（10）。