CN203623038U - 纸板压线装置 - Google Patents

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CN201320755148.7U
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杨小东
罗淦开
胡建岗
刘干强
吴进才
陈进平
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Guangdong Zhaoqing Xijiang Packaging Machinery Co Ltd
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Guangdong Zhaoqing Xijiang Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纸板压线装置,包括导轨梁,在导轨梁上固定安装有滚珠丝杆,在滚珠丝杆上安装有滚珠螺母,在滚珠丝杆的上方设有滑动传动轴,在滑动传动轴上安装有压线轮,每个压线轮通过滑座与滚珠螺母的螺母座连接,滚珠螺母通过皮带与电机连接,电机固定在螺母座上;本实用新型的纸板压线装置换单快速、零尾料换单,减少丝杆磨损,节约成本。

Description

纸板压线装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板的分纸压线机,尤其是一种纸板压线装置。
背景技术
电脑分纸压线机属瓦楞纸板生产线主要成型设备。操作工人把所需规格尺寸输入电脑,通过电脑发指令给各机构,使用薄刀将瓦楞纸板纵向分切,同时纵向压线。最小分切尺寸:150mm;最小压线尺寸:0mm。其采用的压线装置是丝杆转动,与丝杆配合的滚珠螺母是固定的,这样一条丝杆只能配一个滚珠螺母,因此需要多条丝杆传动排单,导致维护时间长,维护成本高。而且丝杆磨损快,增加维护成本。并且电机驱动丝杆排单慢,换单慢,产生的尾料多。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种换单快速、零尾料换单,减少丝杆磨损,节约成本的纸板压线装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种纸板压线装置,包括导轨梁,在导轨梁上固定安装有滚珠丝杆,在滚珠丝杆上安装有滚珠螺母,在滚珠丝杆的上方设有滑动传动轴,在滑动传动轴上安装有压线轮,每个压线轮通过滑座与滚珠螺母的螺母座连接,滚珠螺母通过皮带与电机连接,电机固定在螺母座上。
优选的是,在导轨梁还设有直线导轨,直线导轨上的滑块与滑座连接,滑块与滚珠螺母的螺母座连接。动力传动至压线轮滑座更平稳。
优选的是,所述滚珠丝杆通过紧固帐套固定在导轨梁上。
本实用新型采用上述结构后,通过将滚珠丝杆固定,滚珠螺母旋转传动压线轮移动。同一固定丝杆可装多个滚珠螺母,节约成本。而且每个电机驱动一个滚珠螺母,可实现1秒换单,换单快速,整线实现零尾料换单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1导轨梁,2滚珠丝杆,3滚珠螺母,4滑动传动轴,5压线轮,6滑座,7皮带,8电机,9直线导轨,10紧固帐套。
具体实施方式
图1和2所示,本实用新型的纸板压线装置,包括导轨梁1,在导轨梁1上固定安装有滚珠丝杆2,在滚珠丝杆2上安装有滚珠螺母3,在滚珠丝杆2的上方设有滑动传动轴4,在滑动传动轴4上安装有压线轮5,每个压线轮5通过滑座6与滚珠螺母3的螺母座连接,滚珠螺母3通过皮带7与电机8连接,电机8固定在螺母座上。在导轨梁1还设有直线导轨9,直线导轨9上的滑块与滑座6连接,滑块与滚珠螺母3的螺母座连接。上述滚珠丝杆2通过紧固帐套10固定在导轨梁1上。
工作原理,工控电脑发指令给电机8,通过皮带7传动于与滚珠螺母3一起的同步带轮,滚珠螺母3在滚珠丝杆2上做直线运动,从而带动安装于直线导轨9上的滑座6、压线轮5直线运动,从而实现排单。
本实用新型的纸板压线装置,由于采用滚珠丝杆2固定,滚珠螺母3旋转传动压线轮5移动。同一固定滚珠丝杆2可装多件滚珠螺母3,每个滚珠螺母3由一个电机8驱动。同一固定丝杆可装多个滚珠螺母3,减少滚珠丝杆2的条数,节约了成本。而且每个电机8驱动一个滚珠螺母3,可实现1秒换单,换单快速,整线实现零尾料换单。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种纸板压线装置,包括导轨梁(1),其特征在于:在导轨梁(1)上固定安装有滚珠丝杆(2),在滚珠丝杆(2)上安装有滚珠螺母(3),在滚珠丝杆(2)的上方设有滑动传动轴(4),在滑动传动轴(4)上安装有压线轮(5),每个压线轮(5)通过滑座(6)与滚珠螺母(3)的螺母座连接,滚珠螺母(3)通过皮带(7)与电机(8)连接,电机(8)固定在螺母座上。
2.根据权利要求1所述的纸板压线装置,其特征在于:在导轨梁(1)还设有直线导轨(9),直线导轨(9)上的滑块与滑座(6)连接,滑块与滚珠螺母(3)的螺母座连接。
3.根据权利要求1所述的纸板压线装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(2)通过紧固帐套(10)固定在导轨梁(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105172215A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 安徽润德包装机械有限公司 纸板压线机压线轮升降调节装置

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