CN203612573U - 烟草物料流量控制*** - Google Patents

烟草物料流量控制*** Download PDF

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钟军
刘智平
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Abstract

本实用新型公开了一种烟草物料流量控制***，包括：进料装置；限量管管体，该限量管管体连接在所述进料装置下方，所述限量管管体的横截面呈圆形或圆角矩形；所述限量管管体的两侧设置有窗口，每个窗口处都设置有透明板材，以及每个窗口外侧设置有料位检测开关。本实用新型的烟草物料流量控制***，限量管内不易发生翻滚拥堵，管体内物料高度可控，出料顺畅，可保证限量管出料流量均匀，为下一环节电子秤流量调节提供了较为稳定的来源。

Description

烟草物料流量控制***
技术领域
本实用新型涉及烟草工业的制丝技术领域，具体涉及一种烟草物料流量控制***。
背景技术
物料喂料机料仓的水平输送带经提升机后，通过方形进料斗和矩形限量管管体后直接垂直落到下一环节的水平输送带上；这个过程中，提升机电机多采用变频器控制异步电机，提升机的限量管料位控制光电开关数量一般为3个，水平底带喂料机物料控制为3个。
当前这套***存在如下不足：
一、提升喂料限量管部分：（1）矩形管体加工容易，成本低，但是管体内物料与管体壁接触状况不一致，周边部分出料速度不一致，容易发生周边物料在出料口发生翻滚拥堵现象，造成出料量不够均匀；（2）从提升机输送过来的物料对限量管管体内物料形成冲击，造成限量管管体内物料密度不够均匀，造成出料量不够均匀；（3）提升机采用变频器控制异步电机存在一定的响应延迟和较低的响应速度，使得提升送入限量管的物料不能及时跟踪限量管出口物料变化，造成限量管内物料高度变化较大，影响管体内物料密度，造成出料量不够均匀；
二、提升机喂料水平底带与提升带交接部分：提升机的水平底带电机启停受提升机窗口处光电开关控制，为保证水平底带供料及时，不断料，往往采用水平底带延时停止方式保证供料充盈，造成水平底带与提升带交接处积料过多、拥塞翻滚现象严重，相对造碎较高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种管体内物料高度可控、出料顺畅的烟草物料流量控制***。
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟草物料流量控制***，包括：
进料装置；
限量管管体，该限量管管体连接在所述进料装置下方，所述限量管管体的横截面呈圆形或圆角矩形；
所述限量管管体的两侧设置有窗口，每个窗口处都设置有透明板材，以及每个窗口外侧设置有料位检测开关。
为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
根据本实用新型的一个实施方案，所述进料装置上设置有料位过高停止检测开关。
根据本实用新型的一个实施方案，所述窗口外侧设置的料位检测开关为光电检测开关。
根据本实用新型的一个实施方案，所述料位过高停止检测开关为光电检测开关。
根据本实用新型的一个实施方案，所述限量管管体出口端设置有出料厚度调节机构。
根据本实用新型的一个实施方案，所述出料厚度调节机构包括圆弧挡板和支撑板，所述支撑板位于所述限量管管体出口端两侧，所述支撑板上设置有调节孔，所述圆弧挡板通过所述调节孔与所述支撑板连接。
根据本实用新型的一个实施方案，所述圆弧挡板通过辊筒替代。
根据本实用新型的一个实施方案，所述调节孔为槽型眼孔。
根据本实用新型的一个实施方案，所述透明板材为有机玻璃板。
本实用新型还可以是：
根据本实用新型的一个实施方案，所述每个窗口外侧设置的料位检测开关各为4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
本实用新型的烟草物料流量控制***中，限量管内不易发生翻滚拥堵，管体内物料高度可控，出料顺畅，可保证限量管出料流量均匀，为下一环节电子秤流量调节提供了较为稳定的来源。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1为根据本实用新型一个实施例的烟草物料流量控制***的正面结构示意图。
图2为根据本实用新型一个实施例的烟草物料流量控制***的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
图1为根据本实用新型一个实施例的烟草物料流量控制***的正面结构示意图。如图1所示的烟草物料流量控制***包括进料装置1和限量管管体2，限量管管体2连接在进料装置1下方，具体的连接方式可以是限量管管体2的进料端通过法兰吊装在进料装置1下方，也可以通过其它的连接方式。进料装置1可以是天方地圆落料斗，即进料装置1的上部呈方形，进料装置1的下部呈圆形，当然进料装置1也可以是其它形状或者形式的进料斗。限量管管体2两侧各设置有窗口，两个窗口可大致位于限量管管体2中段的相对两侧，每个窗口处都设置有透明板材，该透明板材可以是覆盖窗口的透明有机玻璃板，也可以是其它透明物质。在限量管管体2的两侧窗口外侧各设置有透射式光电检测开关7’、7”、7”’、7，该光电检测开关7’、7”、7”’、7从上至下排列，对应的顺序为高位、中1位、中2位、低位的料位检测开关。低位的料位检测开关用于启动下一级电子秤或皮带。进料装置1上也可设置料位过高停止检测开关10，当料位高度达到此高位时停止进料，该检测开关10也可为光电检测开关。
限量管管体2的横截面呈圆形或圆角矩形，其目的是减少边角接触面积，确保边角与四周输送速度一致。限量管管体2的进料端为天方地圆落料斗，出料端3可为天圆地方（即上部为圆形、下部为方形）与圆弧挡板6组成，限量管管体2出口端4两侧为支撑板5，该支撑板5上设置有槽型眼孔，圆弧挡板6可沿着槽型眼孔上下调节出料厚度，除槽型眼孔外也可以为其它调节孔，即圆弧挡板6通过调节孔与支撑板5连接，以上的圆弧挡板6、支撑板5构成了出料厚度调节机构，该出料厚度调节机构中的弧形挡板6还可通过辊筒替代，出料厚度调节机构可参见图2所示。
进料装置1与提升机11（图2示出）连接，提升机11上的驱动电机9（图1示意出）可采用矢量控制，更好确保响应及时，驱动电机9与以上光电检测开关7’、7”、7，以及检测开关10共同作用可实现如下功能：当低位料位光电检测开关7被遮挡时启动下一级电子秤或皮带；提升带电机预设一初始速度。当中2料位光电检测开关7”’被遮挡时，根据遮挡时间t1，控制电机9加速，t1越大，加速越多，当中1料位检测光电开关7”被遮挡且高料位光电检测开关7”’未被遮挡时间达到t2时，控制电机9保持当前速度；当高料位光电检测开关7”’被遮挡时，根据遮挡时间t3，控制电机9减速，t3越大，减速越多。通过这套闭环控制***，实现物料的均匀通过。
图2为根据本实用新型一个实施例的烟草物料流量控制***的侧面结构示意图。如图2所示，限量管管体2的进料端通过法兰吊装在进料装置1下方，进料斗为天方地圆落料斗，进料装置1上方与进料输送装置，该进料输送装置可包括提升机11和喂料机12；限量管管体2下方连接出料装置8，该出料装置8可以是带式输送机或皮带秤。
在喂料机12的水平输送带121末端装设光电检测开关113控制提升机11启动，水平底带电机预设一初始速度。在提升口装设中料位光电检测开关112和高料位光电检测开关111，当高料位光电检测开关111被遮挡时，通过PLC向水平输送带121电机发送停止信号。当高料位光电检测开关111未被遮挡时：若中料位光电检测开关112未被遮挡，随着未遮挡时间t4增加，通过PLC控制变频器使水平输送带121电机增速，t4越长，增速越多；若中料位光电检测开关112被遮挡，随着遮挡时间t5增加，通过PLC控制变频器使水平输送带121电机减速，t5越长，减速越多。由此，减少物料在水平输送带121与提升带处的物料翻滚，降低或消除底带电机的频繁启停，可实现物料均匀输送的平滑控制，增加物料运输***的稳定运行时间。
综上所述，本实用新型提升机水平底带电机采用变频器控制方式，能够根据提升机喂料水平底带与提升带交接处物料多少自动调整进给量。
本实用新型由于限量管管体2采用圆柱形（或圆角矩形），其目的在于圆形管道相比其他管道其物料接触面积最小，同时出口端4采用弧形设计，目的使管体内边角物料摩擦阻力最小，出料较为顺利，不易发生物料在限量管体2内翻滚现象，所设置的弧形前挡板和出料厚度调节机构的结构使得管体出口截面积、出料高度在一定范围内均可调节，可以适应物料流量的较大变化，拓宽了物料流量的可调节范围。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种烟草物料流量控制***，其特征在于，包括：
进料装置；
限量管管体，该限量管管体连接在所述进料装置下方，所述限量管管体的横截面呈圆形或圆角矩形；
所述限量管管体的两侧设置有窗口，每个窗口处都设置有透明板材，以及每个窗口外侧设置有料位检测开关。
2.根据权利要求1所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述进料装置上设置有料位过高停止检测开关。
3.根据权利要求1或2所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述窗口外侧设置的料位检测开关为光电检测开关。
4.根据权利要求2所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述料位过高停止检测开关为光电检测开关。
5.根据权利要求1所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述限量管管体出口端设置有出料厚度调节机构。
6.根据权利要求5所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述出料厚度调节机构包括圆弧挡板和支撑板，所述支撑板位于所述限量管管体出口端两侧，所述支撑板上设置有调节孔，所述圆弧挡板通过所述调节孔与所述支撑板连接。
7.根据权利要求6所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述圆弧挡板通过辊筒替代。
8.根据权利要求6或7所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述调节孔为槽型眼孔。
9.根据权利要求1所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述透明板材为有机玻璃板。
10.根据权利要求1所述的烟草物料流量控制***，其特征在于，所述每个窗口外侧设置的料位检测开关各为4个。
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