CN203607248U - 电容器成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器成套设备，包括电容器以及设置在所述电容器上的螺纹接线柱，若干单股导线和若干连接线夹，所述连接线夹均包括一上夹片和一下夹片，各所述上夹片的上方均依次设置有一平垫片、一弹簧垫片和一螺母，所述螺母与所述螺纹接线柱螺纹连接，所述上夹片设置有两个连接半孔，所述下夹片的对应位置也设置有两个连接半孔，所述上夹片的两个连接半孔之间设置有一上斜面，所述下夹片的两个连接半孔之间设置有一下斜面，所述上斜面与所述下斜面的倾斜角度相同。通过本实用新型的运用，减少了电容器成套设备因为连接不可靠造成的连接处过热、净电距离减小等造成的隐患，增加了电容器的可靠性和安全性。

Description

电容器成套设备

技术领域

本实用新型涉及一种电容器成套设备。

背景技术

电力电容器成套装置中，电容器间的连接线普遍采用的是镀锡多股铜绞线，这种绞线采用多股镀锡铜线，通过一定方式的绞合或束绞达到一定的截面积。电力电容器在成套装置中用该种类型的绞线，将电容器的接线端子连接起来，以达到工程需要的串/并联连接结构。具体连接时，每个接线端子上配备一个电容器用线夹，两根镀锡多股铜绞线穿过一个线夹的水平对称的两个安装孔，然后用弹垫和螺母施加一定力矩将两根绞线压紧。但这种类型的绞线作为导体连接时，由于本身结构较为松散，再加上线夹本身结构不稳定，容易造成线夹连接时的部分脱落或不完整连接。电容器在运行时，长期在工频电压及谐波分量下运行，也要接受***过电压和合闸涌流等的影响，如果绞线不能良好的与线夹连接，在长期运行的过程中，电容器接线端子会因绞线松动而过热，如果过热发展到一定程度，接线端子会发生泄漏，从而对电容器运行造成影响，也会因此产生安全隐患。除此之外由于绞线的连接较为柔软，若连线时操作不当会造成绞线有一定的弧垂，从而减小了电气连接的净距，对相间及相对地绝缘水平造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术电容器成套装置的连接线接触不良，容易掉落，存在安全隐患的缺陷，提供一种电容器成套设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电容器成套设备，包括电容器以及设置在所述电容器上的螺纹接线柱，其特点在于，所述电容器成套设备还包括若干单股导线和若干连接线夹，各所述螺纹接线柱均穿设于一所述连接线夹，所述连接线夹均包括一上夹片和一下夹片，各所述上夹片的上方均依次设置有一平垫片、一弹簧垫片和一螺母，所述平垫片和所述弹簧垫片套设于所述螺纹接线柱，所述螺母与所述螺纹接线柱螺纹连接，所述上夹片设置有两个连接半孔，所述下夹片的对应位置也设置有两个连接半孔，所述上夹片的两个连接半孔之间设置有一上斜面，所述下夹片的两个连接半孔之间设置有一下斜面，所述上斜面与所述下斜面的倾斜角度相同，各所述单股导线分别设置在一所述上夹片的连接半孔以及一所述下夹片的连接半孔之间。

本方案采用单股导线作为连接线，这样便使得上夹片、下夹片和单股导线之间的连接非常牢固。另外，由于本方案特别采用了上斜面和下斜面的设置，使得上夹片和下夹片之间不容易产生相互左右方向的位移。本方案的倾斜角度指的是上斜面（下斜面）与水平面之间的夹角。

较佳地，所述上斜面与所述下斜面的倾斜角度为20°。

较佳地，所述单股导线包括一核心和包覆在所述核心外侧的一镀层，所述核心的材料为T2紫铜，所述镀层的材料为锡。通过镀层的设置，增加了单股导线的抗腐蚀性，抗氧化性能。T2紫铜对应的中国牌号为T2，国际牌号为C1100，属于现有材料。

较佳地，所述单股导线的直径为0.289英寸（即7.3406毫米）。

较佳地，所述上夹片和所述下夹片的材料为铜。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，减少了电容器成套设备因为连接不可靠造成的连接处过热、净电距离减小等造成的隐患，增加了电容器的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的连接线夹结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的电容器成套设备结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的上夹片结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的下夹片结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的上夹片俯视示意图。

附图标记说明：

单股导线：1

上夹片：2

连接半孔：21

上斜面：22

连接半孔：23

穿设通孔：24

下夹片：3

连接半孔：31

下斜面：32

连接半孔：33

螺母：4

弹簧垫片：5

平垫片：6

螺纹接线柱：7

绝缘瓷瓶：8

电容器箱壳：9

电容器安装框架：10

具体实施方式

下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例为一种电容器成套设备，包括电容器以及设置在所述电容器上的螺纹接线柱7，电容器成套设备还包括若干单股导线1和若干连接线夹，各螺纹接线柱7均穿设于上夹片2和下夹片3。如图5所示，上夹片2上设置有穿设通孔24，下夹片上也设置有穿设通孔，螺纹接线柱7从两个穿设通孔中穿出。

如图2所示，上夹片2的上方依次设置有一平垫片6、一弹簧垫片5和一螺母4，平垫片6和弹簧垫片5均套设于螺纹接线柱7，螺母4与螺纹接线柱7螺纹连接。安装时，只要通过螺母4的上下拧紧或拧松，夹紧或放松单股导线1。

如图3和图4所示，本实施例的上夹片2设置有连接半孔21和连接半孔23，下夹片3设置有连接半孔31和连接半孔33，连接半孔21和连接半孔31形成一完整的孔，用于夹设单股导线1。同样的，连接半孔23和连接半孔33形成一完整的孔，用于夹设单股导线1。

连接半孔21和连接半孔23之间设置有一上斜面22，连接半孔31和连接半孔33之间设置有一下斜面32，上斜面22与下斜面33的倾斜角度相同，本实施例的上斜面22与所述下斜面23的倾斜角度为20°。

本方案采用单股导线1作为连接线，这样便使得上夹片2、下夹片3和单股导线1之间的连接非常牢固。另外，由于本方案特别采用了上斜面22和下斜面32的设置，使得上夹片2和下夹片3之间不容易产生相互左右方向的位移。

本实施例的单股导线1包括一核心和包覆在所述核心外侧的一镀层，所述核心的材料为铜，所述镀层的材料为锡。通过镀层的设置，增加了单股导线的抗腐蚀性，抗氧化性能。另外，单股导线的直径为0.289英寸（即7.3406毫米）。上夹片2和下夹片3的材料为铜。

安装时首先将电容器箱壳9吊装在电容器安装框架10上，然后首先安装下夹片3，将下夹片3的安装孔穿过螺纹接线柱7，再将上夹片2扣装在下夹片3之上，从而在上、下夹片之间形成两个夹孔，调整夹孔的方向与电容器箱体短边平行，然后将单股导线1穿过需要连接的一副或多副连接线夹，继而在上夹片2的上端继续安装平垫片6、弹簧垫片5以及螺母4，用力矩扳手对螺母4施加16～19英尺·磅(重力加速度取9.8米/秒2的情况下等于21.7～25.8牛·米)的力矩，完成安装。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电容器成套设备，包括电容器以及设置在所述电容器上的螺纹接线柱，其特征在于，所述电容器成套设备还包括若干单股导线和若干连接线夹，各所述螺纹接线柱均穿设于一所述连接线夹，所述连接线夹均包括一上夹片和一下夹片，各所述上夹片的上方均依次设置有一平垫片、一弹簧垫片和一螺母，所述平垫片和所述弹簧垫片套设于所述螺纹接线柱，所述螺母与所述螺纹接线柱螺纹连接，所述上夹片设置有两个连接半孔，所述下夹片的对应位置也设置有两个连接半孔，所述上夹片的两个连接半孔之间设置有一上斜面，所述下夹片的两个连接半孔之间设置有一下斜面，所述上斜面与所述下斜面的倾斜角度相同，各所述单股导线分别设置在一所述上夹片的连接半孔以及一所述下夹片的连接半孔之间。

2.如权利要求1所述的电容器成套设备，其特征在于，所述上斜面与所述下斜面的倾斜角度为20°。

3.如权利要求1所述的电容器成套设备，其特征在于，所述单股导线包括一核心和包覆在所述核心外侧的一镀层，所述核心的材料为T2紫铜，所述镀层的材料为锡。

4.如权利要求1所述的电容器成套设备，其特征在于，所述单股导线的直径为0.289英寸。

5.如权利要求1-4任意一项所述的电容器成套设备，其特征在于，所述上夹片和所述下夹片的材料为铜。

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