CN203602229U

CN203602229U - 钢筋盘卷芯轴起吊钩

Info

Publication number: CN203602229U
Application number: CN201320668636.4U
Authority: CN
Inventors: 谷建伟; 刘国华; 梁明路
Original assignee: Tianjin Robert's Numerical Control Device Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tianjin Robert's Numerical Control Device Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

本实用新型提出了一种钢筋盘卷芯轴起吊钩，用以解决现有技术中卧式放线架上料时安全性能较低的问题。该钢筋盘卷芯轴起吊钩包括起重臂、竖直挂臂、起吊臂和卡固臂，起重臂水平设置，其上表面固定有吊环；竖直挂臂固定于起重臂的端部；起吊臂水平固定于竖直挂臂的下端，起吊臂与芯轴的内腔相适配；卡固臂一端铰接于竖直挂臂上，另一端设有卡槽，用于与芯轴之间卡固，卡固臂与起吊臂位于竖直挂臂的同侧。该钢筋盘卷芯轴起吊钩结构简单，操作方便，在向卧式放线架上料时芯轴始终处于水平状态，而且不会沿其长度方向发生移动，能够保证上料时的安全性。

Description

钢筋盘卷芯轴起吊钩

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产设备技术领域，特别是指一种用于将芯轴吊起放到钢筋盘卷内的起吊钩。

背景技术

在钢筋的生产过程中，一般是先将制作出的盘卷的钢筋放置在放线架上，然后利用矫直机将钢筋不断地从放线架上抽取出来进行矫直处理，最终得到所需质量的钢筋。现有的用于放置钢筋盘卷的放线架一般为立式放线架和卧式放线架两种结构形式，卧式放线架的钢筋盘卷轴线是呈水平状态的，其相比于立式放线架来说，钢筋盘卷的重心较低，在抽取钢筋的过程中，钢筋盘卷的稳定性也比较好，因此，卧式放线架相比于立式放线架来说具有更好的实用性。但现有技术中，卧式放线架的上料问题是个较为重要的技术难点，如何将钢筋盘卷芯轴准确地***到钢筋盘卷的内圈并安全地将钢筋盘卷吊起放到工作位是其中的关键，因此，现阶段亟需一种安全性和准确性较高的钢筋盘卷芯轴起吊钩。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢筋盘卷芯轴起吊钩，解决了现有技术中卧式放线架上料时安全性能较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：钢筋盘卷芯轴起吊钩，包括：

起重臂，所述起重臂水平设置，所述起重臂的上表面固定有吊环；

竖直挂臂，固定于所述起重臂的端部；

起吊臂，所述起吊臂水平固定于所述竖直挂臂的下端，所述起吊臂与芯轴的内腔相适配；

卡固臂，其一端铰接于所述竖直挂臂上，另一端设有卡槽，用于与所述芯轴之间卡固，所述卡固臂与所述起吊臂位于所述竖直挂臂的同侧。

作为对上述技术方案的改进，所述竖直挂臂上设有用于调节所述起吊臂位置的把手。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述起重臂的末端设置有配重块。

作为一种优选的实施方式，所述起吊臂与所述起重臂位于所述竖直挂臂的同侧，所述钢筋盘卷芯轴起吊钩整体呈C型。

作为另一种优选的实施方式，所述起吊臂与所述起重臂分别位于所述竖直挂臂的两侧，所述钢筋盘卷芯轴起吊钩整体呈S型。

作为一种优选的实施方式，所述卡固臂与所述竖直挂臂之间通过螺栓铰接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该钢筋盘卷芯轴起吊钩通过吊环将整体吊起，并移动至芯轴处，将起吊臂***芯轴的内腔内，然后利用卡固臂端部的卡槽与芯轴之间卡固住，即可防止起吊臂在芯轴内发生滑动，最后将吊起的芯轴***钢筋盘卷内，再将钢筋盘卷吊起放置工作位进行矫直工作即可，此过程中，芯轴始终处于水平状态，而且不会沿其长度方向发生移动，从而能够保证上料时的安全性。

在将起吊臂***芯轴的内腔时，由于其处于悬空状态，方向、位置不好调整，此时，工作人员即可通过竖直挂臂上的把手控制起吊臂的方向和位置，将其准确、快速地***到芯轴的内腔内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图中：1-起重臂；2-吊环；3-竖直挂臂；4-起吊臂；5-卡固臂；51-卡槽；6-把手；7-配重块；8-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，为本实用新型钢筋盘卷芯轴起吊钩的一种实施例，其包括一根水平设置的起重臂1，在该起重臂1的右端部上表面上固定有吊环2，用于吊起整个起吊钩所用。该起吊钩还包括一根竖直挂臂3和起吊臂4，其中，竖直挂臂3的上端固定在起重臂1的左端部，起吊臂4的左端部固定在竖直挂臂3的下端，而且起吊臂4水平设置，其外径尺寸与芯轴的内径尺寸相适配，当然，芯轴并不是本实用新型的发明内容，此处并没有示出该芯轴。

整体来说，起重臂1、竖直挂臂3和起吊臂4之间组成C型，在竖直挂臂3的中间部位设置有一根卡固臂5，而且该卡固臂5的左端与竖直挂臂3之间通过螺栓8铰接连接，即卡固臂5与起吊臂4均位于竖直挂臂3的右侧，这样，卡固臂5即可以螺栓8为中心进行转动，在卡固臂5的右端部还设有卡槽51，用于与芯轴之间卡固，当然，卡固的方式可通过在芯轴上设置卡盘，通过卡槽51与卡盘之间的卡接实现芯轴在其轴向方向上的固定。

在起重臂1的右端部还设置有配重块7，保证整个起吊钩的稳定性。另外，在竖直挂臂3上还设有把手6，其作用是：在将起吊臂4***芯轴的内腔时，由于其处于悬空状态，方向、位置不好调整，此时，工作人员即可通过把手6控制起吊臂4的方向和位置，将其准确、快速地***到芯轴的内腔内。

下面就该钢筋盘卷芯轴起吊钩的使用过程作简单说明：

首先，通过吊环2将整个钢筋盘卷芯轴起吊钩吊起并移动至芯轴处，工作人员通过把手6调节起吊臂4的方向和位置，将卡固臂5抬起并将起吊臂4***到芯轴的内腔内，等起吊臂4完全***到芯轴的内腔内后，将卡固臂5放下，使其右端的卡槽51与芯轴上的卡盘相卡固，防止芯轴在其轴向上发生移动。

然后，通过吊环2将芯轴吊起并移动至钢筋盘卷处，并将芯轴***到钢筋盘卷的内圈中，将钢筋盘卷吊起并移动至工作位即可进行矫直工作。

当然，整个钢筋盘卷芯轴起吊钩在吊起芯轴时，其整体始终处于力平衡状态，即钢筋盘卷芯轴起吊钩、芯轴两者的重心与吊环2的起吊位是重合的。

实施例二：

如图3所示，为本实用新型钢筋盘卷芯轴起吊钩的另一种实施例，其与实施例一的区别在于：该实施例中，起吊臂4、卡固臂5位于竖直挂臂3的左侧，而起重臂1还是位于竖直挂臂3的右侧，整个钢筋盘卷芯轴起吊钩呈S型。该实施例中的其余结构与实施例一中的相同，在此不再赘述。

该钢筋盘卷芯轴起吊钩结构简单，操作方便，在向卧式放线架上料时芯轴始终处于水平状态，而且不会沿其长度方向发生移动，能够保证上料时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于，包括：

竖直挂臂，固定于所述起重臂的端部；

2.如权利要求1所述的钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于：所述竖直挂臂上设有用于调节所述起吊臂位置的把手。

3.如权利要求2所述的钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于：所述起重臂的末端设置有配重块。

4.如权利要求1至3任一项所述的钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于：所述起吊臂与所述起重臂位于所述竖直挂臂的同侧，所述钢筋盘卷芯轴起吊钩整体呈C型。

5.如权利要求1至3任一项所述的钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于：所述起吊臂与所述起重臂分别位于所述竖直挂臂的两侧，所述钢筋盘卷芯轴起吊钩整体呈S型。

6.如权利要求1所述的钢筋盘卷芯轴起吊钩，其特征在于：所述卡固臂与所述竖直挂臂之间通过螺栓铰接。