CN203593688U - 移动式污泥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拖车搭载移动时的防振和重量分配较好的移动式污泥干燥装置。本实用新型中，实施方式的移动式污泥干燥装置具有凝集剂单元、脱水单元、锅炉单元、干燥单元，所述凝集剂单元具有凝集剂溶液储藏用凝集剂罐，所述脱水单元具有向从外部供给的污泥加入从前述凝集剂单元供给的前述凝集剂溶液的脱水装置，由前述脱水装置将前述污泥脱水，所述锅炉单元具有被供给药液和脱气软水并产生高温蒸气的锅炉，所述干燥单元具有由从前述锅炉单元供给的前述高温蒸气，将从前述脱水单元供给的被脱水的前述污泥干燥的干燥机，将由前述干燥机干燥的干燥污泥向外部排出。在被装配在车辆的拖车上的集装箱的中央部配置前述干燥单元和前述脱水单元，在前述干燥单元和前述脱水单元的两侧配置前述凝集剂单元和前述锅炉单元。

Description

移动式污泥干燥装置

技术领域

本实用新型的实施方式涉及被收纳在可车载进行污泥干燥处理的设备的集装箱的移动式污泥干燥装置。

背景技术

为了进行污泥处理，开发运用在卡车的集装箱搭载了污泥干燥装置的移动式污泥干燥装置（例如，专利文献1）。

移动式污泥干燥装置在不具有干燥处理设施的中小规模的多个下水处理厂巡回，对在各自的下水处理厂产生的下水污泥个别地进行干燥处理，制造肥料或者干燥物等。据此，能够响应谋求污泥废弃物的减容化和有效利用这样的各处理厂的需求。

另外，拥有多个下水处理厂的团体等能够以巡回方式进行所产生的下水污泥的处置。

由移动式污泥干燥装置处理的干燥污泥能够以约50％这样的低含水率，将例如1t的原污泥减量化到30kg。而且，由于残存容易自然发酵的适度的水分，以处置性优异的粒形状排出，所以，即使不实施特别的处理，也能够向耕地回归。再有，所制造的下水污泥的干燥物还能够用于燃料等。

这样的移动式污泥干燥装置因为搭载了污泥干燥装置的集装箱部和车辆成为一体，所以，具有设置场所自由这样的大的特征。反之，在临时设置装置后，为了避免车身的占有部分造成妨碍，而希望使集装箱部独立，转移设置到集装箱架台而运用的形态。据此，在几星期以上继续利用的情况下等，能够作为干燥处理设施运营。

但是，在由运送用的车辆巡回移动搭载在集装箱部的污泥干燥装置的情况下，由于搭载在缓冲机构不充分的拖车底盘上，所以，相对于污泥干燥装置，要求强化移动中的抗冲击措施。

专利文献1日本国专利公报：专利第2905203号

移动到下水处理厂后，设置在集装箱架台上运用的集装箱收纳型的污泥干燥装置由于搭载在拖车底盘上移动，所以方便性高，但却有必要充分进行运输中的抗冲击措施。

本实用新型要解决的课题是提供一种搭载在拖车底盘上移动时的防振措施和重量分配较好的集装箱收纳型的移动式污泥干燥装置。

实用新型内容

为了实现上述目的，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，具有凝集剂单元、脱水单元、锅炉单元、干燥单元和集装箱，所述凝集剂单元具有储藏凝集剂溶液的凝集剂罐，所述脱水单元具有向从外部供给的污泥加入从前述凝集剂单元供给的前述凝集剂溶液的脱水装置，由前述脱水装置将前述污泥脱水，所述锅炉单元具有被供给药液和脱气软水并产生高温蒸气的锅炉，所述干燥单元具有由从前述锅炉单元供给的前述高温蒸气，将从前述脱水单元供给的被脱水的前述污泥干燥的干燥机，将由前述干燥机干燥的干燥污泥向外部排出，所述集装箱被装配在车辆的拖车上，在中央部配置前述干燥单元和前述脱水单元，在前述干燥单元和前述脱水单元的两侧配置前述凝集剂单元和前述锅炉单元。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，前述集装箱上，从前述车辆的前方看，按照前述锅炉单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述凝集剂单元的次序，或者前述凝集剂单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述锅炉单元的次序，或者前述锅炉单元、前述脱水单元、前述干燥单元、前述凝集剂单元的次序，或者前述凝集剂单元、前述脱水单元、前述干燥单元、前述锅炉单元的次序，配置多个单元。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，前述脱水单元还具有在前述脱水装置的出口收集前述脱水污泥的料斗，前述料斗和前述干燥单元的前述干燥机由第一柔性管连接。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，前述锅炉单元的前述锅炉和前述干燥单元的前述干燥机由第二柔性管连接。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，前述锅炉单元还具有被供给来自软水器的前述软水和从前述干燥单元的前述干燥机回流的高温蒸气的冷凝水的脱气罐，前述脱气罐和前述干燥单元的前述干燥机由第三柔性管连接。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，具有搭载前述锅炉单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述凝集剂单元的独立的4个单元基板，前述独立的4个单元基板的每一个由被设置在前述集装箱的下面的集装箱底板框架的多个部位的固定部件固定。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，在每个前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架之间的前述多个部位，都设置弹性部件，将前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架的间隔设定成在前述集装箱处于可动状态时，前述弹性部件的弹性力发挥作用，将前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架的间隔设定成在前述集装箱处于非可动状态时，前述弹性部件的弹性力不发挥作用。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，相对于前述独立的4个单元基板的每一个，设置与各单元基板上的重量相应的数量的前述固定部件。

另外，有关实施方式的移动式污泥干燥装置的特征在于，前述凝集剂单元的前述凝集剂罐和前述脱水单元的前述脱水装置由第一软管连接，将储藏前述药液的药液装置设置在前述干燥单元，前述药液装置和前述锅炉单元的前述锅炉由第二软管连接。

实用新型效果

根据本实用新型的实施方式的移动式污泥干燥装置，将搭载在集装箱R上的有关污泥干燥处理的设备分担到4个单元进行搭载，将重量大的脱水单元和干燥单元设置在集装箱R的中央部，据此，达成移动式污泥干燥装置为了巡回而移动时的防振措施，且在运输时能够维持稳定的平衡，因此，能够抑制冲击、振动。

附图说明

图1是表示本实施方式的移动式污泥干燥装置装备的污泥干燥装置的各设备和有关污泥干燥的污泥处理顺序的功能框图。

图2是表示污泥干燥装置的各设备向集装箱的搭载状态的一例的外观图。

图3是图2所示的锅炉单元的详细的外观图。

图4是图2所示的干燥单元的详细的外观图。

图5是图2所示的脱水单元的详细的外观图。

图6是图2所示的凝集剂单元的详细的外观图。

图7是表示有关实施方式的防振固定部的构造的一例的侧视图。

图8是有关实施方式的安装固定螺栓的单元的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图，说明本实施方式的移动式污泥干燥装置。

图1是表示本实施方式的移动式污泥干燥装置装备的污泥干燥装置的各设备和有关污泥干燥的污泥处理顺序的功能框图。另外，表示被搭载在车辆的拖车底盘上的状态。

图1中，移动式污泥干燥装置装备的各设备被分为由单点划线区分的锅炉单元1、干燥单元2、脱水单元3、凝集剂单元4这些各单元。而且，如图1（b）所示，各单元1、2、3、4按次序排列，被收纳在集装箱R。该集装箱R被搭载在拖车底盘D上。

图2是表示污泥干燥装置的各单元向被装配在拖车车辆上的集装箱R搭载、收纳的状态的一例的外观图。

设置在各单元的设备如图2所示，被搭载在各单元基板51上，按每个单元基板51由防振固定部件50向车辆的集装箱底板框架52安装。

图3～图6分别表示锅炉单元1、干燥单元2、脱水单元3、凝集剂单元4的详细的外观图。

图3～图6的各外观图是为了针对在图2的集装箱搭载状态的正视图中被隐藏的机构表示各单元的设备的安装/配置而追加的侧视图。为了避免与图1、图2相同的部件的重复说明，省略图3～图6的说明。

另外，在图2的外观图中，存在各软管被机构隐藏，没有标记配管路的部位，但是，如图1所示，基于与水龙头p0～水龙头p6连接的软管w0～w6、柔性管xp2～xp4的配管等在相邻单元之间或者跨过单元被连接。

而且，在本实施方式中，从移动式污泥干燥装置的操作席（前方）看，将4个单元中的重量重的干燥单元2以及脱水单元3配置在被装配在车辆的拖车上的集装箱R的中央部。另外，将重量比干燥单元2以及脱水单元3轻的锅炉单元1和凝集剂单元4配置在集装箱R的外侧。例如，在图1（b）中，做成将干燥单元2以及脱水单元3配置在集装箱R的中央部，将锅炉单元1排列配置在干燥单元2的前方外侧，同样，将凝集剂单元4排列配置在脱水单元3的后方外侧进行收纳的形态。据此，污泥干燥装置的各设备的配置与污泥处理顺序的流程一致，且前后的平衡良好，集装箱R向拖车底盘D的搭载、向架台的移动作业容易。

另外，污泥干燥装置的各设备的配置并不被图1（b）限定。例如，可以是从移动式污泥干燥装置的操作席（车辆的前方）看为锅炉单元1、脱水单元3、干燥单元2、凝集剂单元4的配置。或者也可以是凝集剂单元4、脱水单元3、干燥单元2、锅炉单元1的配置。或者也可以是凝集剂单元4、干燥单元2、脱水单元3、锅炉单元1的配置。

下面，参照图1、图2，说明污泥处理顺序。

污泥处理行程在脱水单元3开始。为了集约地进行作业，在脱水装置17的基础上，还将成为在其它的单元使用的处理水以及上水的取水口、还有利用它们后的排水口的水的出入接口（下面称为水龙头）p1～p6安装在脱水单元3，但是，对于配管将另行说明。

在图1中，从下水处理厂等污泥积存槽22汲起含水率为98％左右的污泥，经过连接管等注入脱水单元3的脱水装置17。从凝集剂单元4的凝集剂罐18经由软管w2和水龙头p2向脱水装置17供给凝集剂。脱水装置17例如由离心式的脱水装置构成。

凝集剂单元4具备将凝集剂溶解的水的给水装置19和储藏凝集剂溶液的凝集剂罐18。另外，在凝集剂单元4的单元基板51上的空间设置安装了监视器用的输入装置、显示器、显示灯等的控制面板20。该控制面板20负责被收纳在集装箱R的锅炉单元1、干燥单元2、脱水单元3、凝集剂单元4的控制。

在脱水单元3中，加入了凝集剂的污泥由脱水装置17脱水，达到85％～90％的含水率。而且，污泥由脱水装置17的出ロ料斗15收集，经由供料器16和柔性管xp2向干燥单元2的干燥机8供给。

在干燥单元2中，供给到离心薄膜型的干燥机8的污泥由马达10搅拌，由来自锅炉6的高温蒸气干燥。离心薄膜型的干燥机8经由柔性管xp4与锅炉单元1的锅炉6连接。另外，从药液装置12经由软管w0向锅炉6供给药剂。因此，离心薄膜型的干燥机8内的污泥一面由马达10搅拌，一面由从锅炉6送出的高温蒸气干燥。而且，若污泥的含水率达到50～55％，则将干燥污泥从干燥机8的下部向外部排出。

由干燥机8产生的废气由鼓风机11经由除雾器13向洗涤塔9吸气。被吸气到洗涤塔9的废气由经由水龙头p6和软管w6供给的处理水冷却，然后，从脱臭装置14向外部被排气。用于该冷却的处理水从洗涤塔9经由软管w5和水龙头p5向外部被排水。另外，干燥机8内的高温蒸气的冷凝水经由柔性管xp3向锅炉单元1的脱气罐7回流。

另外，这里做成储藏药剂的药液装置12被设置在干燥单元2的结构，但是，也可以是设置在锅炉单元1的结构。

锅炉单元1具备软水器5、脱气罐7和锅炉6。经由水龙头p3和软管w3，将上水向软水器5供水。软水器5生成用于产生向干燥机8喷入的干燥用蒸气的软水。脱气罐7进行从软水器5配水的软水的脱气，且将从由干燥机8回流的回水排出了空气等的脱气软水向锅炉6供给。

在上述的本实施方式的单元结构中，搭载被注入污泥的脱水装置17的脱水单元3、搭载干燥机8的干燥单元2的重量重。另一方面，凝集剂单元4以及锅炉单元1即使加上连接机构，也比干燥单元2、脱水单元3重量轻。

因此，通过将重量重的干燥单元2和脱水单元3配置在集装箱R的中央，将锅炉单元1和凝集剂单元4配置在集装箱R的前方以及后方的外侧，能够在运输时维持稳定的平衡，因此，能够抑制冲击、振动。

即、因为集装箱R的重心被设定在集装箱R的中央附近，所以，重量分配稳定。另外，当在拖车底盘D和架台之间向横方向移动时，因为集装箱R前后部比中央部轻，所以，举升（jack－up）等容易，装卸作业性提高。

接着，对各单元1～4向集装箱R的收纳方法进行说明。本实施方式的集装箱型的移动式污泥干燥装置例如为图1（b）所示的使用形态，因此，除拖车底盘D所具有的缓冲机构、防振功能外，有必要使集装箱R也具有防振功能、防振构造。

如图2所示，各单元1～4分别被搭载在单元基板51上。该各单元基板51在图8所示的规定的安装位置，由防振机构（防振固定部件50）安装在集装箱R的底面框架上。而且，移动式污泥干燥装置在为了巡回而移动时，成为由后述的弹性体（防振螺旋弹簧55）进行防振的状态，能够缓和运输时的振动。在向下水处理厂的运输完成，运用污泥干燥装置时，各单元1～4被固定在集装箱底板框架52。据此，能够在被结实地固定的状态使用污泥干燥装置。

图7是表示被安装在规定位置的防振固定部件50的构造的一例的侧视图。图8是单元基板51的俯视图。防振固定部件50例如是夹着防振螺旋弹簧55，由将各单元基板51和集装箱底板框架52贯通的固定螺栓53和固定螺母56固定的构造。另外，也可以替代防振螺旋弹簧55，使用被整形的弹性橡胶等。

在实施方式中，具有搭载锅炉单元1、干燥单元2、脱水单元3、凝集剂单元4的独立的4个单元基板51，该独立的4个单元基板51的每一个由被设置在集装箱R的下面的集装箱底板框架52的多个部位的防振固定部件50固定。

另外，在独立的4个单元基板51和集装箱R的下面的集装箱底板框架52之间的多个部位每一个设置弹性部件（防振螺旋弹簧55），以在集装箱R处于非可动状态时，弹性部件的弹性力不发挥作用的状态被安装，以在集装箱R处于用于移动的可动状态时，弹性部件的弹性力发挥作用的状态被安装。

图7（a）表示以集装箱R为非可动状态（非移动状态），将各单元基板51固定在集装箱底板框架52，各单元1～4处于固定状态的情况。各单元基板51和集装箱底板框架52具有圆筒垫片54的高度H，由固定螺栓53和固定螺母56固定。也就是说，不会使各单元基板51和集装箱底板框架52的高度变化地拧入固定螺栓53，直至以圆筒垫片54的间隔H被固定。其结果为，成为被***到固定螺栓53的轴的防振螺旋弹簧55不发挥作用的状态，防振固定部件50作为结实的固定零件发挥作用。

图7（b）是表示为了移动式污泥干燥装置移动，而在集装箱R为可动状态时，各单元1～4处于从集装箱底板框架52浮动状态的情况。在这种情况下，减小固定螺栓53的拧入量，以便以各单元1～4的各单元基板51和集装箱底板框架52的间隔比圆筒垫片54的高度H长的状态被固定。也就是说，各单元基板51在能够通过被***到固定螺栓53的轴的防振螺旋弹簧55得到弹力的位置被固定在集装箱底板框架52上。由此，成为固定螺栓53和固定螺母56的距离比图7（a）长的状态，防振固定部件50通过防振螺旋弹簧55的作用而作为防振零件发挥作用。另外，在防振螺旋弹簧55是比圆筒垫片54的高度H长，具有在各单元被搭载在各单元基板51上且被施加加重的情况下产生弹力的弹性系数的螺旋弹簧。

另外，作为防振固定部件50的变形例，也可以省略圆筒垫片54，将固定螺栓53和被压缩成最短状态作为垫片进行动作的防振螺旋弹簧55组合，构成固定零件。

由固定螺栓53贯通的形成在各单元基板51上的贯通孔的径d2比固定螺栓的螺钉径d1稍大，设有游隙。据此，在移动式污泥干燥装置为了巡回而移动的状态下，防振固定部件50作为通过防振螺旋弹簧55的弹性力上下支承各单元1～4的防振零件发挥作用。

在图8中，在各单元基板51，各单元1～4分别被载置在单点划线所示的搭载部分。另外，防振固定部件50在纵横方向分别等间隔地被安装在圆十字标记的实线记载的位置。在图8中，至少由8个部位的防振固定部件50（#1）、（#4）、（#7）、（#9）、（#11）、（#14）、（#17）、（#19）固定。

另外，也可以与单元重量相应地调整所使用的各防振固定部件50的数量，以便使施加给各单元基板51的加重按单元单位为接近的值。

为此，设置20个（（#1）～（#20））安装孔，以便能够在图8的圆十字标记的实线以及点划线所示的位置安装防振固定部件50。20个安装孔在纵横方向分别被形成在节距宽为Lv、Lh的位置。这里，为了避免附图的复杂而省略了安装孔的符号，但是，是在防振固定部件50（#1）至（#20）的位置形成安装孔的构造。

例如，由16处的防振固定部件50固定相对于使用8个防振固定部件50固定的锅炉单元1具有2倍的重量的脱水单元3。追加的防振固定部件50例如为（#2）、（#6）、（#8）、（#10）、（#12）、（#16）、（#18）、（#20）这8处。

而且，在像这样施加给各单元基板51的加重相等或者各单元基板51之间的加重的差小的状态下，即使移动式污泥干燥装置在移动中上下摇摆，各单元1～4也以相同的水平振动，因此，集装箱R内保持稳定。

这里，进一步说明各单元1～4向集装箱R的安装。在各单元1～4向集装箱R搭载的情况下，希望以重心位于各单元基板51的中央的方式，将各单元1～4搭载在各单元基板51上。然而，也存在重心因搭载在单元基板51的设备的重量而没有位于单元基板51的中央的情况。在这样的情况下，在防振固定部件50调整安装位置，以便使施加给各防振固定部件50的各防振螺旋弹簧55的重量平均化。

例如，在凝集剂单元4中，与控制面板20相比，凝集剂罐18和给水装置19重。因此，通过增多凝集剂罐18和给水装置19的周边侧的防振固定部件50进行固定，使各防振固定部件50向各防振螺旋弹簧55的加重均等化。

据此，凝集剂单元4能够确保水平，并且，即使各单元1～4独立振动，也能够将各单元1～4之间的振动的振幅差异抑制得小。

在本实施方式中，使用具有柔软性的软管w1～w6和柔性管xp2～xp4，将处理水、污泥向遍及独立的各单元1～4被配管的部分配送。能够由这些软管w1～w6和柔性管xp2～xp4，分散吸收在配管接头部产生的应力，另外，能够防止振动波及到其它的单元。

根据上面阐述的本实施方式的移动式污泥干燥装置，将搭载在集装箱R的有关污泥干燥处理的设备分担到4个单元进行搭载，将重量大的脱水单元和干燥单元设置在集装箱R的中央部，据此，能够达成移动式污泥干燥装置为了巡回而移动时的防振措施，且在运输时维持稳定的平衡，因此，能够抑制冲击、振动。

对本实用新型的若干实施方式进行了说明，但是，这些实施方式是作为例子被提出的实施方式，并没有限定实用新型的范围的意图。这些实施方式能够以其它的各种各样的形态实施，在不脱离本实用新型的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。

符号说明

1：锅炉单元；2：干燥单元；3：脱水单元；4：凝集剂单元；5：软水器；6：锅炉；7：脱气罐；8：干燥机；9：洗涤塔；10：马达；11：鼓风机；12：药液装置；13：除雾器；14：脱臭装置；15：料斗；16：供料器；17：脱水装置；18：凝集剂罐；19：给水泵；20：控制面板；50：防振固定部件；51：单元基板；52：集装箱底板框架；53：固定螺栓；54：圆筒垫片；55：防振螺旋弹簧；56：固定螺母；p0～p6：水龙头；D：拖车底盘；R：集装箱；xp2～xp4：柔性管；w1～w6：软管。

Claims (9)

1.一种移动式污泥干燥装置，其特征在于，具有凝集剂单元、脱水单元、锅炉单元、干燥单元和集装箱，

所述凝集剂单元具有储藏凝集剂溶液的凝集剂罐，

所述脱水单元具有向从外部供给的污泥加入从前述凝集剂单元供给的前述凝集剂溶液的脱水装置，由前述脱水装置将前述污泥脱水，

所述锅炉单元具有被供给药液和脱气软水并产生高温蒸气的锅炉，

所述干燥单元具有由从前述锅炉单元供给的前述高温蒸气将从前述脱水单元供给的被脱水的前述污泥干燥的干燥机，将由前述干燥机干燥的干燥污泥向外部排出，

所述集装箱被装配在车辆的拖车上，在中央部配置前述干燥单元和前述脱水单元，在前述干燥单元和前述脱水单元的两侧配置前述凝集剂单元和前述锅炉单元。

2.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，前述集装箱上，从前述车辆的前方看，

按照前述锅炉单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述凝集剂单元的次序，

或者前述凝集剂单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述锅炉单元的次序，

或者前述锅炉单元、前述脱水单元、前述干燥单元、前述凝集剂单元的次序，

或者前述凝集剂单元、前述脱水单元、前述干燥单元、前述锅炉单元的次序，

配置多个单元。

3.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，前述脱水单元还具有在前述脱水装置的出口收集前述脱水污泥的料斗，

前述料斗和前述干燥单元的前述干燥机由第一柔性管连接。

4.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，前述锅炉单元的前述锅炉和前述干燥单元的前述干燥机由第二柔性管连接。

5.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，前述锅炉单元还具有被供给来自软水器的前述软水和从前述干燥单元的前述干燥机回流的高温蒸气的冷凝水的脱气罐，

前述脱气罐和前述干燥单元的前述干燥机由第三柔性管连接。

6.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，具有搭载前述锅炉单元、前述干燥单元、前述脱水单元、前述凝集剂单元的独立的4个单元基板，

前述独立的4个单元基板的每一个由被设置在前述集装箱的下面的集装箱底板框架的多个部位的固定部件固定。

7.如权利要求6所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，在每个前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架之间的前述多个部位，都设置弹性部件，

将前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架的间隔设定成在前述集装箱处于可动状态时，前述弹性部件的弹性力发挥作用，

将前述独立的4个单元基板和前述集装箱的下面的集装箱底板框架的间隔设定成在前述集装箱处于非可动状态时，前述弹性部件的弹性力不发挥作用。

8.如权利要求6所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，相对于前述独立的4个单元基板的每一个，设置与各单元基板上的重量相应的数量的前述固定部件。

9.如权利要求1所述的移动式污泥干燥装置，其特征在于，前述凝集剂单元的前述凝集剂罐和前述脱水单元的前述脱水装置由第一软管连接，

将储藏前述药液的药液装置设置在前述干燥单元，前述药液装置和前述锅炉单元的前述锅炉由第二软管连接。

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