CN203587921U - 液晶显示模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液晶显示模组及显示装置，涉及显示器技术领域，解决了现有技术中的中框生产组装不便，且维修时拆卸不便、浪费较多工时的问题。本实用新型实施例中，所述液晶显示模组，包括前框和与前框固定连接的后框，后框中固定有光学部件，还包括垫片，所述垫片粘贴在所述光学部件的最上层，且对应所述光学部件最上层的四周区域设置；所述垫片上放置液晶面板；所述垫片还能够遮挡所述光学部件与前框之间的漏光。本实用新型主要应用在液晶显示器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组及显示装置。
背景技术
随着国家或地区的经济、科技发展，液晶显示器（主要包括液晶显示模组）以其低功耗、高显示效果的优势越来越得到人们的青睐，市场竞争也越来越激烈。
现有技术中，如图1所示，液晶显示模组包括前框10、中框11和后框12，后框12用于放置并固定光学部件，中框11放置在后框12上（中框11与后框12之间通常为限位式连接，例如后框12上具有限位凹槽、中框11上设有凸块等），并通过多个螺栓18固定在后框12上或中框11上设置多个卡勾以固定在后框12上，中框11上放置液晶面板111(前框10完成液晶面板111的固定，防止跳脱)，前框10与后框12之间固定连接。其中，上述光学部件包括位于后框12上的导光板13，固定在后框12上、且位于导光板13的入光面侧的LED灯条14，通常在导光板13与后框12之间还设有散热板15，散热板15与导光板13之间设有反射膜16，该反射膜16能够提高LED灯条14的光利用率；另外，在导光板13与中框11之间还设有光学膜片17，该光膜膜片17沿出光方向依次包括下棱镜膜171、上棱镜膜172及扩散膜173，此时位于最上层的扩散膜173与液晶面板111之间由于中框11的存在，两者之间存在一定间隙，以保证液晶显示模组的正常显示。这其中，中框11不仅能起到支撑液晶面板111的作用，还能够遮挡一部分漏光（导光板与前框之间的漏光）。
然而，在将上述中框固定在后框上时，采用螺栓固定或在中框上设置卡勾结构来完成固定的方式，通常所用螺栓或设置卡勾的数量较多（10个以上），造成中框的生产组装不便，且维修时拆卸不便、浪费较多工时。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组及显示装置，解决了现有技术中的中框生产组装不便，且维修时拆卸不便、浪费较多工时的问题。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种液晶显示模组，包括前框和与前框固定连接的后框，后框中固定有光学部件，还包括垫片，所述垫片粘贴在所述光学部件的最上层，且对应所述光学部件最上层的四周区域设置；所述垫片上放置液晶面板；所述垫片还能够遮挡所述光学部件与前框之间的漏光。
其中，所述垫片包括硅胶垫和麦拉片，所述硅胶垫粘贴固定在所述光学部件的最上层，所述麦拉片位于所述硅胶垫上，所述液晶面板放置在所述麦拉片上；所述麦拉片为条状结构，用于遮挡所述漏光。
优选地，所述麦拉片的横截面为阶梯状结构；沿所述液晶显示模组的出光方向，所述麦拉片的一端面位于所述硅胶垫上、另一端面固定在所述后框的第一支架上。
具体可以为，所述后框的第一支架上设有多个凸块，相应的所述麦拉片的另一端面上设有与所述凸块相配合的安装孔。
优选地，所述前框上设有第二支架，所述第二支架上设有与所述凸块匹配的凹槽。
具体地，所述硅胶垫为多个，且均为块状体；多个所述硅胶垫沿所述光学部件最上层的四周等距、均匀排布。
其中，所述液晶面板与所述前框之间还设有支撑件。
一种显示装置，使用了上述所述的液晶显示模组。
本实用新型实施例提供的液晶显示模组及显示装置中，包括固定连接的前框和后框，在后框的光学部件的最上层粘贴有垫片，且该垫片对应最上层的四周设置，在该垫片上放置液晶面板。由此分析可知，通过增设垫片，用于支撑液晶面板，同时合理设置垫片的结构，使其能够遮挡光学部件与前框之间的漏光，相比现有技术中的中框，垫片结构简单，且采用粘贴的方式固定，组装、拆卸方便，从而简化了生产组装，便于维修，节约了维修工时。
附图说明
图1为现有技术中液晶显示模组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例液晶显示模组进行详细描述。
本实用新型实施例提供一种液晶显示模组，如图2所示，包括前框21和与前框21固定连接的后框22，后框22中固定有光学部件，液晶显示模组还包括垫片23，垫片23粘贴在光学部件的最上层，且对应光学部件最上层的四周区域设置；垫片23上放置液晶面板24；垫片23还能够遮挡光学部件与前框21之间的漏光。
本实用新型实施例提供的液晶显示模组中，包括固定连接的前框和后框，在后框的光学部件的最上层粘贴有垫片，且该垫片对应最上层的四周设置，在该垫片上放置液晶面板。由此分析可知，通过增设垫片，用于支撑液晶面板，同时合理设置垫片的结构，使其能够遮挡光学部件与前框之间的漏光，相比现有技术中的中框，垫片结构简单，且采用粘贴的方式固定，组装、拆卸方便，从而简化了生产组装，便于维修，节约了维修工时。
上述垫片23在能够支撑液晶面板的同时，还能够遮挡漏光，因此其具体结构可以为，如图2所示，包括硅胶垫231和麦拉片232，其中硅胶垫231固定在光学部件的最上层(扩散膜173)，麦拉片232位于硅胶垫231上，从而硅胶垫231和麦拉片232共同支撑液晶面板24。其中，硅胶垫231通常具有粘性，从而将其粘贴固定在扩散膜173上之后，能够使其与扩散膜173成为一体，保证了硅胶垫231的固定稳定性，从而麦拉片232放置在硅胶垫231上时，能够平稳放置，进而液晶面板24放置在麦拉片232上时，也能够平稳放置。其中，可以通过合理设置硅胶垫231的结构，使硅胶垫231既能支撑液晶面板24，同时还能够遮挡漏光，节约材料；也可以采用本实施例的方式，通过麦拉片232遮挡漏光，此时硅胶垫231和麦拉片232共同用于支撑液晶面板24，麦拉片232还用于遮挡漏光，便于分开控制，提高效果。
这其中，麦拉片232是由苯二甲酸、二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，再经过酯交换和真空缩聚，双周拉伸而形成的薄膜，其厚度较小，而对于液晶显示模组来说，为了保证正常显示，其光学部件最上层与液晶面板24之间需要具有一定的间隙，因此，通常为了节约成本同时提高液晶面板24的固定平稳性，通常不采用麦拉片232来单独支撑液晶面板。本实施例中，硅胶垫231的厚度可以为1-1.5毫米。
需要说明的是，硅胶垫24的表面具有一定吸附力，因此避免其对液晶面板24造成不必要的损坏，将液晶面板24放置在麦拉片232上。
另外，硅胶垫231在底层，用于支撑液晶面板24，因此其可以为条状结构或条状结构构成的框体结构，也可以为多个块状结构，本实施例采用块状结构，从而多个硅胶垫231沿扩散膜173的四周等距、均匀排布，保证各处受力均匀。而，麦拉片232用于遮挡漏光，同时液晶面板24放置在麦拉片232上，从而麦拉片232为条状结构或条状结构构成的框体结构，当为条状结构时，相邻两个麦拉片232之间为紧密接触，从而避免在四个角处发生漏光。
在将硅胶垫231固定在光学部件的最上层时，可以通过增大扩散膜173的面积，从而使硅胶垫231完全固定在扩散膜173上，也可以如图2所示，使散热板15的折弯处的端面与扩散膜173的上表面共面，从而硅胶垫231固定在扩散膜173和散热板15上，具体根据实际加工状况和需求而设定。
在通过麦拉片232遮挡漏光时，可以使其与后框之间紧密接触，从而避免LED灯条14发出的光通过导光板13后沿出光方向射出时，发生外漏，而为了进一步提高麦拉片232的遮光效果，可以采用如图1所示的方式，将麦拉片232的横截面设置为阶梯状结构，从而沿液晶显示模组的出光方向，麦拉片232的一端面位于硅胶垫231上、另一端面固定在后框22的第一支架221上，即构成图1所示的布置方式。图1中，麦拉片232为上升式阶梯结构，当然也可以做成下降式阶梯结构，该麦拉片232的中间部分（两个端面之间的连接部分）完全遮挡了光线，从而进一步地避免了漏光现象。
其中，为了提高麦拉片232的固定平稳性，可以在第一支架221上设置多个凸块222，相应的麦拉片232的另一端面上增设与凸块222相配合的安装孔，从而将麦拉片232套设在凸块222中时，限制了麦拉片232的移动等。这其中，安装孔优选为圆形通孔，相应的凸块222为圆柱状。另外，麦拉片232上设置的安装孔也可以用于定位，从而能够快速的安装麦拉片232。
在完成上述组装定位后，需要安装前框21以完成最后的装配，然而在使用时，上述麦拉片232易在凸块222中发生晃动，因此可以如图1所示，在前框21上设置第二支架211，该第二支架211上设有与凸块222相匹配的凹槽，从而当前框21与后框22固定连接时，第一支架221上的凸块222则***第二支架211上的凹槽中，并使凹槽的敞口端面压紧麦拉片232，或通过第二支架211直接将麦拉片232压紧在第一支架221上。
进一步地，为了防止光学部件中LED灯条14发出的光外漏，可以在液晶面板24与前框21之间设置支撑件25，该支撑件25可以为硅胶材质的，从而进一步防止光的外漏，同时该支撑件25能够顶紧液晶面板24，防止其发生晃动、移位等。其中，支撑件25、垫片23等均对应液晶面板24的非显示区域设置。
本实用新型实施例还提供一种显示装置，使用了上述实施例描述的液晶显示模组。
本实用新型实施例提供的显示装置中，由于使用了上述液晶显示模组，该液晶显示模组中，包括固定连接的前框和后框，在后框的光学部件的最上层粘贴有垫片，且该垫片对应最上层的四周设置，在该垫片上放置液晶面板。由此分析可知，通过增设垫片，用于支撑液晶面板，同时合理设置垫片的结构，使其能够遮挡光学部件与前框之间的漏光，相比现有技术中的中框，垫片结构简单，且采用粘贴的方式固定，组装、拆卸方便，从而简化了生产组装，便于维修，节约了维修工时。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种液晶显示模组，包括前框和与前框固定连接的后框，后框中固定有光学部件，其特征在于，还包括垫片，所述垫片粘贴在所述光学部件的最上层，且对应所述光学部件最上层的四周区域设置；所述垫片上放置液晶面板；
所述垫片还能够遮挡所述光学部件与前框之间的漏光。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述垫片包括硅胶垫和麦拉片，所述硅胶垫粘贴固定在所述光学部件的最上层，所述麦拉片位于所述硅胶垫上，所述液晶面板放置在所述麦拉片上；
所述麦拉片为条状结构，用于遮挡所述漏光。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述麦拉片的横截面为阶梯状结构；
沿所述液晶显示模组的出光方向，所述麦拉片的一端面位于所述硅胶垫上、另一端面固定在所述后框的第一支架上。
4.根据权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述后框的第一支架上设有多个凸块，相应的所述麦拉片的另一端面上设有与所述凸块相配合的安装孔。
5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述前框上设有第二支架，所述第二支架上设有与所述凸块匹配的凹槽。
6.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述硅胶垫为多个，且均为块状体；多个所述硅胶垫沿所述光学部件最上层的四周等距、均匀排布。
7.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶面板与所述前框之间还设有支撑件。
8.一种显示装置，其特征在于，使用了权利要求1-7任一项所述的液晶显示模组。
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