CN203584256U

CN203584256U - 一种后门堵头及应用该堵头的后门

Info

Publication number: CN203584256U
Application number: CN201320622587.0U
Authority: CN
Inventors: 吴存林; 吴浩
Original assignee: Kunshan Zhenhong Electron Machinery Co Ltd
Current assignee: Kunshan Zhenhong Electron Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-10-09
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-10-09

Abstract

本实用新型涉及门体安装领域，尤其涉及一种后门堵头及应用该堵头的后门。所述堵头一体成型，整体制做简洁，工艺简单，堵头的一侧面上设置有第一凹槽，便于与使用该堵头的门体配合安装，其上端面或下端面上设置有缺口，使得堵头与使用该堵头的门体之间的安装更稳定。所述后门应用以上所述的堵头，后门包括设置在所述后门端部的后门堵头连接件，堵头与后门堵头连接件配合安装，通过后门堵头连接件安装在后门上。堵头采用模具一体成型，使用时，直接电焊焊接在凹凸门的两端，堵头的凹槽部分与后门门板凹槽部分完美吻合，经过点焊后喷涂，表面看不出焊点，外观较佳，经过焊接后，与门板形成一个整体，并使得门板总高度四周保持一致。

Description

一种后门堵头及应用该堵头的后门

技术领域

本实用新型涉及门体安装领域，尤其涉及一种后门堵头及应用该堵头的后门。

背景技术

一般的门体上均设置有堵头，现有技术中，一般的堵头与门为以整体钢板折弯而成，门板形式单一，均为直角折弯，门板采用异形折弯时，现有技术中将钢板直接折弯形成带有堵头的门板不太现实，必须变通采用加焊堵头的方式解决。所使用的堵头一般都由几部分组成，采用多道工序加工完成，加工过程非常麻烦。由于堵头上设置有凹槽、缺口等结构，采用现有工艺加工凹槽时，尺寸不容易把握，加工出来的凹槽的尺寸会比实际的尺寸大或者小，在于门体配合安装时，由于尺寸不精确，所以，容易出现堵头上的凹槽与门体上的凹槽大小形状不匹配的情况。另外，堵头上的缺口也不容易加工，需要经过多道工序，另外加工出来后，缺口的尺寸也不精确，与门体安装配合时，也容易出现尺寸不匹配的情况。如果堵头上不加工凹槽结构，则门体与堵头的安装配合不稳固。

因此，亟需要一种后门堵头，将该后门堵头设置在后门上，与后门门板能形成一个整体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种后门堵头，本后门堵头采用一体成型工艺，整体制做简洁，工艺简单。

本实用新型的另一个目的在于提出一种后门，该后门应用以上所述的堵头，堵头采用模具一次成型，使用时，直接电焊焊接在凹凸门的两端，堵头的凹槽部分与后门门板凹槽部分完美吻合，经过点焊后喷涂，表面看不出焊点，外观较佳，经过焊接后，与后门形成一个整体，并使得门板总高度四周保持一致。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种后门堵头，所述堵头一体成型，所述堵头的一侧面上设置有第一凹槽，其上端面或下端面上设置有缺口。

作为优选，所述第一凹槽深度小于所述堵头的宽度。

作为优选，所述第一凹槽的侧面为倾斜面，其开口的宽度大于底端的宽度。

作为优选，所述缺口位于堵头上端面或下端面的一侧，由水平端和倾斜端组成。

一种采用以上任一项所述的堵头的后门，包括设置在所述后门端部的后门堵头连接件，所述后门堵头连接件包括第一水平部分、第二水平部分以及连接第一水平部分和第二水平部分的竖直部分；所述第一水平部分的另一端设置有和所述缺口相配合的倾斜部；所述竖直部分的一侧面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的形状与所述第一凹槽的形状相对应；所述堵头与后门堵头连接件配合安装，通过后门堵头连接件安装在后门上。

作为优选，所述后门堵头连接件的数量为2，所述两个后门堵头连接件分别安装在所述后门的两端。

作为优选，所述后门堵头连接件还包括第一夹层结构和第二夹层结构；所述第一夹层结构设置在第一水平部分处；所述第二夹层结构设置在第二水平部分处。

作为优选，所述第一夹层结构包括一端相互垂直设置的第一竖直夹层板和第一水平夹层板,所述第一水平夹层板的另一端连接有第一倾斜夹层板。

作为优选，所述第二夹层结构包括第二竖直夹层板和第二水平夹层板，所述第二竖直夹层板的一端和第二水平夹层板的一端垂直连接。

作为优选，所述后门还包括若干个加强肋，所述加强肋均匀设置在门板上。

一种具有以上任一项支架组合结构的柜体，还包括框架和侧板，所述支架固定件固定设置在框架上，所述支架挂件固定设置在所述侧板上，所述侧板通过侧板支架挂件轴与支架固定件的卡合槽的卡合安装在框架上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种后门堵头，所述堵头一体成型，所以整体制做简洁，工艺简单，所述堵头的一侧面上设置有第一凹槽，便于与使用该堵头的门体配合安装，其上端面或下端面上设置有缺口，使得堵头与使用该堵头的门体之间的安装更稳定。本实用新型还提供了一种后门，该后门应用以上所述的堵头，所述后门包括设置在所述后门端部的后门堵头连接件，所述堵头与后门堵头连接件配合安装，通过后门堵头连接件安装在后门上。堵头采用模具一次成型，使用时，直接电焊焊接在凹凸门的两端，堵头的凹槽部分与后门门板凹槽部分完美吻合，经过点焊后喷涂，表面看不出焊点，外观较佳，经过焊接后，与门板形成一个整体，并使得门板总高度四周保持一致。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的堵头的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的安装有堵头的后门的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的后门堵头连接件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的后门堵头连接件和堵头连接的结构示意图；

图5是图4中A的局部放大图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的第一夹层结构的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的第二夹层结构的结构示意图。

其中：

1：堵头；2：后门堵头连接件；3：接地螺柱；4：加强肋；5：铰链连接孔；6：装置条安装孔；

11：第一凹槽；12：缺口；

21：第一水平部分；22：竖直部分；23：第二水平部分；24：倾斜部；25：第一夹层结构；26：第二夹层结构；

221：第二凹槽；

251：第一竖直夹层板；252：第一水平夹层板；253：第一倾斜夹层板；

261：第二竖直夹层板；262：第二水平夹层板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式提供了一种后门堵头，图1是本实用新型具体实施方式提供的堵头的结构示意图。如图1所示，所述堵头1一体成型，所述堵头的一侧面上设置有第一凹槽11，其上端面或下端面上设置有缺口12。

由于堵头一体成型，所以整体制做简洁，工艺简单。堵头的一侧面上设置有第一凹槽11，便于与使用该堵头的门体配合安装。所述堵头的上端面或下端面上设置有缺口12，使得堵头与使用该堵头的门体之间的安装更稳定。

于本实施例中，作为优选方案，所述第一凹槽11深度小于所述堵头1的宽度。并且所述第一凹槽11的侧面为倾斜面，其开口的宽度大于底端的宽度，更便于与使用该堵头的门体配合安装。

于本实施例中，作为优选方案，所述缺口12设置于堵头1的上端面或下端面的一侧，由水平端和倾斜端组成。当然所述缺口12也可以采用其它的结构。

本实施方式还提供了一种后门，其采用以上所述的堵头，图2是本实用新型具体实施方式提供的安装有堵头的后门的结构示意图。如图2所示，所述后门包括设置在所述后门端部的后门堵头连接件2，所述堵头1与后门堵头连接件2配合安装，通过后门堵头连接件2安装在后门上。

具体的，如图3所示，所述后门堵头连接件2包括第一水平部分21、第二水平部分23以及连接第一水平部分21和第二水平部分23的竖直部分22。所述第一水平部分21的另一端设置有和所述缺口12相配合的倾斜部24。所述倾斜部24用于与堵头1的上端面或下端面上设置的缺口12配合，固定堵头1。所述竖直部分22的一侧面上设置有第二凹槽221，所述第二凹槽221的形状与所述第一凹槽11的形状相对应，用于与第一凹槽11配合安装。图4是本实用新型具体实施方式提供的后门堵头连接件和堵头连接的结构示意图。

优选的，所述第二凹槽221深度小于所述后门堵头连接件2的宽度。并且所述第二凹槽221的侧面为倾斜面，其开口的宽度大于底端的宽度，更便于与堵头上的第一凹槽11配合安装。

于本实施例中，所述后门堵头连接件2的数量为2，所述两个后门堵头连接件2分别安装在所述后门的两端。所述后门的两端面上分别通过后门堵头连接件2安装有一个堵头1。

于本实施例中，作为优选方案，所述后门堵头连接件2还包括第一夹层结构25和第二夹层结构26。所述第一夹层结构25设置在第一水平部分21处；所述第二夹层结构26设置在第二水平部分23处。

作为优选方案，如图6所示，所述第一夹层结构25包括一端相互垂直设置的第一竖直夹层板251和第一水平夹层板252,所述第一水平夹层板252的另一端连接有第一倾斜夹层板253。所述第一竖直夹层板251设置在后门堵头连接件2的竖直部分22的一端处。所述第一水平夹层板252设置在后门堵头连接件2的第一水平部分21处。所述第一倾斜夹层板253设置在后门堵头连接件2的倾斜部24处。

作为优选方案，如图7所示，所述第二夹层结构26包括第二竖直夹层板261和第二水平夹层板262，所述第二竖直夹层板261的一端和第二水平夹层板262的一端垂直连接。所述第二竖直夹层板261设置在后门堵头连接件2的竖直部分22的另一端处。所述第二水平夹层板262设置在后门堵头连接件2的第二水平部分23。

如图5所示，所述堵头1与后门堵头连接件2固定连接时，所述后门堵头连接件2的第一倾斜夹层板253与堵头1上的缺口12的倾斜端配合，使得堵头1与后门堵头连接件2稳定连接。所述堵头1的上下两端面分别与第一夹层结构25的第一水平夹层板252和第二夹层结构26的第二水平夹层板262结合。

作为优选方案，所述门板还包括若干个加强肋4，所述加强肋4均匀设置在门板上，使得门板更牢固。所述加强肋4的个数优选为2。另外，所述门板上还设置有接地螺柱3、用于连接铰链的铰链连接孔5以及装置条安装孔6。

本方案所述的堵头采用模具一次成型，使用时，直接电焊焊接在凹凸门的两端，堵头的凹槽部分与后门门板凹槽部分完美吻合，经过点焊后喷涂，表面看不出焊点，外观较佳，经过焊接后，与门板形成一个整体，并使得门板总高度四周保持一致。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种后门堵头，其特征在于，所述堵头（1）一体成型，所述堵头的一侧面上设置有第一凹槽（11），其上端面或下端面上设置有缺口（12）。

2.根据权利要求1所述的后门堵头，其特征在于，所述第一凹槽（11）深度小于所述堵头（1）的宽度。

3.根据权利要求1所述的后门堵头，其特征在于，所述第一凹槽（11）的侧面为倾斜面，其开口的宽度大于底端的宽度。

4.根据权利要求1所述的后门堵头，其特征在于，所述缺口（12）位于堵头（1）上端面或下端面的一侧，由水平端和倾斜端组成。

5.一种采用如权利要求1至4任一项所述的堵头的后门，其特征在于，包括设置在所述后门端部的后门堵头连接件（2），所述后门堵头连接件（2）包括第一水平部分（21）、第二水平部分（23）以及连接第一水平部分（21）和第二水平部分（23）的竖直部分（22）；所述第一水平部分（21）的另一端设置有和所述缺口（12）相配合的倾斜部（24）；所述竖直部分（22）的一侧面上设置有第二凹槽（221），所述第二凹槽（221）的形状与所述第一凹槽（11）的形状相对应；所述堵头（1）与后门堵头连接件（2）配合安装，通过后门堵头连接件（2）安装在后门上。

6.根据权利要求5所述的后门，其特征在于，所述后门堵头连接件（2）的数量为2，所述两个后门堵头连接件（2）分别安装在所述后门的两端。

7.根据权利要求5所述的后门，其特征在于，所述后门堵头连接件（2）还包括第一夹层结构（25）和第二夹层结构（26）；所述第一夹层结构（25）设置在第一水平部分（21）处；所述第二夹层结构（26）设置在第二水平部分（23）处。

8.根据权利要求7所述的后门，其特征在于，所述第一夹层结构（25）包括一端相互垂直设置的第一竖直夹层板（251）和第一水平夹层板(252),所述第一水平夹层板(252)的另一端连接有第一倾斜夹层板（253）。

9.根据权利要求7所述的后门，其特征在于，所述第二夹层结构（26）包括第二竖直夹层板（261）和第二水平夹层板（262），所述第二竖直夹层板（261）的一端和第二水平夹层板（262）的一端垂直连接。

10.根据权利要求5所述的后门，其特征在于，还包括若干个加强肋（4），所述加强肋（4）均匀设置在门板上。