CN203583057U - 一种倍捻机横向传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倍捻机横向传动装置,属于纺织机械领域。该倍捻机横向传动装置,包括驱动滑块一、驱动滑块二、横动杆一、驱动滑块三、横动杆二、驱动滑块四和钣金框架,所述钣金框架上固定有导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四。本实用新型所涉及的一种倍捻机横向传动装置,该横向传动装置利用伺服电机提供动力,在伺服电机主动轮和导向轮之间设有横动同步带。这样就有效解决了原有倍捻机横向传动机构的环境问题和噪音问题,而且同步带的更新维护方便快捷,节省时间,节约成本,提高了倍捻机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倍捻机横向传动装置,属于纺织机械领域。
背景技术
在倍捻机中,传动机构为倍捻机的运行提供动力。目前,现有的倍捻机传动机构多数采用开式齿轮传动和涡轮减速传动,而往复横动多采用凸轮机构,开式齿轮传动及凸轮传动需要润滑,需要经常添加润滑油,周围的杂质、碎线头容易吸附到润滑油上,这样工作环境较差,存在环保问题,而凸轮机构工作时震动和噪音都很大;此外,齿轮、链条和涡轮的维护、更换需要的时间长,且成本高。
为了解决以上技术问题,本实用新型涉及了一种倍捻机横向传动装置,该横向传动装置利用伺服电机提供动力,在伺服电机主动轮和导向轮之间设有横动同步带。这样就有效解决了原有倍捻机横向传动机构的环境问题和噪音问题,而且同步带的更新维护方便快捷,节省时间,节约成本,提高了倍捻机的工作效率。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种倍捻机横向传动装置,包括驱动滑块一、驱动滑块二、横动杆一、驱动滑块三、横动杆二、驱动滑块四和钣金框架,所述钣金框架上固定有导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四,所述驱动滑块一和驱动滑块四能够在导向杆一和导向杆四上滑动,所述横动杆二固定在驱动滑块一和驱动滑块四上,所述驱动滑块二和驱动滑块三能够在导向杆二和导向杆三上滑动,所述横动杆一固定在驱动滑块二和驱动滑块三上,所述钣金框架下面设有伺服电机,伺服电机主动轮和导向轮之间设有横动同步带。
本实用新型所涉及的一种倍捻机横向传动装置,该横向传动装置利用伺服电机提供动力,在伺服电机主动轮和导向轮之间设有横动同步带。这样就有效解决了原有倍捻机横向传动机构的环境问题和噪音问题,而且同步带的更新维护方便快捷,节省时间,节约成本,提高了倍捻机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种倍捻机横向传动装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
其中: 1、驱动滑块一;2、导向杆一;3、伺服电机主动轮;4、横动同步带;5、导向轮;6、导向杆二;7、导向杆三;8、驱动滑块二;9、横动杆一;10、驱动滑块三;11、伺服电机;12、横动杆二;13、驱动滑块四;14、导向杆四;15、钣金框架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1和图2,一种倍捻机横向传动装置,包括驱动滑块一1、驱动滑块二8、横动杆一9、驱动滑块三10、横动杆二12、驱动滑块四13和钣金框架15,所述钣金框架15上固定有导向杆一2、导向杆二6、导向杆三7和导向杆四14,所述驱动滑块一1和驱动滑块四13能够在导向杆一2和导向杆四14上滑动,所述横动杆二12固定在驱动滑块一1和驱动滑块四13上,所述驱动滑块二8和驱动滑块三10能够在导向杆二6和导向杆三7上滑动,所述横动杆一9固定在驱动滑块二8和驱动滑块三10上,所述钣金框架15下面设有伺服电机11,伺服电机主动轮3和导向轮5之间设有横动同步带4。
本实用新型所涉及的一种倍捻机横向传动装置,该横向传动装置利用伺服电机提供动力,在伺服电机主动轮和导向轮之间设有横动同步带。这样就有效解决了原有倍捻机横向传动机构的环境问题和噪音问题,而且同步带的更新维护方便快捷,节省时间,节约成本,提高了倍捻机的工作效率。
Claims (1)
1.一种倍捻机横向传动装置,包括驱动滑块一(1)、驱动滑块二(8)、横动杆一(9)、驱动滑块三(10)、横动杆二(12)、驱动滑块四(13)和钣金框架(15),其特征在于:所述钣金框架(15)上固定有导向杆一(2)、导向杆二(6)、导向杆三(7)和导向杆四(14),所述驱动滑块一(1)和驱动滑块四(13)能够在导向杆一(2)和导向杆四(14)上滑动,所述横动杆二(12)固定在驱动滑块一(1)和驱动滑块四(13)上,所述驱动滑块二(8)和驱动滑块三(10)能够在导向杆二(6)和导向杆三(7)上滑动,所述横动杆一(9)固定在驱动滑块二(8)和驱动滑块三(10)上,所述钣金框架(15)下面设有伺服电机(11),伺服电机主动轮(3)和导向轮(5)之间设有横动同步带(4)。
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Cited By (1)
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CN105821533A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-03 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种倍捻机横动装置 |
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Cited By (2)
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CN105821533A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-03 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种倍捻机横动装置 |
CN105821533B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-04-24 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种倍捻机横动装置 |
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