CN203578635U - C型卡具盘条矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了C型卡具盘条矫直装置，该C型卡具盘条矫直装置包括：盘条支架及压紧矫直装置，盘条支架设于压紧矫直装置输入端，盘条支架通过第一驱动装置驱动，压紧矫直装置通过第二驱动装置驱动，第一驱动装置驱动及第二驱动装置驱动连接于控制***。本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，可用于不同内径大小的C型卡具盘条及不同宽度的C型卡具条，使用范围广泛；可自由调节其矫正压力；同时其结构简单，便于操作，安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备工装领域，尤其涉及一种使用范围广泛的C型卡具盘条矫直装置。
背景技术
在通信领域中，C型卡具起初均通过盘条的形式生产，往往需要进行拉直并切割。
如采用人工方法，其作业时，先将盘状C型卡具拉直，而后再按照所需的长度进行切割。这种方法的缺陷是工作效率低，工作强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用范围广泛的C型卡具盘条矫直装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的C型卡具盘条矫直装置包括:盘条支架及压紧矫直装置，盘条支架设于压紧矫直装置输入端，盘条支架通过第一驱动装置驱动，压紧矫直装置通过第二驱动装置驱动，第一驱动装置驱动及第二驱动装置驱动连接于控制***。由此，C型卡具盘条通过盘条支架支撑，盘条支架旋转释放C型卡具条，C型卡具条进入压紧矫直装置矫直。
在一些实施方式中，盘条支架包括支撑转轴，支撑转轴的轴线位于水平方向，支撑转轴在第一驱动装置驱动的驱动下绕轴转动；支撑转轴外周设有偶数个距离调节装置，距离调节装置连接于第三驱动装置。由此，距离调节装置可根据C型卡具盘条的内径大小自由调节，以压紧C型卡具盘条，防止C型卡具盘条脱落及滑丝，支撑转轴在第一驱动装置的驱动下绕轴转动，带动C型卡具盘条绕轴转动，从而实现释放C型卡具条的目的。
在一些实施方式中，距离调节装置包括：旋转臂及支撑板；
各支撑板位于支撑转轴外周；
支撑板与支撑转轴间通过旋转臂转动连接；
旋转臂一端转动连接于支撑转轴外壁，另一端一支撑板臂面转动连接；
旋转臂通过第三驱动装置驱动其运动，支撑板通过旋转臂运动，调节其与支撑转轴轴线间的距离。
由此，旋转臂转动时，当旋转臂与支撑转轴外壁间的夹角逐渐增大时，支撑板与支撑转轴间的距离逐渐增大；当旋转臂与支撑转轴外壁间的夹角逐渐减小时，支撑板与支撑转轴间的距离逐渐减小，由此来调节支撑板与支撑转轴间的距离。
在一些实施方式中，支撑板未与旋转臂连接的一面设有挤压块。由此，增大挤压C型卡具盘条的压强，防止在旋转时滑丝。
在一些实施方式中，另外还包括防脱离装置，防脱离装置位于挤压块两侧，且位于支撑转轴轴线方向上，防脱离装置通过固定螺栓锁紧连接于支撑板上。由此，从两侧挡住C型卡具盘条，防止在旋转的过程中C型卡具盘条脱轨。
在一些实施方式中，压紧矫直装置包括机架、牵引部及矫直部，牵引部及矫直部设于机架上。由此，释放出的C型卡具条首先进入牵引部，再进入矫直部。
在一些实施方式中，牵引部包括两个牵引辊，两个牵引辊平行设置，且其轴线位于同一竖直平面内，两牵引辊间形成一水平传输缝隙。由此，C型卡具条从传输缝隙通过，改变其方向。
在一些实施方式中，矫直部包括上旋转压辊组及下旋转压辊组；
上旋转压辊组与及下旋转压辊组间为矫直通道，矫直通道水平设置；
上旋转压辊组及下旋转压辊组间的压力通过压力调节装置调节，压力调节装置包括压力调节手轮；
上旋转压辊组及下旋转压辊组通过第二驱动装置驱动，同步转动。
由此，通过上旋转压辊组及下旋转压辊组间施加压力，以达到矫直的目的；其上、下旋转压辊组的压力可根据需要通过调节手轮调节；另外，上、下旋转压辊组同步转动，辅助C型卡具条输出。
在一些实施方式中，牵引部及矫直部之间设有方向定位装置；
方向定位装置包括两个竖直转动的旋转牵引辊，两旋转牵引辊间的宽度通过宽度调节装置调节。
由此，防止C型卡具条在传输的过程中方向发生改变，同时，两旋转牵引辊间的宽度可调，适用于不同宽度的C型卡具条。
在一些实施方式中，另外还包括用于压紧垫片盘条的压紧装置；
压紧装置包括气缸、压紧臂及压紧辊，压紧臂一端通过转轴连接于压紧矫直装置，另一端连接压紧辊；
压紧臂通过气缸驱动，绕转轴旋转，压紧臂的运动平面位于垫片盘条所在的平面；
压紧装置通过压紧辊从上方压紧垫片盘条。
由此，通过压紧装置压住C型卡具条，防止在旋转过程中松散造成安全事故。
本实用新型的C型卡具盘条矫直装置与现有技术相比，具有以下优点：
1.本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，结构简单，便于操作，安全方便。
2.本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，可用于不同内径大小的C型卡具盘条及不同宽度的C型卡具条，使用范围广泛。
3.本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，可自由调节其矫正压力。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的C型卡具盘条矫直装置中压紧矫直装置的结构示意图；
图2为图1所示的C型卡具盘条矫直装置中盘条支架的结构示意图；
图3为图2所示的盘条支架中距离调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的C型卡具盘条矫直装置。
如图1和图2所示，本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，包括：盘条支架10及压紧矫直装置20。压紧矫直装置20包括机架200、牵引部201及矫直部202，牵引部201及矫直部202设于机架200上。盘条支架10设于压紧矫直装置20输入端。C型卡具盘条设于盘条支架10上，C型卡具条由盘条支架10退出，进入牵引部201后，再进入矫直部202矫直。其中，盘条支架10通过第一驱动装置驱动转动，便于C型卡具条退出，压紧矫直装置20通过第二驱动装置驱动，以辅助C型卡具条传输。第一驱动装置驱动及第二驱动装置驱动连接于控制***，通过控制***自动控制各部分运作。
如图2所示，盘条支架10包括支撑转轴101及设于支撑转轴101外的四个距离调节装置102。支撑转轴101的轴线位于水平方向，支撑转轴101在第一驱动装置驱动的驱动下绕轴转动；距离调节装置102连接于第三驱动装置。
如图2所示，每组距离调节装置102均包括两组旋转臂1021及一弧形支撑板1022。如图所示，支撑转轴101外壁轴线均匀分布有四根第一连接筋1011，两组旋转臂1021的一端端部均转动连接于第一连接筋1011，两组旋转臂1021分别位于第一连接筋1011的两端。两组旋转臂1021的另一端，即未与支撑转轴101连接的一端连接于支撑板1022：支撑板1022一面也设有与第一连接筋1011相同的第二连接筋2201，第二连接筋2201位于支撑板1022的长度方向，两组旋转臂1021的端部与第二连接筋2201转动连接，两组旋转臂1021分别位于第二连接筋2201的两端。通过上述结构，使各支撑板1022位于支撑转轴101外周。旋转臂1021通过第三驱动装置驱动其运动，支撑板1022通过旋转臂1021运动，调节其与支撑转轴101轴线间的距离。
如图2所示，支撑板1022未与旋转臂1021连接的一面设有挤压块1023。
如图2所示，盘条支架10另外还包括防脱离装置103。如图所示，在本实用新型的此实施方式中，防脱离装置103为***式插件，防脱离装置103插设于挤压块1023两侧，并通过固定螺栓锁紧连接于支撑板1022上，防脱离装置103位于支撑转轴101轴线方向上，防脱离装置103。
如图1所示，压紧矫直装置20包括牵引部201及矫直部202。如图所示，牵引部201包括设于矫直部202输入端的两个牵引辊2011，两个牵引辊2011平行设置，且其轴线位于同一竖直平面内，两牵引辊2011间形成一水平传输缝隙11。矫直部202包括上旋转压辊组及下旋转压辊组；上旋转压辊组与及下旋转压辊组间为矫直通道2020，矫直通道2020水平设置，矫直通道2020与传输缝隙11位于同一水平面内。上旋转压辊组及下旋转压辊组间的压力通过压力调节装置调节，压力调节装置包括压力调节手轮2023，操作人员通过旋转调节手轮2023调节上旋转压辊组及下旋转压辊组间的压力。上旋转压辊组及下旋转压辊组通过第二驱动装置驱动，同步转动，以辅助C型卡具条传输。
如图1和图3所示，牵引部201及矫直部202之间设有方向定位装置203；方向定位装置203包括两个竖直转动的旋转牵引辊2031，两旋转牵引辊2031间的宽度通过宽度调节装置调节。由此，使本实用新型的装置适用于不同宽度的C型卡具条。
如图1所示，本实用新型的装置另外还包括用于压紧垫片盘条的压紧装置30、如图所示，压紧装置30包括气缸301、压紧臂302及压紧辊303，压紧臂302一端通过转轴3021连接于压紧矫直装置20机架上方，位于牵引部201上方，另一端连接压紧辊303。另外设有一摆臂304，摆臂304两端分别连接气缸301及转轴3021，气缸301通过摆臂驱动转轴3021转动，从而驱动压紧臂302可绕转轴3021上下摆动。压紧臂302的运动平面位于垫片盘条所在的平面，由此，压紧装置30通过压紧辊303从上方压紧垫片盘条，防止C型卡具盘条松散造成安全事故。
综上，本实用新型的C型卡具盘条矫直装置，可用于不同内径大小的C型卡具盘条及不同宽度的C型卡具条，使用范围广泛；可自由调节其矫正压力；同时其结构简单，便于操作，安全方便。
Claims (10)
1.C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，包括：盘条支架（10）及压紧矫直装置（20），所述盘条支架（10）设于所述压紧矫直装置（20）输入端，所述盘条支架（10）通过第一驱动装置驱动，所述压紧矫直装置（20）通过第二驱动装置驱动，所述第一驱动装置驱动及所述第二驱动装置驱动连接于控制***。
2.根据权利要求1所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述盘条支架（10）包括支撑转轴（101），所述支撑转轴（101）的轴线位于水平方向，所述支撑转轴（101）在所述第一驱动装置驱动的驱动下绕轴转动；所述支撑转轴（101）外周设有偶数个距离调节装置（102），所述距离调节装置（102）连接于第三驱动装置。
3. 根据权利要求2所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述距离调节装置（102）包括：旋转臂（1021）及支撑板（1022）；
所述各支撑板（1022）位于所述支撑转轴（101）外周；
所述支撑板（1022）与所述支撑转轴（101）间通过所述旋转臂（1021）转动连接；
所述旋转臂（1021）一端转动连接于所述支撑转轴（101）外壁，另一端一所述支撑板（1022）臂面转动连接；
所述旋转臂（1021）通过所述第三驱动装置驱动其运动，所述支撑板（1022）通过所述旋转臂（1021）运动，调节其与所述支撑转轴（101）轴线间的距离。
4. 根据权利要求3所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述支撑板（1022）未与所述旋转臂（1021）连接的一面设有挤压块（1023）。
5. 根据权利要求4所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，另外还包括防脱离装置（103），所述防脱离装置（103）位于所述挤压块（1023）两侧，且位于所述支撑转轴（101）轴线方向上，所述防脱离装置（103）通过固定螺栓锁紧连接于所述支撑板（1022）上。
6. 根据权利要求1至5中任一所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述压紧矫直装置（20）包括机架（200）、牵引部（201）及矫直部（202），所述牵引部（201）及矫直部（202）设于所述机架（200）上。
7. 根据权利要求6所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述牵引部（201）包括两个牵引辊（2011），所述两个牵引辊（2011）平行设置，且其轴线位于同一竖直平面内，所述两牵引辊（2011）间形成一水平传输缝隙（11）。
8. 根据权利要求7所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述矫直部（202）包括上旋转压辊组及下旋转压辊组；
所述上旋转压辊组与及下旋转压辊组间为矫直通道（2020），所述矫直通道（2020）水平设置；
所述上旋转压辊组及下旋转压辊组间的压力通过压力调节装置调节，所述压力调节装置包括压力调节手轮（2023）；
所述上旋转压辊组及下旋转压辊组通过所述第二驱动装置驱动，同步转动。
9. 根据权利要求8所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，所述牵引部（201）及矫直部（202）之间设有方向定位装置（203）；
所述方向定位装置（203）包括两个竖直转动的旋转牵引辊（2031），所述两旋转牵引辊（2031）间的宽度通过宽度调节装置调节。
10. 根据权利要求1或9所述的C型卡具盘条矫直装置，其特征在于，另外还包括用于压紧垫片盘条的压紧装置（30）；
所述压紧装置（30）包括气缸（301）、压紧臂（302）及压紧辊（303），所述压紧臂（302）一端通过转轴（3021）连接于所述压紧矫直装置（20），另一端连接所述压紧辊（303）；
所述压紧臂（302）通过所述气缸（301）驱动，绕所述转轴（3021）旋转，所述压紧臂（302）的运动平面位于所述垫片盘条所在的平面；
所述压紧装置（30）通过所述压紧辊（303）从上方压紧垫片盘条。
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