CN203577886U - 双层子母辊雷蒙磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层子母辊雷蒙磨粉机,磨粉主机的底座上同轴装有中心轴架和磨环,主机主轴下部设于中心轴架内,主机主轴上部同轴套装铲刀架,主机主轴上端装有与铲刀架顶部连接的定辊架,铲刀架底部安装铲刀,围绕轴线圆周均布设有磨辊装置,磨辊装置包括纵摆式磨辊机构和基于纵摆式磨辊机构而设置的横滑式磨辊机构,两种磨辊机构的磨辊处于不同的层高位置上而形成两层辊,对应于上、下层磨辊,所述磨环为上层磨环和下层磨环,所述铲刀的铲料高度对应于下层磨辊。本实用新型采用两层辊的碾磨方式,对粉料进行由粗粉向细粉的渐进加工,碾磨过程中所受阻力小,功率损耗小、细粉生成率高。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及粉体加工设备,具体说是一种双层子母辊雷蒙磨粉机。
(二)背景技术:
磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备,而其中最具代表性的设备为雷蒙磨粉机。
雷蒙磨粉机主机的通用结构为:主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环,主机主轴设于中心轴架内,伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架(或称梅花架),定辊架上通过铰连装置均匀垂吊有多个与中心轴平行并呈圆周分布的磨辊总成,磨辊总成由磨辊套和磨辊组成,在磨辊总成的公转过程中,磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持接触,磨辊与磨环之间的相互碾压将物料粉碎而达到生产粉体的目的,这是磨粉主机的破碎机理所在。
传统结构的雷蒙磨粉机适合加工收集60目~200目的粗粉,但要收集到更高目数的细粉体(如200目~2000目甚至更高),若还采用雷蒙机加工,则雷蒙机的加工时间、产量等突出问题难以解决;既使采用加压式磨辊总成,效果也不是很理想。因此若想获取细粉或超细粉,则需采用其它结构型式的磨粉机即环辊磨。
但环辊磨的价格昂贵,对初始粉体破碎程度要求高,日常维修保养繁琐等等因素,制约了用户对环辊磨的选择。
(三)实用新型内容:
为此,本实用新型提出了一种双层子母辊雷蒙磨粉机,主要解决传统雷蒙磨粉机不能加工细粉体以及加工效率低下的问题。
能够解决上述问题的双层子母辊雷蒙磨粉机,包括磨粉主机,磨粉主机的底座上同轴装有中心轴架和磨环,主机主轴下部设于中心轴架内并向下伸出连接传动机构,主机主轴上部同轴套装铲刀架,主机主轴上端装有与铲刀架顶部连接的定辊架,铲刀架底部安装铲刀,围绕轴线圆周均布设有磨辊装置,与现有技术不同的是所述磨辊装置包括纵摆式磨辊机构和横滑式磨辊机构,所述纵摆式磨辊机构包括磨辊套和下层磨辊,所述磨辊套内安装有磨辊轴,磨辊套通过铰链机构垂吊于定辊架上,所述下层磨辊于磨辊套下方安装于磨辊轴上;所述横滑式磨辊机构包括磨辊滑架和上层磨辊,所述磨辊滑架径向设置,磨辊滑架内端的竖直槽口滑动配合于磨辊套的方体上,所述上层磨辊通过磨辊轴安装于磨辊滑架外端的水平槽口内;由于两种磨辊机构的安装位置不同,上、下层磨辊处于不同的层高位置上而形成两层辊,上、下层磨辊离心力同向,且各自运行互不干扰,对应于上、下层磨辊,所述磨环为同轴的上层磨环和下层磨环,所述铲刀的铲料高度对应于下层磨辊。
由于结构设计的要求,所述上层磨辊的径向距离要大于下层磨辊的径向距离,致使上层磨环的直径大于下层磨环直径,为使顺利下料,上层磨环与下层磨环之间应设置导料斜面。
为减轻磨辊套的负担和减小上层磨辊的径向距离,在设计中,将所述上层磨辊的直径选择为小于下层磨辊的直径,下层磨辊的厚度选择大于上层磨辊的厚度。
为提高碾磨效率,所述磨辊套与铲刀架之间也可设有对磨辊套产生径向推力的推力机构。
所述推力机构为弹力机构、或为液压机构、或为气压机构,或为弹力机构与液压机构的组合结构、或为弹力机构与气压机构的组合结构。
本实用新型的优点:
1、本实用新型双层子母辊雷蒙磨粉机彻底颠覆了传统雷蒙磨粉机单层磨的结构,采用了两层辊的碾磨方式,对粉料进行由粗粉向细粉的渐进加工,碾磨过程中所受阻力小,功率损耗小、细粉生成率高。
2、本实用新型结构简单、成本低、制造加工容易,完全可以取代环辊磨而成为细粉加工的首选设备。
(四)附图说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式中磨辊的分布图。
图号标识:1、底座;2、中心轴架;3、主机主轴;4、铲刀架;5、定辊架;6、磨辊套;7、磨辊;8、铲刀;9、上层磨环;10、下层磨环;11、罩筒;12、磨辊滑架;13、磨辊轴;14、推力机构。
(五)具体实施方式:
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明:
本实用新型双层子母辊雷蒙磨粉机的磨粉主机的底座1固定在混凝土机座上,底座1上同轴安装空心的中心轴架2、上层磨环9和下层磨环10以及罩筒11,主机主轴3下部安装于中心轴架2内,主机主轴3下端伸出中心轴架2并通过皮带轮连接电动机,主机主轴3上部伸出中心轴架2并同轴套装铲刀架4,主机主轴3的顶端装有定辊架5(为梅花架结构),定辊架5连接铲刀架4顶部,铲刀架4底部安装铲刀8,定辊架5上圆周均布装有多个与主机主轴3轴线平行的纵摆式磨辊机构(本实施方式中具体显示为四个),所述纵摆式磨辊机构主要由磨辊套6、磨辊轴13和下层磨辊7组成,所述磨辊轴13通过上、下轴承位安装于磨辊套6内,所述磨辊套6的上部通过铰链机构垂吊于定辊架5上,所述下层磨辊7于磨辊套6下方与伸出磨辊套6的磨辊轴13同轴固连,如图1所示。
基于每个纵摆式磨辊机构设有横滑式磨辊机构,所述横滑式磨辊机构主要由磨辊滑架12和上层磨辊7组成,所述磨辊滑架12径向设置,磨辊滑架12内端的竖直槽口滑动配合于磨辊套6下部的方体上,在离心力作用下,磨辊滑架12可径向滑动,磨辊滑架12的外端开设有水平槽,上层磨辊7通过磨辊轴13安装于磨辊滑架12的水平槽内,上层磨辊7处于对应的下层磨辊7外侧,且两上、下层磨辊7为同一径向;上层磨辊7位置高于对应的的下层磨辊7位置而形成双层辊,上层磨辊7位置对应于上层磨环9,下层磨辊7位置对应于下层磨环10,所述下层磨环10直径大于上层磨环9直径,为顺利下料,将安装上层磨环9的底座1的内侧圆周面设计为斜面;下层磨辊7的质量大于上层磨辊7的质量,具体为上层磨辊7的直径小于下层磨辊7的直径,下层磨辊7的厚度大于上层磨辊7的厚度,如图1、图2所示。
所述纵摆式磨辊机构与铲刀架4之间设置推力机构14,所述推力机构14向外的径向推力作用于磨辊套6上,作用位置对应于磨辊套6内的下轴承位,所述推力机构14采用压缩弹簧作为弹力机构,压缩弹簧力使下层磨辊7产生径向压力,而实现下层磨辊7对下层磨环10的额外压力,磨粉主机工作时,额外压力与下层磨辊7的离心力合成为下层磨辊7与下层磨环10之间的碾压力,如图1所示。
所述铲刀8的铲料高度对应于下层磨辊7,如图1所示。
本实用新型的工作过程:
电动机驱动主机主轴3,主机主轴3带动定辊架5旋转,各磨辊机构的磨辊7与磨环相互作用而形成双层辊;与此同时,物料从罩筒11的进料口进入。碾磨过程中,铲刀8抛起的中细粉和罩筒11上面的分析机阻隔下来的中细粉经上层磨辊7碾磨,铲刀8抛起的粗料主要喂入下层磨辊7,不断循环提高效率。
Claims (5)
1.双层子母辊雷蒙磨粉机,包括磨粉主机,磨粉主机的底座(1)上同轴装有中心轴架(2)和磨环,主机主轴(3)下部设于中心轴架(2)内并向下伸出连接传动机构,主机主轴(3)上部同轴套装铲刀架(4),主机主轴(3)上端装有与铲刀架(4)顶部连接的定辊架(5),铲刀架(4)底部安装铲刀(8),围绕轴线圆周均布设有磨辊装置,其特征在于:所述磨辊装置包括纵摆式磨辊机构和横滑式磨辊机构,所述纵摆式磨辊机构包括磨辊套(6)和下层磨辊(7),所述磨辊套(6)内安装有磨辊轴(13),磨辊套(6)通过铰链机构垂吊于定辊架(5)上,所述下层磨辊(7)于磨辊套(6)下方安装于磨辊轴(13)上;所述横滑式磨辊机构包括磨辊滑架(12)和上层磨辊(7),所述磨辊滑架(12)径向设置,磨辊滑架(12)内端的竖直槽口滑动配合于磨辊套(6)的方体上,所述上层磨辊(7)通过磨辊轴(13)安装于磨辊滑架(12)外端的水平槽口内;上、下层磨辊机构的磨辊(7)处于不同的层高位置上而形成两层辊,对应于上、下层磨辊(7),所述磨环为同轴的上层磨环(9)和下层磨环(10),所述铲刀(8)的铲料高度对应于下层磨辊(7)。
2.根据权利要求1所述的双层子母辊雷蒙磨粉机,其特征在于:所述上层磨辊(7)的径向距离大于下层磨辊(7)的径向距离,所述上层磨环(9)直径大于下层磨环(10)直径,上层磨环(9)与下层磨环(10)之间设置导料斜面。
3.根据权利要求1所述的双层子母辊雷蒙磨粉机,其特征在于:所述上层磨辊(7)直径小于下层磨辊(7)直径,下层磨辊(7)厚度大于上层磨辊(7)厚度。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的双层子母辊雷蒙磨粉机,其特征在于:所述磨辊套(6)与铲刀架(4)之间设有对磨辊套(6)产生径向推力的推力机构(14)。
5.根据权利要求4所述的双层子母辊雷蒙磨粉机,其特征在于:所述推力机构(14)为弹力机构、或为液压机构、或为气压机构,或为弹力机构与液压机构的组合结构、或为弹力机构与气压机构的组合结构。
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