CN203571177U - 二位二通常开电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二位二通常开电磁阀,包括导磁套、主阀套、主阀芯、先导阀芯、复位件、钢珠,在导磁套内滑动设置动铁,间隔所述动铁位置滑动设置定铁,所述主阀套固定于所述导磁套的前端,并且具有第一油口和第二油口,主阀芯滑动设置于所述主阀套的内腔,先导阀芯伸入所述主阀芯使得所述先导阀芯的前端和所述主阀芯的进油孔配合实现单向进油;本实用新型动铁和定铁均设置于导磁套腔体内,整体体积小巧,重量轻,工作可靠,内泄漏小,可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压***中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,属于液压阀技术领域。
背景技术
在现代的机械设备、液压***中,大量应用了单向止回液压回路,其中单止回电磁阀是这类***的关键液压元件,单止回电磁阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的单止回电磁阀按连接方式分为板式单止回和插装式单止回电磁阀两种,在***中为了减小安装空间,提高***可靠性,普遍采用插装式单止回电磁阀。现有的插装式单止回电磁阀存在以下不足:结构单薄,工艺难度大,产品实际使用时插孔不同心或安装扭矩过大会使阀芯卡住,给主机可靠性造成严重影响。因此现有的插装式单止回电磁阀结构还可作进一步改进。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了二位二通常开电磁阀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:二位二通常开电磁阀,包括导磁套,在所述导磁套中空腔体内滑动设置动铁,导磁套的腔体内间隔所述动铁位置滑动设置定铁;主阀套,所述主阀套固定于所述导磁套的前端,在所述主阀套的端部和侧壁分别开设有与主阀套内部腔体连通的第一油口和第二油口;线圈,所述线圈包覆于导磁套外侧,在线圈通电状态下提供使得所述动铁向所述定铁移动的磁场;主阀芯,所述主阀芯滑动设置于所述主阀套的内腔,并且具有中空腔体,在所述主阀芯前端部开设与其内腔连通的进油孔,所述主阀芯侧壁开设有与其内腔连通的出油孔;先导阀芯,所述先导阀芯的后端通过一推杆固定于所述动铁,并且所述先导阀芯伸入所述主阀芯使得所述先导阀芯的前端和所述主阀芯的进油孔配合实现单向进油;复位件,所述复位件设置于所述主阀芯与所述先导阀芯之间,迫使所述先导阀芯具有远离主阀芯的趋势;钢珠,在所述主阀芯后端设置用于容纳所述钢珠的容纳腔,所述容纳腔与所述进油孔连通,在所述容纳腔中设置有所述钢珠,在所述容纳腔的一端设置定位销,在所述定位销侧壁一侧具有供油液流出的缺口。
上述技术方案中,所述定铁设置于所述导磁套中间位置。
上述技术方案中,在所述定铁一端具有扩大的腔体,所述复位件包括弹簧和弹簧挡板,所述弹簧挡板固定与所述腔体的前端,所述弹簧一端顶靠所述弹簧挡板,所述弹簧另一端通过一卡环,顶靠所述主阀芯。
上述技术方案中,所述弹簧挡板中部设置有与所述先导阀芯配合的导向孔,所述先导阀芯通过所述导向孔。
本实用新型具有如下有益效果:动铁和定铁均设置于导磁套腔体内,整体体积小巧,重量轻,工作可靠,内泄漏小,可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压***中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为定位销的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述(图1中的左侧即本实用新型中所说的前侧),参见图1至图2,二位二通常开电磁阀,包括导磁套1,在所述导磁套1中空腔体后侧位置内滑动设置动铁3,导磁套1的腔体内间隔所述动铁3位置滑动设置定铁4,所述定铁4设置于所述导磁套1腔体中间位置。动铁和定铁均设置于导磁套腔体内,整体体积小巧。
主阀套2,所述主阀套2固定于所述导磁套1的前端,在所述主阀套2的端部和侧壁分别开设有与主阀套内部腔体连通的第一油口20和第二油口21;线圈(附图未示出),所述线圈包覆于导磁套1外侧,在线圈通电状态下提供使得所述动铁3向所述定铁4移动的磁场;主阀芯5,所述主阀芯5滑动设置于所述主阀套2的内腔,并且具有中空腔体,在所述主阀芯5前端部开设与其内腔连通的进油孔50,所述主阀芯5侧壁开设有与其内腔连通的出油孔;先导阀芯6,所述先导阀芯6的后端通过一推杆7固定于所述动铁3,并且所述先导阀芯6伸入所述主阀芯5使得所述先导阀芯6的前端和所述主阀芯5的进油孔配合实现单向进油;复位件8,所述复位件8设置于所述主阀芯5与所述先导阀芯6之间,迫使所述先导阀芯6远离主阀芯5的趋势;钢珠9,在所述主阀芯5后端设置用于容纳所述钢珠9的容纳腔52,所述容纳腔52与所述进油孔50连通,在所述容纳腔52中设置所述钢珠9,在所述容纳腔52的一端设置定位销10,在所述定位销10侧壁一侧具有供油液流出的缺口100。
在所述定铁4一端具有扩大的腔体40,所述复位件8包括弹簧80和弹簧挡板81,所述弹簧挡板81固定与所述腔体40的前端,所述弹簧一端顶靠所述弹簧挡板81,所述弹簧另一端通过一卡环82顶靠所述主阀芯5。所述弹簧挡板81中部设置有与所述先导阀芯6配合的导向孔,所述先导阀芯6通过所述导向孔。通过导向孔的定位作用防止先导阀芯6在移动过程中出现径向偏移的问题发生。
Claims (4)
1.二位二通常开电磁阀,其特征在于:包括导磁套(1),在所述导磁套(1)中空腔体内滑动设置动铁(3),导磁套(1)的腔体内间隔所述动铁(3)位置滑动设置定铁(4);主阀套(2),所述主阀套(2)固定于所述导磁套(1)的前端,在所述主阀套(2)的端部和侧壁分别开设有与主阀套内部腔体连通的第一油口(20)和第二油口(21);线圈,所述线圈包覆于导磁套(1)外侧,在线圈通电状态下提供使得所述动铁(3)向所述定铁(4)移动的磁场;主阀芯(5),所述主阀芯(5)滑动设置于所述主阀套(2)的内腔,并且具有中空腔体,在所述主阀芯(5)前端部开设与其内腔连通的进油孔(50),所述主阀芯(5)侧壁开设有与其内腔连通的出油孔;先导阀芯(6),所述先导阀芯(6)的后端通过一推杆(7)固定于所述动铁(3),并且所述先导阀芯(6)伸入所述主阀芯(5)使得所述先导阀芯(6)的前端和所述主阀芯(5)的进油孔配合实现单向进油;复位件(8),所述复位件(8)设置于所述主阀芯(5)与所述先导阀芯(6)之间,迫使所述先导阀芯(6)具有远离主阀芯(5)的趋势;钢珠(9),在所述主阀芯(5)后端设置用于容纳所述钢珠(9)的容纳腔(52),所述容纳腔(52)与所述进油孔(50)连通,在所述容纳腔(52)中设置有所述钢珠(9),在所述容纳腔(52)的一端设置定位销(10),在所述定位销(10)侧壁一侧具有供油液流出的缺口(100)。
2.如权利要求1所述的二位二通常开电磁阀,其特征在于:所述定铁(4)设置于所述导磁套(1)中间位置。
3.如权利要求1所述的二位二通常开电磁阀,其特征在于:在所述定铁(4)一端具有扩大的腔体(40),所述复位件(8)包括弹簧(80)和弹簧挡板(81),所述弹簧挡板(81)固定与所述腔体(40)的前端,所述弹簧一端顶靠所述弹簧挡板(81),所述弹簧另一端通过一卡环(82)顶靠所述主阀芯(5)。
4.如权利要求1所述的二位二通常开电磁阀,其特征在于:所述弹簧挡板(81)中部设置有与所述先导阀芯(6)配合的导向孔,所述先导阀芯(6)通过所述导向孔。
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CN201320662524.8U CN203571177U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 二位二通常开电磁阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107725840A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 宁波文泽机电技术开发有限公司 | 双向控制的比例流量截止阀 |
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2013
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