CN203567370U - 打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打标机，包括底座、安装架、驱动组件、打标驱动杆、打标头、传输带、出料槽、物料及成品槽；安装架设在底座一端；驱动组件包括打标电机、打标齿轮、打标传动机构、止动齿轮、止动电机、打标传感器及压力传感器；打标驱动杆一端与打标传动机构连接，另一端竖直向下弯折并与打标头连接；打标传感器设在打标驱动杆上，打标传感器与打标电机连接；传输带设在底座另一端，出料槽位于传输带一端上方，打标头位于传输带另一端上方，物料位于出料槽内；成品槽设在传输带一侧；压力传感器设在传输带另一端，位于打标头的正下方，压力传感器与止动电机连接。本实用新型能自动给物料打标，无需人工干预，提高工作效率，减少人力成本。

Description

打标机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种打标机。

背景技术

电子产品、半导体元器件等表面都设有属性标记或铭牌，属性标记或铭牌有的是通过涂料涂覆上去的，一段时间后或碰到刮擦后容易剥落；有的是通过打标机刻上去的，打标机通过工人的手工操作对产品进行逐一打标，劳动力消耗很大，且打标的力度掌握不好容易损坏产品；还有的是通过激光打标机完成的，激光打标机的成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种打标机，能自动打标，减少工作量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种打标机，包括底座、安装架、驱动组件、打标驱动杆、打标头、传输带、出料槽、物料及成品槽；所述的安装架竖直设置在所述的底座的一端；所述的驱动组件包括打标电机、打标齿轮、打标传动机构、止动齿轮、止动电机、打标传感器及压力传感器，所述的打标电机设置在所述的底座上，所述的打标电机通过打标传动链与所述的打标齿轮连接，所述的打标齿轮通过打标传动机构与所述的止动齿轮连接，所述的打标传动机构通过所述的打标齿轮及止动齿轮竖直设置在所述的安装架上，所述的止动齿轮通过打标止动链与所述的止动电机连接，所述的止动电机位于所述的安装架的顶部；所述的打标驱动杆的一端与所述的打标传动机构连接，所述的打标驱动杆的另一端竖直向下弯折并与所述的打标头连接，所述的打标驱动杆与所述的打标传动机构上下同步运动；所述的打标传感器设置在所述的打标驱动杆上，所述的打标传感器与所述的打标电机连接；所述的传输带设置在所述的底座的另一端，所述的出料槽位于所述的传输带的一端上方，所述的打标头位于所述的传输带的另一端上方，所述的物料位于所述的出料槽内；所述的成品槽设置在所述的传输带的一侧；所述的压力传感器设置在所述的传输带的另一端，位于所述的打标头的正下方，所述的压力传感器与所述的止动电机连接。

上述的打标机，其中，所述的出料槽是漏斗形结构，所述的出料槽下部的出料管的管径是所述的物料的宽度的1-1.5倍。

上述的打标机，其中，所述的出料槽下部的出料管的内侧设有出料口，所述的出料口的高度大于所述的物料的宽度。

上述的打标机，其中，所述的底座上设有弹簧杆，所述的弹簧杆的顶部连接所述的打标驱动杆。

本实用新型能自动给物料打标，无需人工干预，大大提高了打标的工作效率，减少人力成本。

附图说明

图1是本实用新型打标机的主视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种打标机，包括底座1、安装架2、驱动组件、打标驱动杆3、打标头4、传输带5、出料槽6、物料7及成品槽8；所述的安装架2竖直设置在所述的底座1的一端；所述的驱动组件包括打标电机9、打标齿轮10、打标传动机构11、止动齿轮12、止动电机13、打标传感器14及压力传感器15，所述的打标电机9设置在所述的底座1上，所述的打标电机9通过打标传动链16与所述的打标齿轮10连接，所述的打标齿轮10通过打标传动机构11与所述的止动齿轮12连接，所述的打标传动机构11通过所述的打标齿轮10及止动齿轮12竖直设置在所述的安装架2上，所述的止动齿轮12通过打标止动链17与所述的止动电机13连接，所述的止动电机13位于所述的安装架2的顶部；所述的打标驱动杆3的一端与所述的打标传动机构11连接，所述的打标驱动杆3的另一端竖直向下弯折并与所述的打标头4连接，所述的打标驱动杆3与所述的打标传动机构11上下同步运动；所述的打标传感器14设置在所述的打标驱动杆3上，所述的打标传感器14与所述的打标电机9连接，用于物料7是否移动到打标头4的正下方；所述的传输带5设置在所述的底座1的另一端，所述的出料槽6位于所述的传输带5的一端上方，所述的打标头4位于所述的传输带5的另一端上方，所述的物料7位于所述的出料槽6内；所述的成品槽8设置在所述的传输带5的一侧；所述的压力传感器15设置在所述的传输带5的另一端，位于所述的打标头4的正下方，所述的压力传感器15与所述的止动电机13连接。

物料7从出料槽6内落下，从传输带5的一端移动到另一端，当打标传感器14感应到物料7 位于打标头4的正下方时，传输带5停止移动，打标电机9转动并带动打标齿轮10转动，从而使打标驱动杆3沿打标传动机构11下移，打标头4在物料7上打标，压力传感器15感应值达到一定的压力后，止动电机13转动，使打标驱动杆3沿打标传动机构11上移，打标完成，传输带5将打标后的物料7传输到成品槽8内。

所述的出料槽6是漏斗形结构，所述的出料槽6下部的出料管的管径是所述的物料7的宽度的1-1.5倍，确保物料7一个一个单独落下到传输带5上，便于打标。

所述的出料槽6下部的出料管的内侧设有出料口18，所述的出料口18的高度大于所述的物料7的宽度，物料7从出料口18落到传输带5上。

所述的底座1上设有弹簧杆19，所述的弹簧杆19的顶部连接所述的打标驱动杆3，可缓冲打标驱动杆3及打标头4瞬间冲击力，保护打标驱动杆3及打标头4。

综上所述，本实用新型能自动给物料打标，无需人工干预，大大提高了打标的工作效率，减少人力成本。

Claims (4)

1.一种打标机，其特征在于：包括底座（1）、安装架（2）、驱动组件、打标驱动杆（3）、打标头（4）、传输带（5）、出料槽（6）、物料（7）及成品槽（8）；所述的安装架（2）竖直设置在所述的底座（1）的一端；所述的驱动组件包括打标电机（9）、打标齿轮（10）、打标传动机构（11）、止动齿轮（12）、止动电机（13）、打标传感器（14）及压力传感器（15），所述的打标电机（9）设置在所述的底座（1）上，所述的打标电机（9）通过打标传动链（16）与所述的打标齿轮（10）连接，所述的打标齿轮（10）通过打标传动机构（11）与所述的止动齿轮（12）连接，所述的打标传动机构（11）通过所述的打标齿轮（10）及止动齿轮（12）竖直设置在所述的安装架（2）上，所述的止动齿轮（12）通过打标止动链（17）与所述的止动电机（13）连接，所述的止动电机（13）位于所述的安装架（2）的顶部；所述的打标驱动杆（3）的一端与所述的打标传动机构（11）连接，所述的打标驱动杆（3）的另一端竖直向下弯折并与所述的打标头（4）连接，所述的打标驱动杆（3）与所述的打标传动机构（11）上下同步运动；所述的打标传感器（14）设置在所述的打标驱动杆（3）上，所述的打标传感器（14）与所述的打标电机（9）连接；所述的传输带（5）设置在所述的底座（1）的另一端，所述的出料槽（6）位于所述的传输带（5）的一端上方，所述的打标头（4）位于所述的传输带（5）的另一端上方，所述的物料（7）位于所述的出料槽（6）内；所述的成品槽（8）设置在所述的传输带（5）的一侧；所述的压力传感器（15）设置在所述的传输带（5）的另一端，位于所述的打标头（4）的正下方，所述的压力传感器（15）与所述的止动电机（13）连接。

2.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：所述的出料槽（6）是漏斗形结构，所述的出料槽（6）下部的出料管的管径是所述的物料（7）的宽度的1-1.5倍。

3.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：所述的出料槽（6）下部的出料管的内侧设有出料口（18），所述的出料口（18）的高度大于所述的物料（7）的宽度。

4.根据权利要求1所述的打标机，其特征在于：所述的底座（1）上设有弹簧杆（19），所述的弹簧杆（19）的顶部连接所述的打标驱动杆（3）。

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