CN203565651U - 一种修边成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修边成型结构,包括上成型公和下成型公,该上成型公设置有上刀口,该下成型公设置有下刀口,该上刀口与下刀口相配合。上刀口设置于一冲头上,该冲头设置在该上成型公上。冲头的顶部固设于该上成型公中,该冲头的底部突出该上成型公的成型面。上刀口与下刀口左右错位并相切合。将修边和成型整合在同一结构中,使一次能完成修边和成型两个工序,减少多个单一功能模具的使用,更有效地使用钢铁资源,节省模具的研发成本,降低客户的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型设备,特别是一种修边成型结构。
背景技术
在传统的冲压工艺排布中,一般都是先拉伸,然后修边最后才是整形或二次成形工艺。每个工序的模具都是单一功能的,这使模具成本和客户生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种将修边和成型整合在同一结构的修边成型结构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种修边成型结构,包括上成型公和下成型公,该上成型公设置有上刀口,该下成型公设置有下刀口,该上刀口与下刀口相配合。
上述技术方案中,上刀口设置于一冲头上,该冲头设置在该上成型公上。
上述技术方案中,冲头的顶部固设于该上成型公中,该冲头的底部突出该上成型公的成型面。
上述技术方案中,上刀口与下刀口左右错位并相切合。
上述技术方案中,上刀口与下刀口所形成的切口的下方设置有废料槽。
本实用新型的有益效果是:将修边和成型整合在同一结构中,使一次能完成修边和成型两个工序,减少多个单一功能模具的使用,更有效地使用钢铁资源,节省模具的研发成本,降低客户的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型非闭模的整体结构示意图;
图2是本实用新型非闭模的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型闭模的整体结构示意图;
图4是本实用新型非闭模的局部放大结构示意图。
图中,1、上成型公;2、下成型公;3、冲头;4、上刀口;5、下刀口;6、废料;7、物料;8、废料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3、4所示,一种修边成型结构,包括上成型公1和下成型公2,该上成型公1向该下成型公2冲压成型,在上成型公1的成型侧固定有一冲头3,该冲头3嵌设在上成型公1中,该冲头3的底部突出于上成型公1的成型面,该冲头3的突出端设置有上刀口4,对应该上刀口4的该下成型公2上设置有下刀口5,该上刀口4与下刀口5左右错位相切合,该上刀口4的内切面与下刀口5的外切面相配合,将物料7的多余边切除,上刀口4与下刀口5所形成的切口的下方设置有废料槽8,切除的废料6掉进该废料槽8中,收集处理。废料槽8的底部设置有一倾斜板,废料经倾斜板自由滑落。在冲压成型的同时将多余的边料切除,一次完成成型和修边的两个工序。减少多个单一功能模具的使用,更有效地使用钢铁资源,节省模具的研发成本,降低客户的生产成本。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种修边成型结构,其特征在于:包括上成型公和下成型公,所述上成型公设置有上刀口,所述下成型公设置有下刀口,所述上刀口与下刀口相配合。
2.根据权利要求1所述的一种修边成型结构,其特征在于:所述上刀口设置于一冲头上,该冲头设置在所述上成型公上。
3.根据权利要求2所述的一种修边成型结构,其特征在于:所述冲头的顶部固设于所述上成型公中,所述冲头的底部突出所述上成型公的成型面。
4.根据权利要求1所述的一种修边成型结构,其特征在于:所述上刀口与下刀口左右错位并相切合。
5.根据权利要求1所述的一种修边成型结构,其特征在于:所述上刀口与下刀口所形成的切口的下方设置有废料槽。
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