CN203557741U - 纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机,包括主轴、电机、万向联轴节、减速器、联轴器、平模支撑、平模盘和两个锥式压辊,电机通过万向联轴节与减速器相连,减速器输出端通过联轴器与主轴一端相连,主轴的另外一端与两个锥式压辊相连,两个锥式压辊的中心轴线相交于平模盘上端面中心点位置,平模盘固定在支撑结构上面。本设备能完全避免压辊与模盘之间的滑动摩擦,减少磨损,降低了功率损耗,节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机。
背景技术
秸秆是农作物的重要副产物,占作物生物总量的50%左右,我国秸秆产量为7亿多吨,除去其他用途,估计尚有4亿吨可用。目前,在我国经济欠发达地区的农村,秸秆主要用来直接燃烧,这种利用方式的直接后果是利用效率很低、污染环境,已不能适应低碳生活、绿色生态的要求,那么如何把农作物秸秆转换成优质、清洁、方便的能源就成为亟待解决的问题。其中,生物质压块成型技术是提高农作物秸秆焚烧效率、方便运输的有效途径。目前国内外市场上常见的成型设备主要有平模成型机和环模成型机,其中平模成型机由于压缩密度大、成型尺寸小等特点,成为颗粒燃料、饲料等生产的首选。然而,目前市场上的平模成型机存在着致命的缺陷:能耗大,压辊与模盘磨损大,模具使用寿命短、更换麻烦,制造成本和维护成本高。传统的平模成型机压辊结构就是单一的圆柱压辊,当成型机工作时,难以保证压辊的内外端与平模的线速度相同,在压辊内外端产生了速度差,这不仅影响到成型机颗粒的质量,更重要的是加剧了压辊与平模的磨损,严重影响其寿命,增加了维修成本。另外传统平模成型机由于成型孔与平模集于一体,这就增加了加工难度,而且当模孔磨损后需要更换时就不得不把整个平模一起换掉,这又极大地增加了更换成本。以上因素导致了平模成型机市场竞争力的下降、生产成本的急剧增加,严重制约着生物质成型产业化的发展。
鉴于上述,目前急需研发一种新型的生物质平模致密成型机:结构合理,工作平稳,压辊与模盘磨损最少,模具更换方便、使用周期长,能有效减少设备维修更换的成本,提高生产效率和经济收入。因此,这种新型的致密成型机研发具有十分重要的意义。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型公开一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机。避免压辊与模盘之间的滑动摩擦,减少磨损,极大地降低功率损耗,并采用镶嵌型成型模具,实现循环使用,方便更换。
一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机,包括主轴、电机、万向联轴节、减速器、联轴器、平模支撑、平模盘和两个锥式压辊,其特征在于:电机通过万向联轴节与减速器相连,减速器输出端通过联轴器与主轴一端相连,主轴的另外一端与两个锥式压辊相连,两个锥式压辊的中心轴线相交于平模盘上端面中心点位置,平模盘固定在支撑结构上面
本实用新型还具有如下特征:
1、所述的主轴的另外一端或与平模盘相连,两个锥式压辊固定在支撑结构上面。
2、本实用新型还包括扇形成型模具,扇形成型模具镶嵌在平模盘内并通过沉头螺钉固定在一起。
本发明的有益效果
本发明能完全避免压辊与模盘之间的滑动摩擦,减少磨损,降低了功率损耗,节省生产成本。本设备具有多周期、长寿命的使用特点,当成型机工作一段时间以后,摩擦损耗导致扇形成型模具的片孔变大、钝化时,取下磨损的成型模具,进行扩孔加工以后可以用于其他规格成型颗粒的生产。如此可以实现模具的重复使用,节省维修更换成本。
附图说明
图1为实施例1的纯滚动锥辊式低能耗镶嵌型平模致密成型机结构示意图;
图2为实施例2的纯滚动锥辊式低能耗镶嵌型平模致密成型机结构示意图;
图3为模具镶嵌到平模盘结构示意图。
具体实施方式
为了能完全消除压辊与模盘之间的滑动摩擦,减少损耗,本实用新型采用全新的压辊结构形式即锥辊式,下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如附图1所示,一种纯滚动锥辊式低能耗镶嵌型平模致密成型机,采用压辊主动/平模固定,包括主轴9、电机7、万向联轴节6、减速器5、联轴器4、平模支撑3、平模盘2和两个锥式压辊1,电机7通过万向联轴节6与减速器5相连,减速器5输出端通过联轴器4与主轴9一端相连,主轴8的另外一端与两个锥式压辊1相连,两个锥式压辊1的中心轴线相交于平模盘2上端面中心点位置,平模盘2固定在支撑结构3上面。
实施例2
如附图2所示,一种纯滚动锥辊式低能耗镶嵌型平模致密成型机,采用平模主动/压辊固定,包括主轴9、电机7、万向联轴节6、减速器5、联轴器4、平模支撑3、平模盘2和两个锥式压辊1,电机7通过万向联轴节6与减速器5相连,减速器5输出端通过联轴器4与主轴9一端相连,主轴9的另外一端或与平模盘2相连,两个锥式压辊1固定在支撑结构3上面,两个锥式压辊1的中心轴线相交于平模盘2上端面中心点位置。
实施例3
如附图3所示,为了方便更换磨损的成型模具,延长使用寿命,降低设备维护成本,提高生产率,如上实施例1-2所述的一种纯滚动锥辊式低能耗镶嵌型平模致密成型机,还包括扇形成型模具8,扇形成型模具8镶嵌在平模盘2内并通过沉头螺钉10固定在一起;采用片孔式的扇形成型模具(采用优质合金,如65Mn、40Cr等),将其镶嵌到平模盘(采用45钢)当中。由于平模盘就是采用一般的钢材,而不必与成型模具金属材料一样,因此可以节省优质金属材料,也就节省了制造费用和维护费用。
Claims (3)
1.一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机,包括主轴、电机、万向联轴节、减速器、联轴器、平模支撑、平模盘和两个锥式压辊,其特征在于:电机通过万向联轴节与减速器相连,减速器输出端通过联轴器与主轴一端相连,主轴的另外一端与两个锥式压辊相连,两个锥式压辊的中心轴线相交于平模盘上端面中心点位置,平模盘固定在支撑结构上面。
2.根据权利要求1所述的一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机,其特征在于:所述的主轴的另外一端或与平模盘相连,两个锥式压辊固定在支撑结构上面。
3.根据权利要求1所述的一种纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机,其特征在于:还包括扇形成型模具,扇形成型模具镶嵌在平模盘内并通过沉头螺钉固定在一起。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105773864A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 湖州尚元塑木制品有限公司 | 一种塑木打磨粉和刨花的回收再生方法 |
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