CN203545063U - 带称重装置的喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喂料机,公开了一种带称重装置的喂料机,包括箱体(1)、弹簧(2)、振动器总成(3)和电机轮。振动器总成(3)通过皮带轮(6)与偏心轴(7)相连;箱体(1)上侧设有载物板(8),载物板(8)一端设有第一称重装置(9),载物板(8)另一端设有第二称重装置(91),箱体(1)侧边设有重量控制器(10)。本实用新型需要传输的物料加到第一称重装置上,当质量达到预定的质量时,重量控制器向投料设备发出信号,使投料设备停止投料。本实用新型的称重板上设有筛孔,称重板下侧设有合金筛条,使散落的尘土或泥石筛出,避免对机构造成的损伤。且结构紧凑,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机,尤其涉及了带称重装置的喂料机。
背景技术
喂料机是一种极短距离输送的机械,一般装在料斗下,连续均匀控制松散物料流量,并且停止给料时可作闸门使用。但是目前市面上使用的喂料机,定量喂料的设备不完善;以及喂料机使用时散落尘土乱飞的现象没有得到改善。
发明内容
本实用新型针对现有技术中喂料机不能定量喂料及灰尘乱飞的缺点,提供了一种定量喂料带称重装置的喂料机,且解决了灰尘乱飞的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
带称重装置的喂料机,包括箱体,箱体的下方设有弹簧,箱体一侧设有振动器总成,振动器总成通过三角带与电机轮连接;振动器总成上设有皮带轮,皮带轮与偏心轴相连;箱体上侧设有载物板,载物板一端设有第一称重装置。由电机通过电机轮和三角带将扭矩传送到皮带轮,接着带动偏心轴运动,再将箱体两边的弹簧提供的振动将箱体仰角振动,从而达到传输喂料的目的。
带称重装置的喂料机为定量的喂料机,需要传输的物料加到第一称重装置上,当质量达到预定的质量时,重量控制器向对带称重装置的喂料机投料的设备发出信号,使投料设备停止投料。同时重量控制器开始向振动器总成发出信号,开始震动。
作为优选,第一称重装置包括称重板,称重板上设有筛孔,称重板下侧设有合金筛条。称重装置包括称重板,称重板为表面设有筛孔的称重板,称重板下侧设有合金筛条。称重板表面的筛孔与合金筛条的筛孔相对应。称重板表面设有的筛孔及下侧设有的合金筛条,使散落的尘土或泥石从筛孔及合金筛条中筛出,避免散落的尘土或泥石给设备的机构造成损伤。
作为优选,载物板下侧设有耐磨衬板,载物板两侧设有挡板。耐磨衬板和合金筛条保证箱体的牢固性和耐用性,侧边的挡板保证喂料的过程中,散落的尘土或泥石不会因为振动而散落得到处都是,避免散落的尘土或泥石给设备的机构造成损伤。
作为优选,载物板另一端设有第二称重装置。载物板另一端设有第二称重装置,第二称重装置为精密的称重装置。当设定的一段时间(如1分钟内)持续称重低于最低限度时,重量控制器向振动器总成发出信号,停止震动。同时重量控制器向对带称重装置的喂料机投料的设备发出信号,使投料设备开始重新投料;开始另一个投料周期。
作为优选,箱体侧边设有重量控制器,重量控制器一端与振动器总成相连,重量控制器另一端与第一称重装置相连,重量控制器第三端与第二称重装置相连。重量控制器控制第一称重装置、第二称重装置和振动器总成的运作。
作为优选,偏心轴上设有惯性轮,偏心轴的两端设有轴承。电机轮和三角带将扭矩传送到皮带轮,接着带动偏心轴和惯性轮转动产生振动源,再通过带称重装置的喂料机两边的弹簧提供的振动将箱体仰角振动,从而达到传输喂料的目的。
作为优选,载物板与水平面之间夹角α为3-15度。载物板与水平面之间夹角α为3-15度,这个角度更有利于传输供料的流畅性和提高传输供料的效率。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型设有第一称重装置和重量控制器,需要传输的物料加到第一称重装置上,当质量达到预定的质量时,重量控制器向对带称重装置的喂料机投料的设备发出信号,使投料设备停止投料。本实用新型通过重量控制器振动器总成,使载物板的仰角振动,从而达到传输喂料的目的。本实用新型设有第二称重装置,当设定的一段时间持续称重低于最低限度时,开始新一轮投料。且本实用新型结构紧凑,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是偏心轴和轴承的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—箱体、2—弹簧、3—振动器总成、4—三角带、5—电机轮、6—皮带轮、7—偏心轴、71—轴承、8—载物板、81—耐磨衬板、9—第一称重装置、91—第二称重装置、10—重量控制器、11—称重板、12—合金筛条、13—挡板、14—惯性轮。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
带称重装置的喂料机,如图1-3所示,包括箱体1,箱体1的下方设有弹簧2,箱体1一侧设有振动器总成3,振动器总成3通过三角带4与电机轮5连接;振动器总成3上设有皮带轮6,皮带轮6与偏心轴7相连,偏心轴7上设有惯性轮14,偏心轴7的两端设有轴承71。箱体1上侧设有载物板8,载物板8一端设有第一称重装置9,箱体1侧边设有重量控制器10。
第一称重装置9包括称重板11,称重板11上设有筛孔,称重板11下侧设有合金筛条12。载物板8另一端设有第二称重装置91。载物板8下侧设有耐磨衬板81,载物板两侧设有挡板13。重量控制器10一端与振动器总成3相连,重量控制器10另一端与第一称重装置9相连,重量控制器10第三端与第二称重装置91相连。载物板8与水平面之间夹角α为3-15度。
通过加料装置将需要传输的物料加到第一称重装置9上,当质量达到预定的质量时,重量控制器10向投料设备发出信号,使投料设备停止投料。停止投料后,重量控制器10向振动器总成3发出运作信号,通过载物板8的仰角振动,从而达到传输喂料的目的。当第二称重装置91称重持续低于(在设定的一段时间内)最低重量限度时,开始新一轮投料。
实施例2
带称重装置的喂料机,如图1-3所示,包括箱体1,箱体1的下方设有弹簧2,箱体1一侧设有振动器总成3,振动器总成3通过三角带4与电机轮5连接;振动器总成3上设有皮带轮6,皮带轮6与偏心轴7相连;偏心轴7上设有惯性轮14,偏心轴7的两端设有轴承71。箱体1上侧设有载物板8,载物板8一端设有第一称重装置9,载物板8另一端设有第二称重装置91。箱体1侧边设有重量控制器10。重量控制器10一端与振动器总成3相连,重量控制器10另一端与第一称重装置9相连,重量控制器10第三端与第二称重装置91相连。
第一称重装置9包括称重板11,称重板11上设有筛孔,称重板11下侧设有合金筛条12。载物板8下侧设有耐磨衬板81,载物板两侧设有挡板13。载物板8与水平面之间夹角α为3-15度。
通过加料装置将需要传输的物料加到第一称重装置9上,当质量达到预定的质量时,重量控制器10向投料设备发出信号,使投料设备停止投料。停止投料后,重量控制器10向振动器总成3发出运作信号,通过电机轮5和三角带4将扭矩传送到皮带轮6,接着带动偏心轴7运动,再将箱体1两边的弹簧2提供的振动将箱体1仰角振动,从而进行传输喂料。当第二称重装置91称重持续低于(在设定的一段时间内)最低重量限度时,开始新一轮投料。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.带称重装置的喂料机,包括箱体(1),箱体(1)的下方设有弹簧(2),箱体(1)一侧设有振动器总成(3),振动器总成(3)通过三角带(4)与电机轮(5)连接,其特征在于:振动器总成(3)上设有皮带轮(6),皮带轮(6)与偏心轴(7)相连;箱体(1)上侧设有载物板(8),载物板(8)一端设有第一称重装置(9)。
2.根据权利要求1所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:第一称重装置(9)包括称重板(11),称重板(11)上设有筛孔,称重板(11)下侧设有合金筛条(12)。
3.根据权利要求1所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:载物板(8)下侧设有耐磨衬板(81),载物板(8)两侧设有挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:载物板(8)另一端设有第二称重装置(91)。
5.根据权利要求4所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:箱体(1)侧边设有重量控制器(10),重量控制器(10)一端与振动器总成(3)相连,重量控制器(10)另一端与第一称重装置(9)相连,重量控制器(10)第三端与第二称重装置(91)相连。
6.根据权利要求1所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:偏心轴(7)上设有惯性轮(14),偏心轴(7)的两端设有轴承(71)。
7.根据权利要求1所述的带称重装置的喂料机,其特征在于:载物板(8)与水平面之间夹角α为3-15度。
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