CN203543090U - 带有辅助推动装置的分距机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吹瓶机械领域,尤其是一种带有辅助推动装置的分距机构。针对现有分距机构上排列最末滑块对应的插接瓶坯挡住加热通道输出轨道造成后面瓶坯在输送轨道上积聚卡死技术缺陷,本实用新型提供了一种带有辅助推动装置的分距机构,包括一个可升降的支座、装于支座上的横置导向杆和串接在导向杆上的若干滑块,每个滑块上设有一个向下延伸与瓶坯管口匹配的插座,相邻滑块之间均设有联动拉杆,拉杆长度和滑块分距长度对应,支座上装有一个驱动块和最外侧排列首位的滑块连接,其特征是所述的支座上装有一个辅助推动装置,所述辅助推动装置位于支座一端并和排列末尾的滑块相顶触,本机构可防止瓶坯在输送轨道上积聚卡死,确保前后工序连贯运行。
Description
技术领域
本实用新型属于吹瓶机械领域,尤其是一种带有辅助推动装置的分距机构。
背景技术
分距机构是吹瓶机上的重要组成部分,其作用是将若干瓶坯移送到模具上方并对瓶坯进行分距定位,使这些瓶坯和下方的若干模具逐一对应。现有的分距机构包括可升降的支座、装于支座上横置的导向杆和串接在导向杆上的多个滑块,导向杆和瓶坯移送方向一致,每个滑块上设有用一个用于和瓶坯管口插接移动瓶坯的插座,所述支座由滑轨和固定滑轨两端的挡板组成,滑轨上装有一个可来回移动的驱动块和最外侧的滑块相连,相邻滑块之间通过一个拉杆连接以便联动滑移,所述拉杆长度和滑块之间所需的分隔距离对应。工作时,支座下降,几个插座同步***相邻排列的几个瓶坯的管口,驱动块工作拉动最外侧的队列首位的滑块首先沿着导向杆向外移动,随着该滑块的外移,在拉杆作用下该滑块拉动相邻的另一滑块随之外移,剩余的滑块沿导向杆依次向外移动并借助拉杆完成全部滑块的分距定位,待瓶坯进入下道工序设备后驱动块沿着滑轨反向平移将滑块重新拉回原位。由于加热通道向外连续不断送出瓶坯,支座下降后几个插座***加热通道出口端几个瓶坯后,几个插接完成的瓶坯中临近加热通道出口端的瓶坯必须马上移开,否则即使停留很短的时间也会使加热通道送出的后续瓶坯到该位置被挡住使得后面连续送出的瓶坯在此处积聚造成瓶坯卡死在加热通道的输出轨道上。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有分距机构只有一个驱动机构平移滑块,排列最末滑块对应的插接瓶坯挡住加热通道输出轨道造成后面瓶坯在输送轨道上积聚卡死的技术缺陷,提供一种带有辅助推动装置的分距机构,所述分距机构可以在插座和瓶坯对接后就将排列末尾的瓶坯马上平移推开,避免挡住加热通道内连续送出的后续瓶坯,防止瓶坯在输送轨道上积聚卡死。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:带有辅助推动装置的分距机构,包括一个可升降的支座、装于支座上的横置导向杆和串接在导向杆上的若干滑块,每个滑块上设有一个向下延伸与瓶坯管口匹配的插座,相邻滑块之间均设有联动拉杆,拉杆长度和滑块分距长度对应,支座上装有一个驱动块和最外侧排列首位的滑块连接,其特征是所述的支座上装有一个辅助推动装置,所述辅助推动装置位于支座一端并和排列末尾的滑块相顶触。本实用新型通过在支座上增设安装一个辅助推动装置顶触,当支座下降使插座和瓶坯对接后,辅助推动装置马上工作将排列末尾的滑块向前推,使该位置已经插接的瓶坯马上平移推开避免挡住加热通道内连续送出的后续瓶坯,防止后续连续送出的瓶坯被挡住造成瓶坯在输送轨道上积聚甚至卡死,确保机器正常运转,加热通道移送出瓶坯和后续分距都流畅有序的进行。工作时,先利用辅助推动装置将排列末尾的滑块率先向外平移并将原来紧挨多个滑块沿导向杆一起平移,然后原有驱动块继续拉动最外侧排列首位的滑块沿着导向杆平移进行定位分距将相邻滑块间隔分开,现有驱动块的拉动和辅助推动装置的推动两者共同作用下,使得排列最末的滑块在插座和相应瓶坯插接完成后立即推开,避免挡住加热通道内连续送出的后续瓶坯。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施,所述的辅助推动装置为装于支座一端的驱动活塞缸和推杆,推杆一端和驱动活塞缸相连,推杆另一端顶触排列末尾的滑块。通过驱动活塞缸带动推动向外伸出,顶推排列末尾的滑块给其一个适量的初速度向外平移,该滑块向外平移同时顶推紧挨的多个滑块同步平移。
所述的支座包括平行于导向杆的滑轨和固定于滑轨两端的两块挡板,所述驱动块装于滑轨上,所述导向杆为两根且上下平行设置,滑块上开有和两根导向杆对应的上、下两个安装孔,两根导向杆的两端分别和两块挡板固接,驱动活塞缸固定于排列末尾的滑块一侧的挡板外侧面,推杆位于所述挡板的内侧面顶触排列末尾的滑块。支座由滑轨和两端的挡板组成,滑轨上可以安装驱动块,滑轨下方有足够空间可以安装滑块,全部滑块串接在两根上下平行导向杆上,滑块来回平移依靠两根导向杆进行限位防止滑块跑偏,两根导向杆的两端和两个挡板固接还能加固稳定支座。
所述的驱动活塞缸为气动结构。由于现有吹瓶机上广泛采用压缩空气为作为动力源驱动各种机构工作如拉动瓶坯运动,驱动活塞缸采用气动结构充分利用现有条件,制造安装更为方便。
本实用新型通过在支座上增设安装一个辅助推动装置顶触排列末尾的滑块,座和瓶坯插接后利用辅助推动装置驱动将排列末尾的瓶坯马上平移推开,避免挡住加热通道内连续送出的后续瓶坯,防止瓶坯在输送轨道上积聚卡死,确保机器前后工序连贯运行。
附图说明
图1:本实用新型示意图(支座下降前)。
图2:本实用新型示意图(支座下降后)。
图3:本实用新型示意图(辅助推动装置工作顶推滑块)。
图4:本实用新型示意图(驱动块工作拉动滑块分距)。
图中:1.支座、2.导向杆、3.滑块、4.插座、5.拉杆、6.驱动块、7.辅助推动装置、8.驱动活塞缸、9.推杆、10.滑轨、11.挡板、12.瓶坯。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型如图1~4所示,带有辅助推动装置的分距机构,包括一个可升降的支座1、装于支座上的横置导向杆2和串接在导向杆上的四个滑块3,所述的支座1包括平行于导向杆2的滑轨10和固定于滑10轨两端的两块挡板11,导向杆2为两根且上下平行设置,滑块3上开有和两根导向杆2对应的上、下两个安装孔,两根导向杆2的两端分别和两块挡板11固接,每个滑块3上设有一个向下延伸与瓶坯管口匹配的插座4,相邻滑块之间均设有联动拉杆5(参见图4),拉杆5长度和滑块3分距长度对应,滑轨10上装有一驱动块6,所述驱动块6和最外侧排列首位的滑块3连接;支座1上装有一个辅助推动装置7,所述辅助推动装置7为装于支座1一端的驱动活塞缸8和推杆9,推杆9一端和驱动活塞缸8相连,推杆9另一端顶触排列末尾的滑块3,驱动活塞缸8固定于排列末尾的滑块3一侧的挡板11外侧面,推杆9位于所述挡板11的内侧面顶触排列末尾的滑块3。
使用时,如图1所示为本实用新型初始状态,支座停留在高位,各滑块相邻紧挨着;如图2所示,支座下降到低位,四个插座同步***相邻排列的几个瓶坯12管口;如图3所示,辅助推动装置工作,驱动汽缸顶出推杆,推杆顶出变长,推杆顶触推动排列末尾的滑块沿着导向杆向外平移,紧挨的其它三个滑块向外同步平移,插接的四个瓶坯随着滑块向外平移;如图4所示,驱动块在滑轨上平移拉动最外侧的滑块沿着导向杆向外移动,随着该滑块的外移,在拉杆作用下该滑块拉动相邻的另一滑块随之外移,剩余的三个滑块沿导向杆依次向外移动并借助拉杆定距完成全部四个滑块的分距定位,待瓶坯脱离插座进入下道工序以后,驱动块沿着滑轨反向平移将滑块重新拉回原位。
Claims (4)
1.带有辅助推动装置的分距机构,包括一个可升降的支座(1)、装于支座上的横置导向杆(2)和串接在导向杆上的若干滑块(3),每个滑块(3)上设有一个向下延伸与瓶坯管口匹配的插座(4),相邻滑块之间均设有联动拉杆(5),拉杆(5)长度和滑块(3)分距长度对应,支座(1)上装有一个驱动块(6)和最外侧排列首位的滑块(3)连接,其特征是所述的支座(1)上装有一个辅助推动装置(7),所述辅助推动装置位于支座(1)一端并和排列末尾的滑块(3)相顶触。
2.根据权利要求1所述的带有辅助推动装置的分距机构,其特征是所述的辅助推动装置(7)为装于支座(1)一端的驱动活塞缸(8)和推杆(9),推杆(9)一端和驱动活塞缸(8)相连,推杆(9)另一端顶触排列末尾的滑块(3)。
3.根据权利要求2所述的带有辅助推动装置的分距机构,其特征是所述的支座(1)包括平行于导向杆(2)的滑轨(10)和固定于滑(10)轨两端的两块挡板(11),所述驱动块(6)装于滑轨(10)上,所述导向杆(2)为两根且上下平行设置,滑块(3)上开有和两根导向杆(2)对应的上、下两个安装孔,两根导向杆(2)的两端分别和两块挡板(11)固接,驱动活塞缸(8)固定于排列末尾的滑块(3)一侧的挡板(11)外侧面,推杆(9)位于所述挡板(11)的内侧面顶触排列末尾的滑块(3)。
4.根据权利要求2或3所述的带有辅助推动装置的分距机构,其特征是所述的驱动活塞缸(8)为气动结构。
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Cited By (2)
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CN106313483A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 张士生 | 一种塑料瓶的瓶坯分距机构 |
CN114953400A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-30 | 台州铨钜机械有限公司 | 吹瓶机瓶坯分距机构 |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201320709223.6U patent/CN203543090U/zh not_active Expired - Lifetime
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