CN203542255U - 一种研磨夹具及使用该夹具的端面研磨机用齿轮盘组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨夹具及使用该夹具的端面研磨机用齿轮盘组件。其中研磨夹具包括夹具框，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。上述研磨夹具能够方便刀具的装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨夹具及使用该夹具的端面研磨机用齿轮盘组件。
背景技术
标准刀片是一种切削工具，其侧面的光洁度直接影响到标准刀片本身的寿命，同时也间接地影响到被加工工件的表面粗糙度。目前，标准刀片中的CBN刀具性能优良，需求量大，特别是如图1所示的长方体块状CBN刀具，应用广泛，但是，CBN刀具硬度很高，只能通过磨削方式提高光洁度，传统的CBN标准刀片侧面一般是通过平面磨床磨削加工，其表面粗糙度值Ra1.6~0.8；另有一种方式是通过周边磨床设备加工，但这种设备投资巨大一般中小企业无力购买，就算是有这种设备，对于GB-G级以下的标准刀片因成本问题也不会采用周边磨设备加工。
申请号为201320190683.2、授权公告号为CN 203210171 U的中国专利公开了一种双面研磨机，包括机架、转动轴线沿上下方向延伸的下研磨盘和在下研磨盘上方沿上下方向导向移动设置的上研磨盘，上、下研磨盘之间设有由太阳轮、行星齿轮盘和齿圈构成的行星齿轮传动机构，太阳轮和下研磨盘由相应的驱动装置驱动转动，齿圈相对于机架固定，行星齿轮盘则由太阳轮带动沿太阳轮公转同时自转，行星齿轮盘上设有上下贯通的阵列分布的开孔作为刀具适配孔，使用时，将需要研磨的刀具一一放置在各刀具适配孔内，控制上研磨盘下降将各刀具压紧，启动驱动装置，使太阳轮和下研磨盘转动，行星齿轮盘即可带动刀具在上研磨盘和下研磨盘之间相对上研磨盘和下研磨盘转动，实现刀具上、下刀面的同步研磨，提高了研磨效率。但是，直接使用上述双面研磨机对刀具进行研磨，刀具需要一一进行上下料，操作麻烦，影响了研磨机的使用率，并且无法对刀具进行定位，容易影响刀具的最终形状和研磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于刀具装卸的研磨夹具，同时提供一种使用该研磨夹具的端面研磨机用齿轮盘组件。
本实用新型中一种研磨夹具采用的技术方案是：一种研磨夹具，包括夹具框，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。
两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。
所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。
所述顶压垫板是通过导向销钉导向移动设置，设有螺纹通孔的装夹腔壁上设有与导向销钉沿螺纹通孔的轴向方向导向配合的导向孔。
所述夹具框是长方形框，所述装夹腔是在长方形腔，所述夹具框的顶部和底部均设有所述开口。
本实用新型中端面研磨机用齿轮盘组件采用的技术方案是：端面研磨机用齿轮盘组件，包括齿轮盘，还包括夹具框，所述齿轮盘上设有用于安装夹具框的开孔，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。
两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。
所述螺钉的头部凸设在夹具框的外部，所述开孔的孔壁上设有用于避让螺钉的头部的避让槽。
所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。
所述夹具框为长方形框，所述开孔的长边与齿轮盘的相应径向呈设定的锐角。
本实用新型采用上述技术方案，研磨夹具包括夹具框，夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，因此能够在研磨机外将刀具层叠排列地装夹到夹具框内，并依靠顶紧装置顶紧；所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面，装夹好刀具后，直接将夹具框放置到齿轮盘上的开孔内即可实现多片刀具的批量安装和研磨，同样，研磨完成后也可以方便地实现多片刀具的批量拆卸，使用方便，提高了研磨效率。
附图说明
图1：现有技术中一种长方体块状的CBN刀具的结构示意图；
图2：本实用新型中端面研磨机用齿轮盘组件的一个实施例的结构示意图；
图3：图2中齿轮盘的结构示意图；
图4：图2中研磨夹具的结构示意图；
图5：图4中顶压垫板的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：1齿轮盘，11开孔，12避让槽，2研磨夹具，21夹具框，211定位腔壁，212装夹腔壁，22螺钉，23顶压垫板，24销钉，3标准刀具。
具体实施方式
本实用新型中端面研磨机用齿轮盘组件的一个实施例如图2~图5所示，包括齿轮盘1和夹具框21，齿轮盘上1设有用于安装夹具框21的开孔11，夹具框21为长方形框，开孔11为长方形通孔，从而在夹具框21的顶部和底部均形成开口。开孔11的长边与齿轮盘1的相应径向呈设定的锐角。夹具框21具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔，装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁211、两个连接在两定位腔壁211之间的装夹腔壁212，装夹腔壁212上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁212之间的顶紧装置，夹具框21还具有用于与相应齿轮盘1上开孔11的孔壁沿齿轮盘1周向和径向挡止配合的外壁面。
靠近齿轮盘1中心的装夹腔壁212上设有轴向垂直于装夹腔壁212的螺纹通孔，螺纹通孔内装配有螺钉22，螺钉22的头部凸设在夹具框21的外部，开孔11的孔壁上设有用于避让螺钉22的头部的避让槽12。装夹腔内设有沿螺钉22的伸缩方向导向移动的顶压垫板23，顶压垫板23具有顶压在螺钉22上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。顶压垫板23是通过导向销钉24导向移动设置，导向销钉24过盈配合地装配在顶压垫板23上的销钉24孔内而与顶压垫板23固定，设有螺纹通孔的装夹腔壁212上设有导向销钉24，导向销钉24与导向孔沿螺纹通孔的轴向方向导向配合。以上螺钉22、导向销钉24和顶压垫板23构成顶紧装置。
使用时，将夹具框21从齿轮盘1上取下，将标准刀具3层叠排列地装夹到夹具框21内，拧紧螺钉22，将排列整体的标准刀片顶紧，然后夹具框21连同装夹好的标准刀具3一起放置到齿轮盘1上的开孔11内，即可实现多片刀具的批量安装，然后使用双面研磨机对标准刀具3的上下侧面进行研磨，同样，研磨完成后也可以方便地实现多片刀具的批量拆卸，使用方便，提高了研磨效率。研磨过程中，开孔11的长边与齿轮盘1的相应径向具有设定的锐角，有利与刀具与磨料充分接触，研磨质量好。
本实用新型中一种研磨夹具的一个实施例是由与上述端面研磨机用齿轮盘组件中的夹具框和顶紧装置结构相同的夹具框和顶紧装置构成，具体结构此处不再赘述。
在上述实施例中，夹具框21为长方形框，并且夹具框21的顶部和底部均设有开口，用于顶紧标准刀片的顶紧装置为螺钉22和顶压垫板23，在本实用新型的其他实施例中，夹具框21也可以设置成其他形状，开口也可以仅设置在夹具框21的顶部或底部，实现单面研磨，而夹具框21与齿轮盘1径向的夹角也可以根据实际研磨需要、研磨机结构和磨料特性等进行调整，另外，顶紧装置可以采用其他形式，例如仅依靠螺钉22实现夹紧，或者在夹具框21内设置弹簧，依靠弹簧对标准刀具3进行夹紧等。
Claims (10)
1.一种研磨夹具，其特征在于：包括夹具框，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。
2.根据权利要求1所述的一种研磨夹具，其特征在于：两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种研磨夹具，其特征在于：所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。
4.根据权利要求3所述的一种研磨夹具，其特征在于：所述顶压垫板是通过导向销钉导向移动设置，设有螺纹通孔的装夹腔壁上设有与导向销钉沿螺纹通孔的轴向方向导向配合的导向孔。
5.根据权利要求1—4中的任意一项所述的一种研磨夹具，其特征在于：所述夹具框是长方形框，所述装夹腔是在长方形腔，所述夹具框的顶部和底部均设有所述开口。
6.端面研磨机用齿轮盘组件，包括齿轮盘，其特征在于：还包括夹具框，所述齿轮盘上设有用于安装夹具框的开孔，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。
7.根据权利要求6所述的端面研磨机用齿轮盘组件，其特征在于：两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。
8.根据权利要求7所述的端面研磨机用齿轮盘组件，其特征在于：所述螺钉的头部凸设在夹具框的外部，所述开孔的孔壁上设有用于避让螺钉的头部的避让槽。
9.根据权利要求7所述的端面研磨机用齿轮盘组件，其特征在于：所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。
10.根据权利要求6—9中的任意一项所述的端面研磨机用齿轮盘组件，其特征在于：所述夹具框为长方形框，所述开孔的长边与齿轮盘的相应径向呈设定的锐角。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105269452A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 四川制动科技股份有限公司 | 一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具以及滑阀的装夹方法 |
| CN109129042A (zh) * | 2017-06-19 | 2019-01-04 | 太仓市经纬模具有限公司 | 织毯机切毛刀片研磨机 |
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