CN203541918U - 波纹板快速定位夹紧焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了波纹板快速定位夹紧焊接装置，它包括定位盘（1），定位盘（1）上安装有呈筒形的弹性卡头（2），位于弹性卡头（2）内部的定位盘（1）上固定安装有一个支撑筒（3），位于支撑筒（3）内部的定位盘（1）上安装有至少三个沿周向均布的轴向压紧装置（4），弹性卡头（2）的外壁设置有螺纹，锁紧螺母（5）通过螺纹套装于弹性卡头（2）外部。本实用新型的有益效果是：通过设置快速定位、快速夹紧结构，提高零件在焊接初期装配的平行度、同轴度要求，对其快速定位、夹紧，提高焊接效率，减少返修率，并提供焊枪360°旋转的操作空间，可同时满足手工焊和机器人焊接，实现操作人性化。

Description

波纹板快速定位夹紧焊接装置

技术领域

本实用新型涉及波纹板焊接装夹装置技术领域，特别是波纹板快速定位夹紧焊接装置。

背景技术

波纹板为钣金成型件，外形呈飞盘环状，厚度小于1.5mm。在彼此之间进行圆周拼焊，组成膜片组件时，由于零件自身横截面为圆弧曲线，零件冲压成型后存在端面平面度、轴向同轴度，自身刚性都较差，表面光洁度较好等特点，给其在操作台上的摆放、定位、压紧、焊枪操作造成较大困难。

传统的焊接装置由于设计方式及制造工艺的落后，在进行零件摆放压紧时由于是手动压紧，往往造成零件各处夹紧力不一致，造成波纹板表面划伤或焊后不规则变形，对中性也较差；由于装置上定位、压紧结构较繁琐，造成焊接时焊枪操作空间狭小，不能一次连续满焊，影响产品质量和生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速定位夹紧、提高焊接效率、操作简单可靠的波纹板快速定位夹紧焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：波纹板快速定位夹紧焊接装置，它包括定位盘，定位盘上安装有呈筒形的弹性卡头，位于弹性卡头内部的定位盘上固定安装有一个支撑筒，位于支撑筒内部的定位盘上安装有至少三个沿周向均布的轴向压紧装置，弹性卡头的外壁设置有螺纹，锁紧螺母通过螺纹套装于弹性卡头外部，锁紧螺母的外壁上沿周向均布有多个手柄，所述的轴向压紧装置包括导套和滑动安装于导套内的滑杆，滑杆的上部穿出导套上表面，且滑杆的上端部安装有压板，滑杆的下端部与导套的上表面之间设置有压缩弹簧。

所述的弹性卡头的上部为锥筒形，弹性卡头的下部为圆筒形；锁紧螺母的上部为锥筒形。

所述的定位盘的底部安装有定位轴。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型用于飞盘环状波纹板彼此之间的定位焊接，解决了薄壁波纹板零件在焊接装配过程中的定位、夹紧定的问题，提供了一种较快速的装配方式，解决了此类零件在传统焊接过程中的焊后质量差、返修率高的难题。

本实用新型针对波纹板自身的结构特点，通过设置快速定位、快速夹紧结构，提高零件在焊接初期装配的平行度、同轴度要求，对其快速定位、夹紧，提高焊接效率，减少返修率，并提供焊枪360°旋转的操作空间，可同时满足手工焊和机器人焊接，实现操作人性化。

在实际焊接过程中，本实用新型焊接装置能精确控制上下波纹板的安装精度，能有效保证安装质量，实现零件定位、固定的操作简易性，减少装配时间和工人强度，提高生产效率。

本实用新型适应性强，操作简单可靠，装配时圆周定位迅速，能有效保证零件的安装焊接精度，具有良好的应用前景，可方便地扩展到其他波纹板焊接装置的设计。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的俯视结构示意图

图3 为图2沿A-A截面的剖视图

图中，1-定位盘，2-弹性卡头，3-支撑筒，4-轴向压紧装置，5-锁紧螺母，6-手柄，7-导套，8-滑杆，9-压板，10-压缩弹簧，11-定位轴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2所示，波纹板快速定位夹紧焊接装置，它包括定位盘1，定位盘1上安装有呈筒形的弹性卡头2，弹性卡头2的上部为锥筒形，该锥筒形的外径沿上到下的方向逐渐增大，弹性卡头2的下部为圆筒形，位于弹性卡头2内部的定位盘1上固定安装有一个支撑筒3，支撑筒3上的零件支撑面设计为零件的截面，方便零件在上面的摆放，支撑筒3的侧壁上间隔设置有通孔，弹性卡头2和支撑筒3均通过螺钉与定位盘1固定连接。

如图2、图3所示，位于支撑筒3内部的定位盘1上安装有至少三个沿周向均布的轴向压紧装置4，弹性卡头2的外壁设置有螺纹，锁紧螺母5通过螺纹套装于弹性卡头2外部，锁紧螺母5的外壁上沿周向均布有多个手柄6，锁紧螺母5的上部为锥筒形，该锥筒形沿上到下的方向直径逐渐增大，所述的轴向压紧装置4包括导套7和滑动安装于导套7内的滑杆8，滑杆8的上部穿出导套7上表面，且滑杆8的上端部安装有压板9，滑杆8的下端部与导套7的上表面之间设置有压缩弹簧10，弹簧套装于滑杆8的下部，压缩弹簧10一端抵压于导套7上表面的下部，弹簧的另一端抵压于滑杆8下端的径向凸台上。本实施例中设置有三个轴向压紧装置4，导套7通过螺纹安装于定位盘1上预设的螺纹孔内。压板9为长鸭舌状设计，既增大与产品接触面，复位后又能给焊枪留出足够焊接空间。轴向压紧装置4采用快速压紧设计，根据压紧力大小选用合适弹簧，采用隐藏式设计将其置于导套7内部，压紧装置整体简洁，操作简单。

所述的定位盘1的底部安装有定位轴11，定位盘1与定位轴11采用分体式设计，使其既能用于自动焊设备，又可用于手工焊，方便焊接操作。

弹性卡头2和锁紧螺母5构成径向定位固定装置，其采用快速定位、夹紧设计，弹性卡头2材料采用高锰弹簧钢，其具有高的强度和硬度，并且弹性良好，卡头头部外形为锥台面，锁紧螺母5头部内腔也为锥台面，使用时锁紧螺母5往下行进时带动弹性卡头2头部向内进行收缩，对零件有向内和向下的压紧力，以此达到对零件的快速定位、夹紧的作用。

使用时，定位盘1通过定位轴11与机器人焊接平台上变位机的中心孔进行配合安装，并用螺栓与之固定。将两件波纹板产品放入弹性卡头2腔内进行粗定位，分别提拉并转动轴向压紧装置4的压板9，使其压于零件上端表面，固定零件，然后慢慢转动锁紧螺母5的手柄6，让锁紧螺母5在向下行进的过程中挤压弹性卡头2上的弹簧片，使之向内收缩，将产品进行定位固定。零件固定后，再次提拉并转动轴向压紧装置4的板块，旋转180°，使其鸭舌部分指向圆心，留出焊接位置，满足焊接要求。 

Claims (3)

1.波纹板快速定位夹紧焊接装置，其特征在于：它包括定位盘（1），定位盘（1）上安装有呈筒形的弹性卡头（2），位于弹性卡头（2）内部的定位盘（1）上固定安装有一个支撑筒（3），位于支撑筒（3）内部的定位盘（1）上安装有至少三个沿周向均布的轴向压紧装置（4），弹性卡头（2）的外壁设置有螺纹，锁紧螺母（5）通过螺纹套装于弹性卡头（2）外部，锁紧螺母（5）的外壁上沿周向均布有多个手柄（6），所述的轴向压紧装置（4）包括导套（7）和滑动安装于导套（7）内的滑杆（8），滑杆（8）的上部穿出导套（7）上表面，且滑杆（8）的上端部安装有压板（9），滑杆（8）的下端部与导套（7）的上表面之间设置有压缩弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的波纹板快速定位夹紧焊接装置，其特征在于：所述的弹性卡头（2）的上部为锥筒形，弹性卡头（2）的下部为圆筒形；锁紧螺母（5）的上部为锥筒形。

3.根据权利要求1所述的波纹板快速定位夹紧焊接装置，其特征在于：所述的定位盘（1）的底部安装有定位轴（11）。

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