CN203541116U - 拉铪丝用润滑加强模 - Google Patents

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孔智贤
陈大柱
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Abstract

本实用新型涉及一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体和润滑模盖体,放置在润滑模腔体中的拉丝模和增压模,其特征在于所述润滑模腔体中间底端设有铪丝出口,润滑模盖体上设有铪丝入口,拉丝模靠近出口端,增压模靠近润滑模盖体端,拉丝模和增压模处于同一轴心线.润滑模腔体侧壁中间位置设有一圆孔。本实用新型具有改善润滑条件,避免铪丝表面划伤甚至断丝,延长模具寿命的特点,满足了各种不同规格铪丝的拉拔要求。

Description

拉铪丝用润滑加强模
技术领域
本实用新型涉及一种拉铪丝用润滑加强模。
背景技术
现有的拉丝模有单模和复合模,单模结构简单,操作方便,但在铪丝拉拔过程中,铪丝在润滑区与皂粉的接触面和时间较短,不能够充分粘附,从而影响润滑效果,容易形成表面划伤甚至断丝。现有的复合模多数是将两个模心粘接,拆卸不方便.
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种拉铪丝用润滑加强模。
本实用新型的技术方案是:一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体和润滑模盖体、放置在润滑模腔体中的拉丝模和增压模,润滑模腔体中间底端设有铪丝出口,润滑模盖体上设有铪丝入口。拉丝模靠近出口端,增压模靠近润滑模盖体端,且拉丝模和增压模处于同一轴心线。润滑模腔体的侧壁中间位置设有一圆孔。
本实用新型优点是:润滑模腔体和润滑模盖体采用螺纹配合,并在润滑模腔体设置圆形开孔,既可以承受皂粉在腔内对润滑模腔体的压力,让皂粉在高压下充分和铪丝接触,提高润滑性能,又可以将多余的皂粉排出,达到调节润滑模腔体内部压强及节省皂粉的作用。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型剖视图;
具体实施方式
实施例:如图1所示,本实用新型中铪丝由润滑模盖体2上的进口6进入润滑模腔体1中,铪丝在进入润滑模腔体1前会粘有皂粉,进入润滑模腔体后,接下来铪丝要穿过增压模4,此时铪丝表面同样粘有皂粉,接下来铪丝与皂粉一同进入拉丝模3,伴随铪丝不断从润滑模盖体上的进口进入,大量的皂粉开始聚集在增压模4和拉丝模3之间的喇叭口,由于润滑模腔体1空间固定,随着皂粉的聚集,皂粉越来越充实,对经过增压模4和拉丝模3的铪丝的握力增强,更好的粘附在铪丝表面,从而提供更充分的润滑,确保铪丝的表面不被划伤且不断丝。成品的铪丝从润滑模腔体中间底端设有的铪丝出口拉出。多余的皂粉因压力作用从润滑模腔体设置圆形开孔7排出,可以回收再利用.
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体(1)和润滑模盖体(2)、放置在润滑模腔体中的拉丝模(3)和增压模(4),润滑模腔体中间底端设有铪丝出口(5),润滑模盖体上设有铪丝入口(6)。
2.根据权利要求1所述的拉铪丝用润滑加强模,其特征在于:所述拉丝模(3)靠近出口端,增压模(4)靠近润滑模盖体端,且拉丝模(3)和增压模(4)处于同一轴心线。
3.根据权利要求1所述的拉铪丝用润滑加强模,其特征在于:所述润滑模腔体(1)的侧壁中间位置设有一圆形开孔(7)。
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