CN203540717U - 浮选机槽底水气脉冲冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，设置在浮选机槽底放矿口的相对侧，包括喷嘴、连接管、分流管、固定支架、水气脉冲调节器；所述分流管通过所述固定支架悬挂安装在浮选机的假底稳流板与槽底板之间；所述喷嘴向下倾斜均匀设置在所述分流管一侧；所述连接管与所述分流管另一侧中段相连通，将水气混合物送入分流管；所述水气脉冲调节器设置在浮选机安置槽走台上，用于调节水气混合物的压力、流量的大小以及脉冲频率；本实用新型结构合理，加工简单，拆装方便、简单实用，在满足浮选机的清洗要求的同时大大减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境、提高了劳动生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲洗装置，具体涉及一种用于矿物浮选机槽底的水气脉冲冲洗装置。
背景技术
目前清洗浮选机槽体底板和的假底上平面是在停机后靠工人拿高压水龙头冲清；特别是槽体底板人工冲清更加麻烦而且难以冲洗干净；清洗工人必须进入槽体内进行高压水枪冲洗，如果沉积物多，工人必须在槽体内用铁锹清理铲除淤泥，其工作时间长，工作环境差，劳动强度大。如果不清洗干净且时间久了，沉积物多了容易硬化导致放矿口堵塞，增大浮选机搅拌机构的摩阻系数，增加搅拌电机电耗能量，导致叶轮、定子过早磨损，降低使用寿命；为了减轻人工的劳动强度，减少工作人员劳动时不安全因素，改善工作环境，降低生产成本，其设备需进一步改进，加一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述技术问题提供一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，能够减轻工人的劳动强度、改善工作环境、降低生产成本，并且结构合理，加工简单，拆装方便、简单实用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，设置在浮选机槽底放矿口的相对侧，包括喷嘴、连接管、分流管、固定支架、水气脉冲调节器；所述分流管通过所述固定支架悬挂安装在浮选机的假底稳流板与槽底板之间；所述喷嘴向下倾斜均匀设置在所述分流管一侧；所述连接管与所述分流管另一侧中段相连通，将水气混合物送入分流管；所述水气脉冲调节器设置在浮选机安置槽走台上，用于调节水气混合物的压力、流量的大小以及脉冲频率。
在本实用新型中，所述分流管悬挂安装在浮选机的假底稳流板与槽底板之间空腔的中间，以保证冲洗效果。
在本实用新型中，所述分流管为弧形弯管，使喷射出的带压水气混合流形成一个扇形冲击面，增大喷射面积，清除冲洗死角。
在本实用新型中，所述分流管的管径范围是：2英寸~4英寸。
在本实用新型中，所述喷嘴之间的间距为100mm~300mm。
在本实用新型中，所述喷嘴呈一定的喷射角度设置在所述分流管上，所述喷射角度的大小为：0°~45°。
在本实用新型中，为增大冲水压力及加大喷射面积，所述喷嘴的头部形状为长椭圆形。
本实用新型结构合理，加工简单，拆装方便、简单实用，在满足浮选机的清洗要求的同时大大减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境、提高了劳动生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构安装示意图
图2为本实用新型的清洗装置结构示意图
图3为实施例二的喷嘴安装结构示意图
图中：1.喷嘴，2.分流管，3.固定支架，4.水气脉冲调节器，5.走台、6.搅拌机构，7.假底稳流板，8.槽底板，9.放矿机构，10.放矿口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如附图所示，一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，设置在浮选机槽底放矿口10的相对侧，即浮选机槽底水气脉冲冲洗装置和放矿口10分别设置在搅拌机构6的两对侧，包括喷嘴1、连接管、分流管2、固定支架3、水气脉冲调节器4；分流管2通过数个固定支架3经螺栓悬挂安装在浮选机的假底稳流板7与槽底板8之间的空腔中间部位，分流管2的管径大小根据浮选机槽体的大小来选定，管径的大小控制在2英寸~4英寸之间；喷嘴1呈一定喷射角向下倾斜均匀焊接固定在分流管2面对放矿口10一侧，喷射角的角度大小根据浮选机的型号不同，控制在0°~45°之间，喷嘴1的数量根据槽体的大小来确定，相邻喷嘴1之间的间距在100mm~300mm之间；连接管与分流管2另一侧中段相连通，将带压的水气混合物送入分流管2；水气脉冲调节器4设置在浮选机安置槽走台5上，用于根据浮选机的实际工况调节水气混合物的压力、流量的大小以及脉冲频率，以保证冲洗效率。
实施例二，与实施例一的不同之处在于，分流管2的管径还可以为3英寸，相邻喷嘴1之间的间距还可以为150mm，喷嘴1的喷射角度还可以为30°。
实施例三，与上述实施例的不同之处在于，分流管2为弧形弯管，使喷射出的带压水气混合流形成一个扇形冲击面，增大喷射面积，清除冲洗死角。
实施例四，与上述实施例的不同之处在于，为增大冲水压力及加大喷射面积，喷嘴1的头部形状为长椭圆形。
浮选机停机放完矿后清洗时，打开水气脉调节器开关4，按实际工况调节水、气压力、脉冲频率及流量，管道内的气脉冲与水混合形成高压脉冲式水气流经喷嘴1呈扇形喷射来冲洗槽体底板上的沉淀物，清洗效率高、效果好、耗能少，清洗后的废水经放矿机构9的放矿口10排除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：设置在浮选机槽底放矿口的相对侧，包括喷嘴、连接管、分流管、固定支架、水气脉冲调节器；所述分流管通过所述固定支架悬挂安装在浮选机的假底稳流板与槽底板之间；所述喷嘴向下倾斜均匀设置在所述分流管一侧；所述连接管与所述分流管另一侧中段相连通，将水气混合物送入分流管；所述水气脉冲调节器设置在浮选机安置槽走台上。
2.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述分流管悬挂安装在浮选机的假底稳流板与槽底板之间空腔的中间。
3.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述分流管为弧形弯管。
4.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述分流管的管径范围是：2英寸~4英寸。
5.如权利要求4所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述分流管的管径为3英寸。
6.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴之间的间距为100mm~300mm。
7.如权利要求6所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴之间的间距为150mm。
8.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴呈一定的喷射角度设置在所述分流管上，所述喷射角度的大小为：0°~45°。
9.如权利要求8所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴呈一定的喷射角度设置在所述分流管上，所述喷射角度的大小为30°。
10.如权利要求1所述的一种浮选机槽底水气脉冲冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴的头部形状为长椭圆形。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105032264A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-11 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种气水辅助搅拌槽 |
| CN105126690A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种气水辅助搅拌机 |
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| CN105032264B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-03-22 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种气水辅助搅拌槽 |
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