CN203540271U - 冶炼烟尘净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冶炼烟尘净化装置,包括喷淋箱和喷淋液回收池,喷淋箱设有初级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室和气液收集室,初级喷淋室的烟尘入口上方设有初级喷淋管;二级喷淋室底部与初级喷淋室底部通过气液混合孔联通;三级喷淋室设有与二级喷淋室联通的过烟孔、喷淋液连通孔;气液收集室底部与三级喷淋室底部通过滤孔联通,该滤孔设有过滤装置,气液收集室顶部设有气体排出口、下部设有液体排出口;液体排出口通过管路与喷淋液回收池联通。本实用新型能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便,操作简单,净化效率高,制造成本低。

Description

冶炼烟尘净化装置
技术领域
本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种冶炼烟尘净化装置。
背景技术
目前冶炼炉使用的烟尘净化装置,一般都是采用烟尘过滤装置除尘,虽然可以除去大部分烟雾和灰尘,但是对于硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素无法去除,排放于空气中,污染环境,危害人们身体健康。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素的冶炼烟尘净化装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的冶炼烟尘净化装置,包括喷淋箱和喷淋液回收池,所述喷淋箱设有初级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室和气液收集室,所述初级喷淋室上部设有烟尘入口,该烟尘入口与冶炼炉的排烟口通过管路联通,所述初级喷淋室的烟尘入口上方设有初级喷淋管,使初级喷淋管喷出的喷淋液喷于烟尘入口进来的烟尘上;所述二级喷淋室底部与初级喷淋室底部通过气液混合孔联通,该二级喷淋室顶部设有二级喷淋管;所述三级喷淋室顶部设有三级喷淋管,该三级喷淋室上部、三级喷淋管下方设有与二级喷淋室联通的过烟孔;所述三级喷淋室底部与二级喷淋室底部设有喷淋液连通孔;所述气液收集室底部与三级喷淋室底部通过滤孔联通,该滤孔设有过滤装置,使烟尘依次经烟尘入口、气液混合孔、过烟孔、滤孔进入气液收集室,形成烟尘曲折的喷淋路径;所述气液收集室顶部设有气体排出口、下部设有液体排出口;所述液体排出口通过管路与喷淋液回收池联通。
所述初级喷淋室下方设有与初级喷淋室联通的初级沉积仓,该初级沉积仓底部设有由阀门控制排渣口。以使更好地收集被湿化、溶解的微颗粒、化合物;更方便地排出沉积于初级喷淋室底部的微颗粒、化合物。
所述三级喷淋室内、连通孔前方还设有联通池,该联通池顶部开口高于连通孔且底部与连通孔联通。以使烟尘更好地按指定路径进入三级喷淋室内,提高净化效率。
所述过滤装置包括主动辊、电机、减速器、从动辊和滤布,所述主动辊与电机通过减速器传动连接;所述主动辊通过轴承固定于滤孔顶部或底部,所述从动辊通过轴承固定于滤孔底部或顶部,所述滤布一端依次绕主动辊、从动辊与另一端固定连接,使主动辊转动能带动滤布绕主动辊、从动辊运动。该过滤装置在具体工作过程中,滤布吸湿喷淋液不停地绕主动辊、从动辊运动,增强了滤布的吸附烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素的性能。同时又将吸附在滤布上的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素在喷淋液中清洗。以使更好地过滤烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素。
所述初级喷淋管、二级喷淋管、三级喷淋管相互联通,使喷淋箱内形成喷淋管网。以使操作及其加工生产更方便,提高工作效率,节约成本。
所述喷淋液回收池设有沉积池和喷淋池,所述沉积池通过管路与气液收集室的液体排出口联通;所述喷淋池上部与沉积池联通,该喷淋池通过管路、泵与初级喷淋管或二级喷淋管或三级喷淋管联通。以使操作更简单方便,以使喷淋液更好地回收循环利用,节约成本。
所述喷淋液回收池还设有缓冲池,所述缓冲池通过管路与气液收集室的液体排出口联通;该缓冲池顶部与沉积池联通。以使喷淋液混合物在沉积池内更好地沉淀,澄清喷淋液回收。
采用本实用新型的结构,由于采用烟尘依次经烟尘入口、气液混合孔、过烟孔、滤孔进入气液收集室的曲折喷淋路径,冶炼炉排出的烟尘进入初级喷淋室后,经过喷淋液初次喷淋,烟尘中大部分微颗粒、溶于喷淋液的化合物,经过喷淋液的降温、湿化、溶解落于初级喷淋室内沉淀,未被湿化或未完全湿化、溶解的微颗粒、化合物经初级喷淋室底部气液混合孔进入二级喷淋室继续被喷淋湿化、溶解落于二级喷淋室内沉淀,余下的气体经过二级喷淋室上部的过烟孔进入三级喷淋室继续喷淋,再经过三级喷淋室底部过滤装置进入气液收集室由气液收集室顶部的气体排出口排出,喷淋箱内沉积的喷淋液由气液收集室底部的液体排出口排于喷淋液回收池收集。烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素被喷淋液湿化、溶解落于喷淋箱内,最后由喷淋液回收池收集,烟尘净化效果好,不污染环境,节能环保,使用方便。本实用新型能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便,操作简单,净化效率高,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
如图1、图2所示,本实用新型的冶炼烟尘净化装置,包括喷淋箱和喷淋液回收池,喷淋箱设有初级喷淋室6、二级喷淋室4、三级喷淋室2和气液收集室1,初级喷淋室6上部设有烟尘入口,该烟尘入口与冶炼炉的排烟口通过管路联通,初级喷淋室6的烟尘入口上方设有初级喷淋管5,使初级喷淋管5喷出的喷淋液喷于烟尘入口进来的烟尘上。二级喷淋室4底部与初级喷淋室6底部通过气液混合孔8联通,该二级喷淋室4顶部设有二级喷淋管。三级喷淋室2顶部设有三级喷淋管,该三级喷淋室2上部、三级喷淋管下方设有与二级喷淋室4联通的过烟孔3。三级喷淋室2底部与二级喷淋室4底部设有喷淋液连通孔。气液收集室1底部与三级喷淋室2底部通过滤孔联通,该滤孔设有过滤装置10。过滤装置10包括主动辊19、电机16、减速器15、从动辊17和滤布18。主动辊19与电机16通过减速器15传动连接。主动辊19通过轴承固定于滤孔顶部,从动辊17通过轴承固定于滤孔底部,滤布18一端依次绕主动辊19、从动辊17与另一端固定连接,使主动辊19转动能带动滤布18绕主动辊19、从动辊17运动,使烟尘依次经烟尘入口、气液混合孔8、过烟孔3、过滤装置10进入气液收集室1,形成烟尘曲折的喷淋路径。主动辊19、从动辊17的位置也可以互换。过滤装置10也可以是其它具有相同功能的过滤装置。气液收集室1顶部设有气体排出口、下部设有液体排出口。液体排出口通过管路与喷淋液回收池联通。
为了更好地收集被湿化、溶解的微颗粒、化合物;更方便地排出沉积于初级喷淋室底部的微颗粒、化合物。初级喷淋室6下方设有与初级喷淋室6联通的初级沉积仓7,该初级沉积仓7底部设有由阀门控制排渣口。
为了使烟尘更好地按指定路径进入三级喷淋室内,提高净化效率。三级喷淋室2内、连通孔前方还设有联通池9,该联通池9顶部开口高于连通孔且底部与连通孔联通。
为了操作及其加工生产更方便,提高工作效率,节约成本。初级喷淋管5、二级喷淋管、三级喷淋管相互联通,使喷淋箱内形成喷淋管网。
为了操作更简单方便,以使喷淋液更好地回收循环利用,节约成本。喷淋液回收池设有沉积池12和喷淋池13。沉积池12通过管路与气液收集室1的液体排出口联通。喷淋池13上部与沉积池12联通,该喷淋池13通过管路、泵14与初级喷淋管5或二级喷淋管或三级喷淋管联通。
为了使喷淋液混合物在沉积池内更好地沉淀,澄清喷淋液回收。喷淋液回收池还设有缓冲池11,缓冲池11通过管路与气液收集室1的液体排出口联通,该缓冲池11顶部与沉积池12联通。

Claims (7)

1.一种冶炼烟尘净化装置,其特征在于:包括喷淋箱和喷淋液回收池,所述喷淋箱设有初级喷淋室(6)、二级喷淋室(4)、三级喷淋室(2)和气液收集室(1),所述初级喷淋室(6)上部设有烟尘入口,该烟尘入口与冶炼炉的排烟口通过管路联通,所述初级喷淋室(6)的烟尘入口上方设有初级喷淋管(5),使初级喷淋管(5)喷出的喷淋液喷于烟尘入口进来的烟尘上;所述二级喷淋室(4)底部与初级喷淋室(6)底部通过气液混合孔(8)联通,该二级喷淋室(4)顶部设有二级喷淋管;所述三级喷淋室(2)顶部设有三级喷淋管,该三级喷淋室(2)上部、三级喷淋管下方设有与二级喷淋室(4)联通的过烟孔(3);所述三级喷淋室(2)底部与二级喷淋室(4)底部设有喷淋液连通孔;所述气液收集室(1)底部与三级喷淋室(2)底部通过滤孔联通,该滤孔设有过滤装置(10),使烟尘依次经烟尘入口、气液混合孔(8)、过烟孔(3)、过滤装置(10)进入气液收集室(1),形成烟尘曲折的喷淋路径;所述气液收集室(1)顶部设有气体排出口、下部设有液体排出口;所述液体排出口通过管路与喷淋液回收池联通。
2.根据权利要求1所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述初级喷淋室(6)下方设有与初级喷淋室(6)联通的初级沉积仓(7),该初级沉积仓(7)底部设有由阀门控制排渣口。
3.根据权利要求或1或2所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述三级喷淋室(2)内、连通孔前方还设有联通池(9),该联通池(9)顶部开口高于连通孔且底部与连通孔联通。
4.根据权利要求或1或2所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述过滤装置(10)包括主动辊(19)、电机(16)、减速器(15)、从动辊(17)和滤布(18),所述主动辊(19)与电机(16)通过减速器(15)传动连接;所述主动辊(19)通过轴承固定于滤孔顶部或底部,所述从动辊(17)通过轴承固定于滤孔底部或顶部,所述滤布(18)一端依次绕主动辊(19)、从动辊(17)与另一端固定连接,使主动辊(19)转动能带动滤布(18)绕主动辊(19)、从动辊(17)运动。
5.根据权利要求或1或2所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述初级喷淋管(5)、二级喷淋管、三级喷淋管相互联通,使喷淋箱内形成喷淋管网。
6.根据权利要求5所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述喷淋液回收池设有沉积池(12)和喷淋池(13),所述沉积池(12)通过管路与气液收集室(1)的液体排出口联通;所述喷淋池(13)上部与沉积池(12)联通,该喷淋池(13)通过管路、泵(14)与初级喷淋管(5)或二级喷淋管或三级喷淋管联通。
7.根据权利要求6所述的冶炼烟尘净化装置,其特征在于:所述喷淋液回收池还设有缓冲池(11),所述缓冲池(11)通过管路与气液收集室(1)的液体排出口联通;该缓冲池(11)顶部与沉积池(12)联通。
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