CN203540290U - 冶炼烟尘净化塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冶炼烟尘净化塔,包括塔筒和喷淋装置,塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔,吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通,滤层台上设有离子吸附剂层;集烟腔与冶炼炉的排烟口通过管路联通;喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池,增压泵的入口通过管路与解吸剂池内空间联通、出口与喷淋管一端联通,该喷淋管另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层上方;解吸剂回收池通过管路与集烟腔底部联通。本实用新型能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便,操作简单,净化效率高,制造成本低。

Description

冶炼烟尘净化塔
技术领域
本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种冶炼烟尘净化塔。
背景技术
目前冶炼炉使用的烟尘净化装置,一般都是采用烟尘过滤装置除尘,虽然可以除去大部分烟雾和灰尘,但是对于硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素无法去除,排放于空气中,污染环境,危害人们身体健康。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素的冶炼烟尘净化塔。
为了解决上述技术问题,本实用新型的冶炼烟尘净化塔,包括塔筒和喷淋装置,所述塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔,所述排烟腔置于吸附腔上方且与吸附腔联通,该排烟腔顶部设有排烟口;所述吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通,所述滤层台上设有离子吸附剂层;所述集烟腔与冶炼炉的排烟口通过管路联通;所述喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池,所述增压泵的入口通过管路与解吸剂池内空间联通、出口与喷淋管一端联通,该喷淋管另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层上方,使增压泵泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层上;所述解吸剂回收池通过管路与集烟腔底部联通。
所述解吸剂池顶部与解吸剂回收池顶部联通。以使解吸剂能不断循环使用、充分利用,操作更简单,使用更方便。
所述喷淋管伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口。以使解吸剂更均匀地喷洒于离子吸附剂层上,更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素。
所述集烟腔与联通冶炼炉排烟口管路通过风机联通。用以加快烟尘流速,提高净化速度,提高工作效率。
所述离子吸附剂层是活性炭层。
采用本实用新型的结构,由于设置了塔筒和喷淋装置,塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔,吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通,滤层台上设有离子吸附剂层,喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池。使用时,烟尘进入集烟腔,经过吸附腔的离子吸附剂层进入排烟腔,烟尘从集烟腔进入吸附腔的过程中,烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气被离子吸附剂吸附,烟尘净化效果好,不污染环境。当离子吸附剂层吸附的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气达到饱和状态时,同时启动喷淋装置,喷淋装置喷出解吸剂清洗离子吸附剂层吸附的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素随解吸剂流入集烟腔底部,再通过管路流入解吸剂回收池沉淀,离子吸附剂层可重复使用,节能环保,使用方便。本实用新型能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便,操作简单,净化效率高,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
如图1所示,本实用新型的冶炼烟尘净化塔,包括塔筒和喷淋装置,塔筒包括排烟腔1、吸附腔和集烟腔7。排烟腔1置于吸附腔上方且与吸附腔联通,该排烟腔1顶部设有排烟口。吸附腔置于集烟腔7上方且通过滤层台4与集烟腔7联通,滤层台4上设有活性炭层3。集烟腔7与冶炼炉的排烟口通过管路6联通。喷淋装置包括增压泵11、喷淋管12、解吸剂池9和解吸剂回收池8,所述增压泵11的入口通过管路10与解吸剂池9内空间联通、出口与喷淋管12一端联通,该喷淋管12另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层3上方,使增压泵11泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层3上。解吸剂回收池8通过管路与集烟腔7底部联通。
为了使解吸剂能不断循环使用、充分利用,操作更简单,使用更方便。解吸剂池9顶部与解吸剂回收池8顶部联通。
为了使解吸剂更均匀地喷洒于离子吸附剂层上,更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素。喷淋管12伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口2。
为了加快烟尘流速,提高净化速度,提高工作效率。集烟腔7与联通冶炼炉排烟口管路6通过风机5联通。
本实用新型的离子吸附剂层3可以是活性炭层,也可以是其它的具有相同功能的离子吸附剂层。

Claims (5)

1.一种冶炼烟尘净化塔,其特征在于:包括塔筒和喷淋装置,所述塔筒包括排烟腔(1)、吸附腔和集烟腔(7),所述排烟腔(1)置于吸附腔上方且与吸附腔联通,该排烟腔(1)顶部设有排烟口;所述吸附腔置于集烟腔(7)上方且通过滤层台(4)与集烟腔(7)联通,所述滤层台(4)上设有离子吸附剂层(3);所述集烟腔(7)与冶炼炉的排烟口通过管路(6)联通;所述喷淋装置包括增压泵(11)、喷淋管(12)、解吸剂池(9)和解吸剂回收池(8),所述增压泵(11)的入口通过管路(10)与解吸剂池(9)内空间联通、出口与喷淋管(12)一端联通,该喷淋管(12)另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层(3)上方,使增压泵(11)泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层(3)上;所述解吸剂回收池(8)通过管路与集烟腔(7)底部联通。
2.根据权利要求1所述的冶炼烟尘净化塔,其特征在于:所述解吸剂池(9)顶部与解吸剂回收池(8)顶部联通。
3.根据权利要求或1或2所述的冶炼烟尘净化塔,其特征在于:所述喷淋管(12)伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口(2)。
4.根据权利要求或1或2所述的冶炼烟尘净化塔,其特征在于:所述集烟腔(7)与联通冶炼炉排烟口管路(6)通过风机(5)联通。
5.根据权利要求1所述的冶炼烟尘净化塔,其特征在于:所述离子吸附剂层(3)是活性炭层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107754595A (zh) * 2016-08-16 2018-03-06 北京大运伟业防水工程有限公司 防水卷材专用环保净化处理设备
CN108144411A (zh) * 2017-11-22 2018-06-12 湖南望隆企业管理咨询有限公司 环保型化工废气净化装置

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