CN203538240U - 全自动智能切面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动智能切面机,包括机架,机架上设有用于推动面杆向前移动的输送链装置、用于将面杆上面条向前输送的输送带装置、位于输送带装置前侧的被动压面板、设于被动压面板正上方的主动压面板以及带动主动压面板上下运动的压面板动力装置,机架上还设有位于被动压面板前方的上下升降装置,上下升降装置上设有左右移动装置,左右移动装置设有圆盘锯片和带动圆盘锯片转动的锯片动力装置。本实用新型是一种可完全切断面条的全自动智能切面机。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食机械领域,尤其涉及一种全自动智能切面机。
背景技术
切面机属于将整根面条切成数段的粮食机械,传统的滚刀切面机存在碎条、断条率高以及面条长度误差大的问题。在专利号为:ZL201220065323、名称为“一种全自动智能竖刀切面机”的专利文件中公开的切面机,其利用竖刀向下裁切面条,但由于面条具有一定的柔韧性,使面条容易夹在竖刀与刀座之间,造成有些面条没有切断的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可完全切断面条的全自动智能切面机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:全自动智能切面机,包括机架,机架上设有用于推动面杆向前移动的输送链装置、用于将面杆上面条向前输送的输送带装置、位于输送带装置前侧的被动压面板、设于被动压面板正上方的主动压面板以及带动主动压面板上下运动的压面板动力装置,机架上还设有位于被动压面板前方的上下升降装置,上下升降装置上设有左右移动装置,左右移动装置设有圆盘锯片和带动圆盘锯片转动的锯片动力装置。
所述上下升降装置包括左右延伸的升降梁,升降梁沿竖向滑动连接在机架上,并且机架上设有用于带动升降梁上下移动的升降梁电机,升降梁电机通过曲柄连杆机构与升降梁传动连接,所述左右移动装置设置在升降梁上。
所述左右移动装置包括光杠和丝母丝杠装置,光杠、丝母丝杠装置中的丝杠以及升降梁三者为平行间隔设置且三者之间通过连接件连接在一起,丝杠与连接件插接,升降梁上设有丝杠电机,丝杠电机与丝杠传动连接,所述锯片动力装置为锯片电机,圆盘锯片由锯片电机带动,光杠外套设有套筒,套筒与丝母固定连接,圆盘锯片以及锯片电机均设在丝母上或者均设在套筒上;所述升降梁与机架通过导柱导套滑动连接。
所述丝母丝杠装置为滚珠丝杠装置。
机架右端设有用于复位传感器、缓冲传感器和丝杠启动传感器,在丝杠左右两侧的下方分别设有左传感器和右传感器。
所述升降梁电机、锯片电机和丝杠电机均为伺服电机。
所述复位传感器、缓冲传感器、丝杠启动传感器、左传感器、右传感器、升降梁电机、锯片电机和丝杠电机均与中央处理器信号连接。
复位传感器、缓冲传感器、丝杠启动传感器、左传感器和右传感器均为金属传感器。
本实用新型所述的全自动智能切面机,利用旋转的圆盘锯片切割面条,圆盘锯片由锯片电机带动,可高速旋转,增大了切割力,避免了有些面条没有切断的问题,圆盘锯片从左向右移动可横向切割由输送带装置输送来的整排面条,并结合复位传感器、缓冲传感器、丝杠启动传感器、左传感器、右传感器、升降梁电机、锯片电机和丝杠电机通过中央处理器统一控制,实现全自动控制。本实用新型所述的全自动智能切面机具有切断率高,自动化程度高,控制简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A处放大图;
图3是图2中的B向视图;
图4是图3中的C-C视图;
图5是图3中的D向视图
图6是导柱导套的结构示意图。
具体实施方式
由图1-图6所示的全自动智能切面机,包括机架1,机架1上设有用于推动面杆向前移动的输送链装置2、用于将面杆上面条向前输送的输送带装置3、位于输送带装置3前侧的被动压面板5、设于被动压面板5正上方的主动压面板6以及带动主动压面板6上下运动的压面板动力装置。输送链装置2的输入端位于后侧、输出端位于前侧,输送链装置2的输送链上设有用于挂住面杆的链钩,机架1上对应输送链装置2设有面杆脱钩器,输送链装置2由普通电机带动。所述的输送带装置3位于输送链装置2的输入端与输出端之间的下方,输送带装置3也为由后向前输送并由步进电机4带动。当输送链装置2向前输送面杆时,搭在面杆上的面条落在输送带装置3的输送带上,当面杆继续向前碰到脱钩器时,面杆与面条脱离并落在机架1下。所述被动压面板5位于输送带装置3的前侧,在被动压面板5与输送带装置3之间设有碎条拔离器,碎条拔离器由拔离器电机带动,拔离器电机为普通电机(碎条拔离器及其拔离器电机途中均为示出)。所述的主动压面板6可向下压紧被动压面板5,可将由输送带装置3输送来的面条压紧在主动压面板6与被动压面板5之间,以便于延伸至被动压面板5前侧的面条被后续的圆盘锯片27切断。
机架1上还设有位于被动压面板5前方的上下升降装置,所述上下升降装置包括左右水平延伸的升降梁12,升降梁12沿竖直方向滑动连接在机架1上,并且升降梁12与机架1通过导柱导套滑动连接,机架1上设有左右间隔设置两墙板13,所述每个墙板13的上部均设有方口,并且两墙板13的方口内均设有竖直的导柱7,升降梁12的左右两侧各设一插孔,每个插孔内均设一导套14,位于同侧的导套14和导柱7相插接配合。机架1上设有用于带动升降梁12上下移动的升降梁电机11,升降梁电机11通过曲柄连杆机构与升降梁12传动连接,曲柄连杆机构包括曲柄10和连杆9,升降梁电机11先通过第一链传动装置29带动一根位于升降梁12下方的曲柄转轴19,曲柄转轴19为左右水平延伸,曲柄转轴19的左端与升降梁12的左端之间设有一曲柄连杆机构、曲柄转轴19的右端与升降梁12的右端之间也同步设有另一曲柄连杆机构。左侧曲柄连杆机构的结构如下:曲柄转轴19的左端设有圆盘状的曲柄10,左侧的连杆9顶端与升降梁12的左端铰接、底端与曲柄10铰接,并且连杆9与曲柄10的铰接处位于曲柄转轴19的轴心一侧,右侧曲柄连杆机构的原理与左侧相同,故不详细叙述。
上下升降装置上设有左右移动装置,并且左右移动装置设置在升降梁12上,所述左右移动装置包括光杠24和丝母丝杠装置,所述丝母丝杠装置为滚珠丝杠15装置,滚珠丝杠15装置包括丝母16、丝杠15和两者之间的滚珠。所述光杠24、丝母丝杠装置中的丝杠15以及升降梁12三者为平行间隔设置且三者之间通过连接件23连接在一起,连接件23共左右设置两个,丝杠15与连接件23插接,光杠24也与连接件23插接,升降梁12的左侧设有丝杠电机8,丝杠电机8与丝杠15传动连接,丝杠电机8的输出轴端与丝杠15端部对接。
左右移动装置设有圆盘锯片27和带动圆盘锯片27转动的锯片动力装置,沿圆盘锯片27的外沿圆周均布设有锯齿,所述锯片动力装置为锯片电机26,圆盘锯片27由锯片电机26带动,圆盘锯片27与锯片电机26的输出轴传动连接。光杠24外套设有套筒25,光杠24穿插在套筒25内,丝母16下侧固设有安装座28,套筒25固设在安装座28上,即套筒25与丝母16通过安装座28固定连接。圆盘锯片27以及锯片电机26均设置在安装座28上,即圆盘锯片27以及锯片电机26通过安装座28设置在丝母16上,当然,本实用新型不拘泥于上述形式,圆盘锯片27以及锯片电机26也均可设置在套筒25上,同样可达到发明目的,与两者设置在丝母16上原理相同,故不重复叙述。
机架1右端从上至下依次设有用于检测圆盘锯片27位置的复位传感器22、缓冲传感器20和丝杠启动传感器21,在丝杠15左右两侧的下方分别设有左传感器17和右传感器18,左传感器17和右传感器18也用于检测圆盘锯片27的位置,复位传感器22、缓冲传感器20、丝杠启动传感器21、左传感器17和右传感器18均为金属传感器。所述升降梁电机11、锯片电机26和丝杠电机8均为伺服电机。 所述复位传感器22、缓冲传感器20、丝杠启动传感器21、左传感器17、右传感器18、升降梁电机11、锯片电机26和丝杠电机8均与中央处理器信号连接。
本实用新型所述的全自动智能切面机,面条由输送带装置3输送过来并被压紧在主动压面板6和被动压面板5之间,面条的前端延伸至被动压面板5前侧,圆盘锯片27准备切面,缓冲传感器20发出信号,升降梁12向下并带动圆盘锯片27下降将最左端面条切透,丝杠启动传感器21发出信号,丝杠15转动使丝母16以及圆盘锯片27从左向右移动,同时锯片电机26带动圆盘锯片27转动,圆盘锯片27开始切面,当圆盘锯片27行至机架1右端将整排面条切断后,复位传感器22发出信号,升降梁12抬升的同时圆盘锯片27以及丝母16移向最左端复位,完成一轮切面动作,如此往复。在工作时,还应在圆盘锯片27后侧设置接条辊,切好的面条由接条辊输送出。本实用新型所述的全自动智能切面机是对专利号为:ZL201220065323、名称为“一种全自动智能竖刀切面机”的专利基础上作出的改进,其中,输送链装置2、输送带装置3、被动压面板5、主动压面板6、压面板动力装置以及接条辊均为先有技术,故不详细叙述。
Claims (8)
1.一种全自动智能切面机,包括机架,机架上设有用于推动面杆向前移动的输送链装置、用于将面杆上面条向前输送的输送带装置、位于输送带装置前侧的被动压面板、设于被动压面板正上方的主动压面板以及带动主动压面板上下运动的压面板动力装置,其特征在于:机架上还设有位于被动压面板前方的上下升降装置,上下升降装置上设有左右移动装置,左右移动装置设有圆盘锯片和带动圆盘锯片转动的锯片动力装置。
2.如权利要求1所述的全自动智能切面机,其特征在于:所述上下升降装置包括左右延伸的升降梁,升降梁沿竖向滑动连接在机架上,并且机架上设有用于带动升降梁上下移动的升降梁电机,升降梁电机通过曲柄连杆机构与升降梁传动连接,所述左右移动装置设置在升降梁上。
3.如权利要求2所述的全自动智能切面机,其特征在于:所述左右移动装置包括光杠和丝母丝杠装置,光杠、丝母丝杠装置中的丝杠以及升降梁三者为平行间隔设置且三者之间通过连接件连接在一起,丝杠与连接件插接,升降梁上设有丝杠电机,丝杠电机与丝杠传动连接,所述锯片动力装置为锯片电机,圆盘锯片由锯片电机带动,光杠外套设有套筒,套筒与丝母固定连接,圆盘锯片以及锯片电机均设在丝母上或者均设在套筒上;所述升降梁与机架通过导柱导套滑动连接。
4.如权利要求3所述的全自动智能切面机,其特征在于:所述丝母丝杠装置为滚珠丝杠装置。
5.如权利要求4所述的全自动智能切面机,其特征在于:机架右端设有用于复位传感器、缓冲传感器和丝杠启动传感器,在丝杠左右两侧的下方分别设有左传感器和右传感器。
6.如权利要求5所述的全自动智能切面机,其特征在于:所述升降梁电机、锯片电机和丝杠电机均为伺服电机。
7.如权利要求6所述的全自动智能切面机,其特征在于:所述复位传感器、缓冲传感器、丝杠启动传感器、左传感器、右传感器、升降梁电机、锯片电机和丝杠电机均与中央处理器信号连接。
8.如权利要求7所述的全自动智能切面机,其特征在于:复位传感器、缓冲传感器、丝杠启动传感器、左传感器和右传感器均为金属传感器。
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