CN203535344U - 显示设备及其显示模组 - Google Patents
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Abstract
一种显示模组，包括液晶屏及背光源，液晶屏上设有位置标记，背光源与液晶屏贴合。同时还提供一种包括显示模组的显示设备。背光源上与液晶屏贴合的表面开设凹槽，凹槽的开口面积大于或等于位置标记的面积。其中，凹槽与位置标记对应，液晶屏上的位置标记在背光源上的垂直投影落于凹槽内。通过在背光源上开设凹槽，或在开设的凹槽的底部增设凸起，以形成与液晶屏上的位置标记一一对应的对位标记。通过机器对位置标记和对位标记的捕捉，使液晶屏及背光源贴合。最后通过目测的方法即可判断液晶屏及背光源贴附是否合格，提高了液晶屏及背光源的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示设备及其显示模组。
背景技术
背光源的边缘设有边框，将液晶屏与背光源装配在一起时，由于边框凸起，只要将液晶屏置于边框内便可以准确定位，方便了组装。
随着社会的不断进步，人们对手机外观的要求也越来越高，超窄边或无边框设计逐渐成为社会的主流。为此，需要将背光源上的边框取消。
而一旦将背光源上的边框取消，边框所起到的定位作用也就消失，将背光源与液晶屏准确装配在一起就需要寻找新的方法。如果采用人工装配，容易导致组装歪斜等问题的发生。采用机器装配，当装配完成后，还需要通过显微镜等检测工具来检测背光源与液晶屏是否在允许的误差范围内。上述取消了边框的显示模组给背光源与液晶屏的装配造成了人力和时间成本的浪费，使得装配效率低下。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种提高装配效率的显示设备及其显示模组。
一种显示模组，包括：
液晶屏，所述液晶屏上设有位置标记；
背光源，所述背光源与所述液晶屏贴合，所述背光源上与所述液晶屏贴合的表面开设凹槽，所述凹槽的开口面积大于或等于所述位置标记的面积；
其中，所述凹槽与所述位置标记对应，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凹槽内。
在其中一个实施例中，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状相同。
在其中一个实施例中，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状呈“十”字形。
在其中一个实施例中，所述凹槽的底部设有凸起，所述凸起的形状与所述位置标记的形状相同，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凸起面向所述液晶屏的表面内。
在其中一个实施例中，所述凸起为“十”字形凸起。
一种显示设备，包括：
壳体；
电路模组；
显示模组，所述显示模组与所述电路模组电连接，所述显示模组与所述电器模组收容于所述壳体内，所述显示模组包括：
液晶屏，所述液晶屏上设有位置标记；
背光源，所述背光源与所述液晶屏贴合，所述背光源上与所述液晶屏贴合的表面开设凹槽，所述凹槽的开口面积大于或等于所述位置标记的面积；
其中，所述凹槽与所述位置标记对应，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凹槽内。
在其中一个实施例中，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状相同。
在其中一个实施例中，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状呈“十”字形。
在其中一个实施例中，所述凹槽的底部设有凸起，所述凸起的形状与所述位置标记的形状相同，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凸起面向所述液晶屏的表面内。
在其中一个实施例中，所述凸起为“十”字形凸起。
通过在所述背光源上开设所述凹槽，或在开设的所述凹槽的底部增设所述凸起，以形成与所述液晶屏上的所述位置标记一一对应的对位标记。通过机器对所述位置标记和所述对位标记的捕捉，使所述液晶屏及所述背光源贴合。最后通过目测的方法即可判断所述液晶屏及所述背光源贴附是否合格，提高了所述液晶屏及所述背光源的装配效率。
附图说明
图1为一实施例的显示设备的结构示意图；
图2为图1所示的显示设备其中一实施例显示模组的结构示意图；
图3为图2所示的显示模组在A处的放大图；
图4为图1所示的显示设备另一实施例显示模组的结构示意图；
图5为图4所示的显示模组在B处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1所示，其为一实施例的显示设备10的结构示意图。显示设备10包括：壳体100、显示模组200及电路模组（图未示）。电路模组与显示模组200电连接，且一同收容于壳体100内。显示模组200包括相对设置的液晶屏210及背光源220。
如图2所示，其为图1所示的显示设备10其中一实施例的显示模组200的结构示意图。显示模组200包括：液晶屏210及与液晶屏210贴合的背光源220。
液晶屏210上设有位置标记212。位置标记212即为业内所说的MARK点，通常由铜线构成。在本实施例中，位置标记212呈“十”字形，且内嵌于液晶屏210上。在其它实施例中，位置标记212并不限于上述形状，还可以为圆形、矩形等。
如图3所示，其为图2所示的显示模组200在A处的放大图。背光源220上与液晶屏210贴合的表面开设有凹槽222。凹槽222与位置标记212对应，凹槽222的形状与位置标记212的形状相同，凹槽222的开口面积大于或等于位置标记212的面积，液晶屏210上的位置标记212在背光源220上的垂直投影落于凹槽222内。在本实施例中，凹槽222呈“十”字形。在其它实施例中，凹槽222并不限于上述形状，还可以为圆形、矩形等。
如图4所示，其为图1所示的显示设备10另一实施例的显示模组200的结构示意图。请一并参阅图5，其为图4所示的显示模组200在B处的放大图。凹槽222的底部设有与位置标记212对应的凸起224，凸起224的形状与位置标记212的形状相同，液晶屏210上的位置标记212在背光源220上的垂直投影落于凸起224面向液晶屏210的表面内。具体在本实施例中，凸起224的为“十”字形凸起。可以理解，在其它实施例中，凸起224并不限于上述形状，还可以为圆形凸起或矩形凸起等。
进一步地，位置标记212的数量还可以为多个，且沿液晶屏210的周缘分布，背光源220上开设的多个凹槽222与多个位置标记212一一对应，或多个凹槽222底部设置的凸起224与多个位置标记212一一对应。只有当所有的位置标记212与凹槽222准确对位，或所有的位置标记212与凸起224准确对位，液晶屏210与背光源220才贴附合格，增加了液晶屏210与背光源220之间的对位精度。
在背光源220上开设凹槽222，或在凹槽222的底部设置凸起224，目的是为形成与液晶屏210上的位置标记212对应的对位标记。为了避免背光源220上的对位标记不会因为高度问题影响液晶屏210的可靠性，特将背光源220上的对位标记做成下陷式，即在背光源220的表面上开设凹槽222以形成对位标记。或者可以先在背光源220的表面上开设凹槽222，再在凹槽222的底部增设凸起224以形成对位标记。
机器通过自动捕捉液晶屏210上的位置标记212，同时自动捕捉背光源220上的凹槽222，然后将液晶屏210和背光源220进行对位贴附。贴附完成后，通过直接目测位置标记212是否与凹槽222重合，或位置标记212是否落入凹槽222的范围内。如果是，则表示液晶屏210与背光源220贴附合格。如果否，则表示液晶屏210与背光源220贴附不合格。
另外，机器也可以通过自动捕捉液晶屏210上的位置标记212，同时自动捕捉背光源220上的凹槽222的底部所设的凸起224，来对液晶屏210和背光源220进行对位贴附近。其检测贴附是否合格的方法与上述检测方法相同，在此不再详述。
通过在背光源220上开设凹槽222，或在开设的凹槽222的底部增设凸起224，以形成与液晶屏210上的位置标记212一一对应的对位标记。通过机器对所述位置标记212和所述对位标记的捕捉，使液晶屏210及背光源220贴合。最后通过目测的方法即可判断液晶屏210及背光源220贴附是否合格，提高了液晶屏210及背光源220的装配效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种显示模组，其特征在于，包括：
液晶屏，所述液晶屏上设有位置标记；
背光源，所述背光源与所述液晶屏贴合，所述背光源上与所述液晶屏贴合的表面开设凹槽，所述凹槽的开口面积大于或等于所述位置标记的面积；
其中，所述凹槽与所述位置标记对应，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状相同。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状呈“十”字形。
4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的底部设有凸起，所述凸起的形状与所述位置标记的形状相同，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凸起面向所述液晶屏的表面内。
5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述凸起为“十”字形凸起。
6.一种显示设备，其特征在于，包括：
壳体；
电路模组；
显示模组，所述显示模组与所述电路模组电连接，所述显示模组与所述电器模组收容于所述壳体内，所述显示模组包括：
液晶屏，所述液晶屏上设有位置标记；
背光源，所述背光源与所述液晶屏贴合，所述背光源上与所述液晶屏贴合的表面开设凹槽，所述凹槽的开口面积大于或等于所述位置标记的面积；
其中，所述凹槽与所述位置标记对应，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状相同。
8.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述凹槽的形状与所述位置标记的形状呈“十”字形。
9.根据权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述凹槽的底部设有凸起，所述凸起的形状与所述位置标记的形状相同，所述液晶屏上的所述位置标记在所述背光源上的垂直投影落于所述凸起面向所述液晶屏的表面内。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其特征在于，所述凸起为“十”字形凸起。
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