CN203530033U - 推流式高效节能搅拌曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特别涉及一种推流式高效节能搅拌曝气装置，包括曝气机构、支架和浮筒，曝气机构的顶端设有电机，电机下端的底座连接有连接架，连接架内部设有联通器，连接架的下端设有外筒，外筒内沿外筒筒壁方向分为三层，外部两层为通风道，中间层为轴承室，轴承室内设有传动轴，传动轴通过联通器与电机连接，外筒的外壁上设有进风口，外筒的底端连接有叶轮套筒，叶轮套筒的底面设有出风口，叶轮套筒的外壁上设有叶轮，曝气机构的连接架上设有连接块，连接块设在支架的前端，支架的后端设有风机，风机通过风管与进风口连通，本实用新型具有便于维护、维护费用低、使用寿命长、安装方便、灵活、轴承密封保护好、曝气效率高、运营费用低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种对废水进行处理的曝气装置，特别涉及一种搅拌自吸和鼓风曝气相结合的推流式高效节能搅拌曝气装置。
背景技术
节能减排是我国经济发展的基本国策之一，随着这一基本国策的深入贯彻执行，我国的工业废水、城市污水得到了治理，循环经济进一步发展，伴随着水环境保护力度的加强，用于废水处理生化好氧单元的曝气装置，日新月异，蓬勃发展，当前在废水处理中，普遍采用的主要曝气装置有下列几种：
1.大功率倒伞形表面曝气机：在倒伞形叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水幕，裹进大量空气，由于污水上下循环，不断更新液面，污水大面积与空气接触，叶轮旋转带动水体流动，形成负压区，吸入空气，空气中的氧迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，其缺点是，动力消耗大，控制欠灵活。
2.悬挂式曝气装置：它的特征是，输（配）气管道悬浮于上面，悬挂链与曝气器连接，曝气器与池底无任何接触，依靠悬挂链悬浮于水中，可以自由移动，该技术对曝气池的结构要求很低，有利于降低污水处理的工程投资，曝气器损坏时，在不停水，不停气 情况下，乘小船将其捞出水面，维修和更换，其缺点是，膜片曝气器易堵塞，产生曝气充氧不足，生化去除率下降。
3.射流曝气装置：该装置是利用射流技术原理，将鼓风机送来的空气与污水在射流器中混合，充氧于污水中，为使污水在生化好氧池中流动，交换界面，需辅以污水循环***，其缺点是，动力消耗较大，射流器在水中不易维修。
另外，目前我国市面上也有一些类似的推流式高效节能搅拌曝气装置（专利号为：201120277801.4），该装置是一种搅拌自吸和鼓风曝气相结合的推流式高效节能搅拌曝气装置，其缺点是，叶轮端轴承密封效果不是太好，密封是靠2个旋转轴唇形密封圈和3个O型橡胶密封圈密封，长时间运行，旋转轴唇形密封圈容易磨损，导致密封效果差，轴承容易损坏，轴承损坏后运行，会磨损传动轴。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种无堵塞、便于调节、充氧效率高、功率小、安装方便、维修容易、轴承密封保护好、实用范围广的推流式高效节能搅拌曝气装置。
本实用新型是这样实现的：一种推流式高效节能搅拌曝气装置，包括曝气机构、支架和浮筒，其特征在于：所述的曝气机构为柱状结构，曝气机构的顶端设置有一个电机，电机下端的底座连接有连接架，连接架内部设置有联通器，连接架的下端设置有外筒，外筒内沿外筒筒壁方向分为三层，外部两层为通风道，中间层为轴承室，轴承室内设置有传动轴，传动轴通过联通器与电机连接，所述的外筒的外壁上设置有一个进风口，外筒的底端连接有叶轮套筒，所述的叶轮套筒的底面设置有出风口，叶轮套筒的外壁上设置有叶轮，所述的曝气机构的连接架上设置有连接块，连接块设置在支架的前端，支架的后端设置有一个风机，风机通过风管与进风口连通。
所述的传动轴底端穿有透盖，透盖与传动轴之间设置有定环，在传动轴上与定环相邻的位置上设置有动环，透盖连接在外筒上，透盖与外筒之间设置有O型圈和圆锥销。
所述的连接块为两片相同的金属片材结构，连接块通过调节螺母与连接架连接。
所述的浮筒的数量为二个。
所述的进风口处设置有密封圈。
所述的支架通过两个支撑板固定在浮筒顶部。
本实用新型具有便于维护、维护费用低、使用寿命长、安装方便、灵活、轴承密封保护更好、曝气效率高、运营费用低的优点，利用通用支架，可固定安装，也能漂浮安装，安装角度可任意调整，一般为30-75°，最佳角度45-60°，能使其具备强大的推流作用，直达水深4-4.5米，根据水力学原理产生的微气泡更小（10 -50微米），因而氧利用率高，因此本实用新型适用于氧化沟、普通曝气、氧化塘、河道等水处理设施的供氧推流设备，具有广阔的使用范围。
同类产品性能与本实用新型比较如下表（在同一水质、水量下；以20000m3/d为例）：
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为曝气机构的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视示意图。
图4为传动轴末端机械密封结构示意图。
图5为动环的结构示意图。
图6为定环的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种推流式高效节能搅拌曝气装置，包括曝气机构、支架12和浮筒13，曝气机构为柱状结构，曝气机构的顶端设置有一个电机1，电机1下端的底座连接有连接架9，连接架9内部设置有联通器2，连接架9的下端设置有外筒7，外筒7内沿外筒7筒壁方向分为三层，外部两层为通风道15，中间层为轴承室3，轴承室3内设置有传动轴8，传动轴8通过联通器9与电机1连接，所述的外筒7的外壁上设置有一个进风口4，外筒7的底端连接有叶轮套筒16，所述的叶轮套筒16的底面设置有出风口14，叶轮套筒16的外壁上设置有叶轮6，所述的曝气机构的连接架9上设置有连接块17，连接块17设置在支架12的前端，支架12的后端设置有一个风机11，风机11通过风管10与进风口4连通，所述的传动轴8底端穿有透盖5，透盖5与传动轴8之间设置有定环23，在传动轴8上与定环23相邻的位置上设置有动环22，透盖5连接在外筒7上，透盖5与外筒7之间设置有O型圈21和圆锥销20，连接块17为两片相同的金属片材结构，连接块17通过调节螺母19与连接架9连接，浮筒13的数量为二个，进风口4处设置有密封圈，支架12通过两个支撑板18固定在浮筒13顶部，本装置置于水面，调节螺母19将曝气机构调整至适当角度，使曝气机构底端浸入水中，开启本装置，风机11工作，风机11将强力风通过风管10输送至进风口4，然后打入外筒7与轴承室3之间的通风道15中，风经通风道15由出风口14送出，电机1通过联通器2带动传动轴8和叶轮套筒16高速旋转，产生强大的轴向力和径向力，轴向力一方面推动水流向深处延伸，形成流动，一方面使传动轴8下端产生负压，吸入大量空气，径向力一方面产生强烈的旋转力，进行搅拌，一方面将风机11送来的空气剪切成微气泡，提高了单位体积空气的表面积，密封圈使进风口4出不会因风力过大而漏气，密封条5防止废水进入轴承室3，损坏传动轴8。
Claims (6)
1. 一种推流式高效节能搅拌曝气装置，包括曝气机构、支架和浮筒，其特征在于：所述的曝气机构为柱状结构，曝气机构的顶端设置有一个电机，电机下端的底座连接有连接架，连接架内部设置有联通器，连接架的下端设置有外筒，外筒内沿外筒筒壁方向分为三层，外部两层为通风道，中间层为轴承室，轴承室内设置有传动轴，传动轴通过联通器与电机连接，所述的外筒的外壁上设置有一个进风口，外筒的底端连接有叶轮套筒，所述的叶轮套筒的底面设置有出风口，叶轮套筒的外壁上设置有叶轮，所述的曝气机构的连接架上设置有连接块，连接块设置在支架的前端，支架的后端设置有一个风机，风机通过风管与进风口连通。
2.根据权利要求1中所述的推流式高效节能搅拌曝气装置，其特征在于：所述的传动轴底端穿有透盖，透盖与传动轴之间设置有定环，在传动轴上与定环相邻的位置上设置有动环，透盖连接在外筒上，透盖与外筒之间设置有O型圈和圆锥销。
3.根据权利要求1中所述的推流式高效节能搅拌曝气装置，其特征在于：所述的连接块为两片相同的金属片材结构，连接块通过调节螺母与连接架连接。
4.根据权利要求1中所述的推流式高效节能搅拌曝气装置，其特征在于：所述的浮筒的数量为二个。
5.根据权利要求1中所述的推流式高效节能搅拌曝气装置，其特征在于：所述的进风口处设置有密封圈。
6.根据权利要求1中所述的推流式高效节能搅拌曝气装置，其特征在于：所述的支架通过两个支撑板固定在浮筒顶部。
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2013
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