CN203517820U - 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** - Google Patents
蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203517820U CN203517820U CN201320601211.1U CN201320601211U CN203517820U CN 203517820 U CN203517820 U CN 203517820U CN 201320601211 U CN201320601211 U CN 201320601211U CN 203517820 U CN203517820 U CN 203517820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- regenerative
- photocatalyst purification
- regenerator
- photocatalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理***,包括一个蓄热式焚烧装置,一个光触媒净化装置;所述蓄热式焚烧装置由加热装置,氧化室、蓄热室、换向装置和相配套的控制***组成;加热装置与氧化室相接为其提供热能,所述蓄热室的一端通过换向装置与氧化室相连接,另一端通过换向装置分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接;光触媒净化装置的进风口分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接,光触媒净化装置的排风口通过管道依次与引风机、排风烟囱相连接。本废气治理***运行费用低,可回收热量,废气处理效果好,适用于处理高浓度、大风量且具有一定温度的有机废气。
Description
技术领域:
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种利用蓄热式热力焚烧+光触媒净化的废气治理***。
背景技术:
目前,石油、化工厂、制药厂等产生的高浓度且具有一定温度有机废气,存在成分复杂、浓度高等特点,常用的废气净化工艺如:活性炭吸附法、喷淋法、低温等离子等很难适用。如:活性炭吸附法适用于大风量、低浓度废气处理,废气有一定温度,需降温处理,浪费能源。而燃烧法很多地方反映单纯用燃烧技术仍存在异味。需考虑组合工艺对其进行处理。我司多年来研究蓄热式热力燃烧、催化燃烧和光触媒技术对工业有机废气的处理,获得的相关专利有:ZL201120573467.7、ZL201120573479.X等,在此基础上,技术人员对高浓度、大风量、具有一定温度的有机废气的净化***进一步研究,设计处理效果好、能耗低的新工艺路线。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、能耗低、管理方便、运行费用低,能处理各种高浓度、大风量、具有一定温度有机废气的废气治理***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理***,包括一个蓄热式焚烧装置,一个光触媒净化装置;所述蓄热式焚烧装置由加热装置,氧化室、蓄热室、换向装置和相配套的控制***组成;加热装置与氧化室相接为其提供热能,所述蓄热室的一端通过换向装置与氧化室相连接,另一端通过换向装置分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接;所述的蓄热室经阻火器与废气进风管道相连接;光触媒净化装置的进风口分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接,光触媒净化装置的排风口通过管道依次与引风机、排风烟囱相连接;所述蓄热室的数量至少为两个。
光触媒净化装置的光催化反应腔内设有锐钛型二氧化钛光催化半导体材料及光量子产生装置。
本废气治理***先采用蓄热式焚烧装置去除大部分的、高浓度的大分子废气异味,把高浓度的废气转化为低浓度的气体,把大分子的气体键位打断成为小分子的气体。剩余的低浓度、小分子异味气体经过光触媒净化装置除去,基本达到厂界无异味的目的。
本废气治理***适用于石油化工厂、制药厂等场所的高浓度、大风量、具有一定温度的有机废气。
附图说明
图1为本实用新型结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示,一种蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理***,包括一个蓄热式焚烧装置,一个光触媒净化装置;蓄热式焚烧装置由加热装置,一个氧化室、两个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制***组成;加热装置与氧化室相接为其提供热能,加热装置由柴油储槽、天然气燃烧器构成;所述蓄热室的一端通过换向装置与氧化室相连接,另一端通过换向装置分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接;光触媒净化装置的进风口分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接,光触媒净化装置的排风口通过管道依次与引风机、排风烟囱相连接。
有机废气经阻火器进入蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,氧化室内废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过其它蓄热室热处理,然后经处理后的气体排出蓄热式焚烧装置。这个过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
蓄热式焚烧装置采用蓄热式焚烧,通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率,热效率95%左右,其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高,去除大部分高浓度大分子废气。蓄热室废气排风管道与光触媒净化装置进风口相连接,废气经蓄热式焚烧装置处理后进入光触媒净化装置。
光触媒净化装置的光催化反应腔内设有锐钛型二氧化钛光催化半导体材料及光量子产生装置;光触媒净化装置内的光量子产生装置能产生高能量电子,直接分解如苯、甲苯、二甲苯、酮类、醛类、非甲烷总烃等有害气体,使其迅速降解生成CO2、H2O;当波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛光催化半导体材料上时,在价带的电子被光量子所激发,跃迁到导带形成自由电子,而在价带形成一个带正电的空穴,这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力,二氧化钛和表面接触的H2O、O2发生反应,产生氧化力极强的自由基,这些自由基可分解几乎所有有机物质,将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳。在光量子照射下,当空气旋流进入光催化反应腔时,高能“电子-空穴”对迅即与毒有害的有机废气直接进行化学反应,氧化、分解为无污染的水和二氧化碳等,从而达到对废气气体较为满意的综合降解效果,尤其对大风量的、低浓度的有机废气及异味的去除效果良好。有机废气经光触媒净化装置处理后经风机由排风烟囱排出。
本实用新型废气治理***废气处理工艺先进,设施运行稳定,故障率低,维护保养简便,运行费用低,废气处理效果好,避免了资源浪费、二次污染和安全危害。
本***设备均为按户外应用的要求进行设计、制作,防风、防雨、防冻。 单套设施处理风量大,大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。多套设施能够实现集中远程监控,提高了监视的方便性。本***投入成本低,一年内即可收回废气处理设备的成本。
上述实施例仅作为对本实用新型的解释,不以任何方式限定本实用新型,凡采用相同或等同技术手段所获得的技术方案,均属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理***,其特征是:包括一个蓄热式焚烧装置,一个光触媒净化装置;所述蓄热式焚烧装置由加热装置,氧化室、蓄热室、换向装置和相配套的控制***组成;加热装置与氧化室相接为其提供热能,所述蓄热室的一端通过换向装置与氧化室相连接,另一端通过换向装置分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接;所述的蓄热室经阻火器与废气进风管道相连接;光触媒净化装置的进风口分别与废气进风管道、蓄热室废气排风管道相连接,光触媒净化装置的排风口通过管道依次与引风机、排风烟囱相连接;所述蓄热室的数量至少为两个。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理***,其特征是:所述光触媒净化装置的光催化反应腔内设有锐钛型二氧化钛光催化半导体材料及光量子产生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320601211.1U CN203517820U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320601211.1U CN203517820U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203517820U true CN203517820U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50376749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320601211.1U Expired - Fee Related CN203517820U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203517820U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103994449A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 江苏百纳环保设备有限公司 | 一种复合型废气处理装置 |
CN104984639A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-21 | 常州市龙润机械有限公司 | 一种化工废气净化装置及净化方法 |
CN106152149A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 苏州新宇诺节能环保科技有限公司 | 使用蓄热式高温氧化炉净化有机废气的方法 |
CN106152150A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 苏州新宇诺节能环保科技有限公司 | 一种使用蓄热式高温氧化炉净化有机废气的方法 |
CN108654340A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-16 | 上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司 | 焦化化产VOCs废气热氧化处理新工艺及处理装置 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320601211.1U patent/CN203517820U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103994449A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 江苏百纳环保设备有限公司 | 一种复合型废气处理装置 |
CN106152149A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 苏州新宇诺节能环保科技有限公司 | 使用蓄热式高温氧化炉净化有机废气的方法 |
CN106152150A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 苏州新宇诺节能环保科技有限公司 | 一种使用蓄热式高温氧化炉净化有机废气的方法 |
CN104984639A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-21 | 常州市龙润机械有限公司 | 一种化工废气净化装置及净化方法 |
CN108654340A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-16 | 上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司 | 焦化化产VOCs废气热氧化处理新工艺及处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203517820U (zh) | 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理*** | |
CN208824192U (zh) | 一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理*** | |
CN203501187U (zh) | 一种处理含有高浓度有机污染物废气的装置 | |
CN203971755U (zh) | 微波催化协同膜分离的废气净化装置 | |
CN201295583Y (zh) | 吸附催化一体化装置 | |
CN105521695A (zh) | 一种工业垃圾裂化焚烧尾气脱硝*** | |
CN209985157U (zh) | 具高温脱附的单转轮*** | |
CN104344409A (zh) | 一种处理含高浓度有机污染物废气的方法 | |
CN209605180U (zh) | 一种rco催化燃烧装置 | |
CN103285719A (zh) | 一种低温等离子体处理含氯代烃的气体的方法 | |
CN109289467A (zh) | 多级复合废气处理*** | |
CN210398945U (zh) | 一种凹印有机废气的减排*** | |
CN101352639B (zh) | 有机废气处理*** | |
CN211753683U (zh) | 一种活性炭吸附和催化燃烧脱附设备 | |
CN209188472U (zh) | 多级复合废气处理*** | |
CN102072495B (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
CN217519878U (zh) | 一种处理含二氯甲烷有机废气的蓄热式多段焚烧装置 | |
CN206008366U (zh) | 喷漆废气净化设备 | |
CN214972766U (zh) | 一种干式静电复合迷宫形粘性颗粒分离器 | |
CN214345391U (zh) | 一种催化燃烧废气处理装置 | |
CN202740979U (zh) | 挥发性有机物二次浓缩处理*** | |
CN205939175U (zh) | 一种有机气体焚烧装置 | |
CN201049277Y (zh) | 有机废气吸附焚烧净化装置 | |
CN201916911U (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
CN113324257A (zh) | 一种适用于高浓度VOCs废气的集热式RTO处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20190927 |