CN203516409U - 吸盘吸附结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸盘吸附结构，其吸盘设一粗糙面吸附层，该粗糙面吸附层由至少两个凸部紧密布设而成，且各凸部紧邻间形成至少两个沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，通过大气的正向力压制于吸盘之上，令粗糙面吸附层被压缩而促使各沟槽缝隙形成至少两个个独立负压(独立真空)，进而达到增加吸附面积的负压及相对减少吸附面积的空气残留与减小吸附面的真空泄漏，以此提高粗糙面吸附层吸附于被吸附面间的气密度，使形成一具有紧密贴合与牢靠耐久吸附效果的吸盘，达到吸盘贴附使用于不平整面或裂痕面的被吸附面上可保持最佳吸附状态而不虞发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种「吸盘吸附结构」，尤其涉及一种可增加吸附面积的负压及相对减少吸附面积的空气残留与减小吸附面的真空泄漏而达到最佳吸附效益的吸盘吸附结构。
背景技术
按，目前现今可吸附固定于平滑面上供物品挂设支撑使用的吸盘10(如图1所示)，其设一适厚呈弧槽状且周围形成有凸缘111的吸附面11，该吸附面11的内侧布设有十字型与圆字形的切割道112及于一适当处设一气孔113与切割道112连通，顶部连结一与气孔113相通的抽气柱12，当吸盘10贴合于吸附物件时，通过连续按压抽气柱12，使吸附面11的内空气可顺切割道112由气孔113中抽离出，以使吸盘10的中央部分可压着于吸附面上，令吸附面11内各切割道112产生负压真空吸附的状态；然，吸附面11非完全平整而呈弧槽状且具一定深度，一旦下压的力道不平均即会使吸盘10变形失去真圆而降低密合度，且切割道112仅限于局部面积密布的沟槽缝隙，故切割道112与吸附对象相接触的吸附面积相对较不足，因此，于抽真空后的吸附面11内仍有空气残留，造成吸盘10吸附使用一段时间后而发生吸力减落致使吸盘10脱离吸附，故吸附性较不持久。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吸盘吸附结构。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种吸盘吸附结构，其吸盘设一粗糙面吸附层，该粗糙面吸附层系由若干凸部紧密布设而成，且各凸部紧邻间形成若干沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，藉由大气之正向力压制于吸盘之上，令粗糙面吸附层被压缩而促使各沟槽缝隙形成若干个独立负压(独立真空)，进而达到增加吸附面积之负压及相对减少吸附面积之空气残留与减小吸附面的真空泄漏，以 此提高粗糙面吸附层吸附于被吸附面间之气密度，使形成一具有紧密贴合与牢靠耐久吸附效果之吸盘，达到吸盘贴附使用于不平整面或裂痕面之被吸附面上可保持最佳吸附状态而不虞发生脱落。
一种吸盘吸附结构，其吸盘系由一软质粗糙面吸附层与一硬质结合层所组成，该粗糙面吸附层之中心处设一具气孔之气槽，而硬质结合层上端设一与容室贯连之施力部与粗糙面吸附层之气孔相连通，于容室侧边接设一于内部底边贯穿有气孔之枢接座与一气密开关相枢组，于枢接座与软质粗糙面吸附层之两气孔间连结一相通之气道，该粗糙面吸附层表面系由若干凸部紧密布设而成，且各凸部紧邻间形成若干沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，藉由大气之正向力压制于该吸盘之上，令粗糙面吸附层被压缩而促使各沟槽缝隙形成若干个独立负压(独立真空)，进而达到增加吸附面积之负压及相对减少吸附面积之空气残留与减小吸附面的真空泄漏，以此提高粗糙面吸附层吸附于被吸附面间之气密度，使形成一具有紧密贴合与牢靠耐久吸附效果之吸盘，达到吸盘贴附使用于不平整面或裂痕面之被吸附面上可保持最佳吸附状态而不虞发生脱落。
本实用新型的吸盘由至少两个凸部紧密布设而成的粗糙面吸附层，利用各凸部紧邻间形成至少两个沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，通过大气的正向力压制于吸盘之上得令粗糙面吸附层被压缩而促使各沟槽缝隙形成至少两个个独立负压(独立真空)，进而达到增加吸附面积的负压及相对减少吸附面积的空气残留与减小吸附面的真空泄漏，达到吸盘贴附使用于不平整面或裂痕面的被吸附面上可保持最佳吸附状态而不虞发生脱落。
附图说明
图1为现有吸盘的立体图。
图2为本实用新型的吸盘粗糙面吸附层立体图一。
图3为本实用新型的吸盘粗糙面吸附层立体图二。
图4为本实用新型的吸盘与施力部的立体分解图。
图5为本实用新型的吸盘与施力部的组合立体图。
图6为本实用新型的吸附状态剖面示意图。
图7为本实用新型的吸附状态平面示意图。
图8为本实用新型的吸盘呈吸附状态使气密开关作动的剖面示意图。
第图9为本实用新型的吸盘呈脱离状态使气密开关作动的剖面示意图。
第图10为本实用新型的吸盘与另一施力部的实施例组合立体图。
【主要组件符号说明】
20.......吸盘 21、21'..粗糙面吸附层
211......凸部 212......沟槽缝隙
213......气孔 214......气槽
22.......硬质结合层 221......容室
222......枢接座 223......气孔
224......气密开关 225......气道
30、30 ..施力部 32.......拉动件
31.......阀体 33.......气密塞
A........被吸附面
具体实施方式
兹配合图式将列举出较佳的实施例，详细说明本实用新型的内容如下：
如图2所示为本实用新型的吸盘粗糙面吸附层立体图一(请同时参考图3所示)，其吸盘20设一粗糙面吸附层21，该粗糙面吸附层21由至少两个凸部211紧密布设而成，且各凸部211紧邻间形成至少两个沟槽缝隙212，使粗糙面吸附层21吸附于被吸附面A而处于预设负压时，通过大气的正向力压制于该吸盘20之上，令粗糙面吸附层21被压缩而促使各沟槽缝隙212形成至少两个个独立负压(独立真空)，进而达到增加吸附面积的负压及相对减少吸附面积的空气残留与减小吸附面的真空泄漏，以此提高粗糙面吸附层21吸附于被吸附面(A间的气密度，使形成一具有紧密贴合与牢靠耐久吸附效果的吸盘20，达到吸盘20贴附使用于不平整面或裂痕面的被吸附面(A上可保持最佳吸附状态而不虞发生脱落。
如图4～10所示，其吸盘20的粗糙面吸附层21'设为软质呈平面状的吸附面与一硬质结合层22相结合，该粗糙面吸附层21由至少两个凸部211紧密布设而成，且各凸部211紧邻间形成至少两个沟槽缝隙212，各凸部211可环设布列于粗糙面吸附层21的周边面或全面布设于粗糙面吸附层21的周圆面，于该粗糙面吸附层21'的中心处贯设一具气孔213的气槽214与沟槽缝隙212相通，该结合层22于上端设一与容室221贯连供抽真空的施力部30、30'与粗糙面吸附层21'的气孔213相通，该施力部30可为抽拉式的抽气装置而具有一阀体31、一拉动件32及一气密塞33（如图4、5所示)，或施力部30'可为扣柄式的压掣壳层(如图10所示)，于容室221侧边接设一于内部底边贯穿有气孔223的枢接座222与一气密开关224相枢组，于枢接座222与该粗糙面吸附层21'的两气孔223、213间连结一相通的气道225，下压吸盘20时，通过该粗糙面吸附层21'本身呈平面状且略具黏胶性与配合具足够刚性的硬质结合层22，使该粗糙面吸附层21'于初步贴合于被吸附面A上得有较具良好的贴效果，再将施力部30的拉动件32往上拉以作动阀体31使其抽真空后(如图6所示)，该粗糙面吸附层21'被压缩而促使各沟槽缝隙212形成至少两个独立负压(独立真空)，令沟槽缝隙212残留于紧邻空间中的空气即可顺往气槽214方向经由气孔213中完全被抽离排出(如图7所示)，进而达到增加吸附面积的负压及相对减少吸附面积的空气残留与减小吸附面的真空泄漏，以此提高粗糙面吸附层21'吸附于被吸附面A间的气密度，此时，气密开关224即会自动往一侧推抵位移(如图8所示)，以关闭其气孔223及气道225，即表示吸盘20正处于最佳气密吸附的状态，且当吸盘20欲由被吸附面A上脱离时，即将气密开关224往另一侧推抵，使开放气孔223及气道225以释放内、外气体导通(如图9所示)，即可使吸盘20脱离吸附状态。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种吸盘吸附结构，其吸盘设一粗糙面吸附层，该粗糙面吸附层系由若干凸部紧密布设而成，且各凸部紧邻间形成若干沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，藉由大气之正向力压制于吸盘之上。
2.根据权利要求1所述的吸盘吸附结构，其特征在于粗糙面吸附层呈平面状而略具黏胶性。
3.根据权利要求1所述的吸盘吸附结构，其特征在于粗糙面吸附层的凸部环设布列于周边面或全面布设于周圆面。
4.一种吸盘吸附结构，其吸盘系由一软质粗糙面吸附层与一硬质结合层所组成，该粗糙面吸附层之中心处设一具气孔之气槽，而硬质结合层上端设一与容室贯连之施力部与粗糙面吸附层之气孔相连通，于容室侧边接设一于内部底边贯穿有气孔之枢接座与一气密开关相枢组，于枢接座与软质粗糙面吸附层之两气孔间连结一相通之气道，该粗糙面吸附层表面系由若干凸部紧密布设而成，且各凸部紧邻间形成若干沟槽缝隙，使当粗糙面吸附层压制于被吸附面而处于负压时，藉由大气之正向力压制于该吸盘之上。
5.根据权利要求4所述的吸盘吸附结构，其特征在于吸盘的施力部为抽拉式的抽气装置而具有一阀体、一拉动件及一气密塞。
6.根据权利要求4所述的吸盘吸附结构，其特征在于吸盘的施力部为扣柄式的压掣壳层。
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