CN203508986U - 压铸机的调模装置 - Google Patents
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Abstract
一种压铸机的调模装置，包括设置在导柱上与其螺纹连接的调模螺母，调模螺母的外缘上设置有蜗轮，该蜗轮与蜗杆螺纹连接，蜗杆与动力元件相接。导柱为二个以上。导柱同排设置，左右相邻的调模螺母所对应的蜗杆之间通过连接轴相接。和/或，导柱异排设置，前后两排的调模螺母所对应的蜗杆之间通过传动机构相接。本实用新型采用上述的技术方案后，在动力元件的驱动下，各蜗杆作同步转动；在蜗杆同步转动时，各调模螺母作同方向且同步的转动；使得调模螺母通过螺纹传动相对导柱作同向且同步轴向的直线运动，推动机器的合模机构，实现调整容模厚度的目的；其具有结构简单合理、操作灵活、所需调模驱动力小和调模量控制精细的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸机，特别是一种压铸机的调模装置。
背景技术
压铸机为了适应安装不同厚度的模具的要求，需要有调模装置。同时，曲肘合模机构的压铸机，其合模力的大小也需要调模装置的精细调整来实现，因此，压铸机的调模装置也是合模力调整装置。
现有压铸机的调模装置一般采用齿轮传动装置，但是随着压铸机的体积增大，其调模力的要求也增大，故而传统调模装置的缺点突显：如结构增大要求安装空间大，受安装空间限制传动比小，对整机的液压***压力、流量等要有更高要求等。另外，传统调模装置的调模量比较粗糙，对所需合模力的调整比较困难，对员工的操作技术要求也比较高。因此，压铸机的调模装置有必要改进。
中国专利文献号CN202071308U于2011年12月14日公开了一种压铸机调模驱动结构，包括调模大齿轮，调模大齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮的中心孔一端套装在驱动其转动的液压马达的输出轴上，主动齿轮的中心孔的另一端套装在支撑轴的一端上，支撑轴的另一端安装在轴承中，轴承固定安装在机架上。这种压铸机的调模驱动结构，安装空间要求大，传动比小，驱动力需求大，调模量控制不精确等。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、所需调模驱动力小、调模量控制精细的压铸机的调模装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种压铸机的调模装置，包括设置在导柱上与其螺纹连接的调模螺母，其结构特征是调模螺母的外缘上设置有蜗轮，该蜗轮与蜗杆螺纹连接，蜗杆与动力元件相接。
进一步，所述导柱为二个以上。
进一步，所述导柱同排设置，左右相邻的调模螺母所对应的蜗杆之间通过连接轴相接。
进一步，所述导柱异排设置，前后两排的调模螺母所对应的蜗杆之间通过传动机构相接。
本实用新型采用上述的技术方案后，在动力元件的驱动下，各蜗杆作同步转动；在蜗杆同步转动时，各调模螺母作同方向且同步的转动；使得调模螺母通过螺纹传动相对导柱作同向且同步轴向的直线运动，推动机器的合模机构，实现调整容模厚度的目的。
本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、所需调模驱动力小、调模量控制精细的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的局部剖切示意图。
图2为图1中的A-A局部剖切示意图。
图3为本实用新型使用时的局部剖切示意图。
图中：1为导柱，2为调模螺母，3为动力元件，4为蜗杆，5为连接轴，6为传动机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，本压铸机的调模装置，包括设置在导柱1上与其螺纹连接的调模螺母2，调模螺母2的外缘上设置有蜗轮，该蜗轮与蜗杆4螺纹连接，蜗杆4与动力元件3相接。
导柱1上设计有螺纹段，调模螺母2安装于螺纹段上。
调模螺母2与动力元件3之间的传动是蜗轮蜗杆传动。
在本实施例中，导柱1为二个以上。
该二个以上的导柱1既可以同排设置，左右相邻的调模螺母2所对应的蜗杆4之间通过连接轴5相接。
当然，该二个以上的导柱1也可以异排设置，前后两排的调模螺母2所对应的蜗杆4之间通过传动机构6相接。
很显然，可以将上述的两种情形结合起来使用，比如，将四个导柱1分成二排，每排二个，如图1和图3所示，那么，用于提供动力的动力元件3就可以仅为一个。至于传动机构，可以是皮带传动机构，也可以是链轮传动机构，或者是十字转向机构。
在实践中，导柱1的数目可以为二至八个。
Claims (4)
1.一种压铸机的调模装置，包括设置在导柱（1）上与其螺纹连接的调模螺母（2），其特征是调模螺母（2）的外缘上设置有蜗轮，该蜗轮与蜗杆（4）螺纹连接，蜗杆（4）与动力元件（3）相接。
2.根据权利要求1所述的压铸机的调模装置，其特征是所述导柱（1）为二个以上。
3.根据权利要求2所述的压铸机的调模装置，其特征是所述导柱（1）同排设置，左右相邻的调模螺母（2）所对应的蜗杆（4）之间通过连接轴（5）相接。
4.根据权利要求2所述的压铸机的调模装置，其特征是所述导柱（1）异排设置，前后两排的调模螺母（2）所对应的蜗杆（4）之间通过传动机构（6）相接。
Priority Applications (1)
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| CN201320524709.2U CN203508986U (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 压铸机的调模装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028724A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-09-10 | 宁波铝台精机有限公司 | 压铸机模板调整辅助装置 |
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2013
- 2013-08-26 CN CN201320524709.2U patent/CN203508986U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN104028724A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-09-10 | 宁波铝台精机有限公司 | 压铸机模板调整辅助装置 |
| CN104028724B (zh) * | 2014-03-12 | 2016-03-02 | 宁波铝台精机有限公司 | 压铸机模板调整辅助装置 |
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