CN203508955U - 一种复合铸造式耐热滑块铸造模具 - Google Patents

一种复合铸造式耐热滑块铸造模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，包括模具主体，所述的模具主体内开有工作块成型腔和底座成型腔，所述的工作块成型腔设置于底座成型腔的正上方且工作块成型腔与底座成型腔相连通，所述的工作块成型腔连通在模具主体上设有开口的耐热合金浇注通道，所述的底座成型腔连通在模具主体上设有开口的普通金属浇注通道；其具有结构简单、维护方便、换热能力强、节能降耗的优点。

Description

一种复合铸造式耐热滑块铸造模具
技术领域  
本实用新型涉及推钢式加热炉耐热滑块的铸造装置，尤其涉及一种复合铸造式耐热滑块铸造模具。
背景技术  
    加热炉是热轧工艺中重要的先行工序，钢坯在炉中加热到一定温度后出炉轧制。推钢式加热炉炉底滑道是由炉底管和耐热滑块组成。耐热滑块的工作块直接与加热钢坯接触，承受着非常高的温度，因此对耐热滑块工作块的材料的耐热强度要求很高；而耐热滑块的底座与炉底管接触，温度较低，采用一般材料就能满足需求。常用的耐热滑块结构有两种：一种是采用普通整体式铸造的耐热滑块，一种是上下子底座组合而成的嵌合式耐热滑块。由于耐热金属价格昂贵，因此采用普通整体铸造的耐热滑块成本很高。而对于嵌合式耐热滑块，由于工作块和底座在出钢时易发生相对运动，会造成工作块与底座之间的相互磨损，缩短使用寿命；同时也容易发生工作块在随钢坯运动时从底座中脱落的现象，造成钢坯下表面与底座之间发生碰撞，使钢坯下表面划伤，严重影响钢板质量，甚至导致安全事故的发生。
发明内容  
为了解决现有常用的耐热滑块所存在的成本高或使用不便的技术问题，本实用新型提供一种结构简单，所铸造的耐热滑块成本低、使用性能优良、使用安全性高、寿命长的复合铸造式耐热滑块铸造模具。
 本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，包括模具主体，其特征在于：所述的模具主体内开有工作块成型腔和底座成型腔，所述的工作块成型腔设置于底座成型腔的正上方且工作块成型腔与底座成型腔相连通，所述的工作块成型腔连通在模具主体上设有开口的耐热合金浇注通道，所述的底座成型腔连通在模具主体上设有开口的普通金属浇注通道。
    所述的耐热合金浇注通道连接工作块成型腔的腔体侧壁下部。
    所述的普通金属浇注通道连接底座成型腔的腔体侧壁下部。
    所述的工作块成型腔和底座成型腔之间设有挡片。
所述的挡片为连续燕尾形。
通过本实用新型一种复合铸造式耐热滑块铸造模具所铸造的耐热滑块，耐热滑块底座采用成本较低的普通钢，工作块采用耐热、耐磨性能优异的耐热金属，采用复合铸造的方式，实现两者之间的冶金结合。
通过本实用新型所铸造的耐热滑块与传统整体铸造的滑块相比，在减少贵重金属的使用、降低生产成本的同时，还具有优良的使用性能。
通过本实用新型所铸造的耐热滑块与嵌合式耐热滑块相比，由于工作块与底座之间实现了冶金结合，其结合强度远高于机械结合，具有成本低、使用安全性高，寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型挡片的结构示意图。
图中序号：1、模具主体；2、工作块成型腔；3、底座成型腔；4、耐热合金浇注通道；5、普通金属浇注通道；6、挡片。
具体实施方式  
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
根据图1和图2所示，一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，包括模具主体1，所述的模具主体1内开有工作块成型腔2和底座成型腔3，所述的工作块成型腔2设置于底座成型腔3的正上方且工作块成型腔2与底座成型腔3相连通，所述的工作块成型腔2连通在模具主体1上设有开口的耐热合金浇注通道4，所述的底座成型腔3连通在模具主体1上设有开口的普通金属浇注通道5；所述的耐热合金浇注通道4连接工作块成型腔2的腔体侧壁下部；所述的普通金属浇注通道5连接底座成型腔3的腔体侧壁下部；所述的工作块成型腔2和底座成型腔3之间设有连续燕尾形挡片6。
在使用本实用新型铸造耐热滑块时，根据浇铸速度、型腔底座部分体积、浇铸道体积与熔体温度等参数计算所需燕尾形挡片的厚度，以确保挡片在熔体充满型腔底座部分之前能够保持其物理形状，然后在模型型腔内底座与工作块结合处，***燕尾形挡片，向底座型腔内部浇铸普通钢液，当底座型腔中的充满金属液时，向工作块型腔内部浇铸耐热钢液。由于燕尾形挡片在金属液高温的作用下发生熔化，因此能够实现底座与工作块的冶金结合。
    本实施例中的底座材质选用Cr25Ni20合金，工作块材质选用Co50合金，具体铸造时，首先采用Cr25Ni20合金设计并制作燕尾形挡片，并将燕尾形挡片***预定位置，其次分别熔炼好Cr25Ni20合金、Co50合金，浇铸Cr25Ni20合金熔体，在Cr25Ni20合金熔体充满型腔底座部分时，随即将Co50合金熔体浇入型腔工作块部分，即得到所需的耐热滑块。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，包括模具主体⑴，其特征在于：所述的模具主体⑴内开有工作块成型腔⑵和底座成型腔⑶，所述的工作块成型腔⑵设置于底座成型腔⑶的正上方且工作块成型腔⑵与底座成型腔⑶相连通，所述的工作块成型腔⑵连通在模具主体⑴上设有开口的耐热合金浇注通道⑷，所述的底座成型腔⑶连通在模具主体⑴上设有开口的普通金属浇注通道⑸。
2.根据权利要求1所述的一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，其特征在于：所述的耐热合金浇注通道⑷连接工作块成型腔⑵的腔体侧壁下部。
3.根据权利要求1所述的一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，其特征在于：所述的普通金属浇注通道⑸连接底座成型腔⑶的腔体侧壁下部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，其特征在于：所述的工作块成型腔⑵和底座成型腔⑶之间设有挡片⑹。
5.根据权利要求4所述的一种复合铸造式耐热滑块铸造模具，其特征在于:所述的挡片⑹为连续燕尾形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103966419A (zh) * 2014-05-23 2014-08-06 上海宝钢节能环保技术有限公司 一种轧钢加热炉耐热滑块
CN105772687A (zh) * 2016-04-22 2016-07-20 湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司 冷作模具钢与灰铁复合铸造的汽车模具铸件、浇注***和铸造方法

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