CN203501812U - 具有废气循环利用的节能窑炉 - Google Patents
具有废气循环利用的节能窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203501812U CN203501812U CN201320249700.5U CN201320249700U CN203501812U CN 203501812 U CN203501812 U CN 203501812U CN 201320249700 U CN201320249700 U CN 201320249700U CN 203501812 U CN203501812 U CN 203501812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- section
- air
- burning till
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有废气循环利用的节能窑炉,包括烧成段和排烟段,烧成段上设置有进风口和废气出口,其特征是,所述烧成段和排烟段之间设置废气引风机,废气引风机上设置有入风口和出风口,所述入风口连通烧成段的废气出口,其出风口通过废气回收管与烧成段的入风口接通;此款有废气循环利用的节能窑炉,通过在烧成段和排烟段之间设置废气引风机,利用废气引风机将烧成段排出的部分高温废气,通过废气回流管重新投入烧成段内,使其热量得到循环利用,提高热效率,减少能耗,实现节能环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域,尤其是一种可将废气循环利用的节能陶瓷窑炉。
背景技术
目前,各种窑炉的改进,都在如何减少热量损失这一方面着手研究。如:陶瓷窑炉,其结构包括烧成段和排烟段,烧成段产生的高温废气直接经排烟段,排出炉体外。
上述传统的窑炉,存在以下不足之处:(1)由于废气带有较高的热量,高温废气被这样直接排走,明显造成热量浪费,影响热效率,损耗热能;再有,窑炉在使用时,需要额定的热量,而高温废气的直接排放,会损耗较多的热能,为弥补散失的热量,会消耗更多的能源,这必然会造成更多的废气排放,污染环境,而且,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的不足,而提供一种结构简单、合理,可使废气循环利用,以提高热效率、减少能耗且节能环保的窑炉。
本实用新型的目的是这样实现的。
具有废气循环利用的节能窑炉,包括烧成段和排烟段,烧成段上设置有进风口和废气出口,其特征是,所述烧成段和排烟段之间设置废气引风机,废气引风机上设置有入风口和出风口,所述入风口连通烧成段的废气出口,其出风口通过废气回收管与烧成段的入风口接通;此款有废气循环利用的节能窑炉,通过在烧成段和排烟段之间设置废气引风机,利用废气引风机将烧成段排出的部分高温废气,通过废气回流管重新投入烧成段内,使其热量得到循环利用,提高热效率,减少能耗,实现节能环保的作用。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。
作为更佳的方案,所述废气引风机入风口的水平高度高于出风口,这种上部抽入,下部排出的设计,有利于高温废气被重新投入烧成段时,符合热量上升原理,使废气热交换的效果更佳。
作为更具体之方案,所述烧成段和排烟段之间设置过渡段,引风机安装在过渡段的底部,其入风口延伸至过渡段上、并靠近烧成段的废气出口,这样,有利于废气引风机抽取烧成段排出的高温废气,以提高废气的循环利用率。
为了进一步降低噪音,所述过渡段底部设置有安装槽,废气引风机设置安装槽内,且安装槽的外侧壁还增设有隔音层。
高温废气被重新投入烧成段,会通过一段较长的路程,为避免热量散失,所述废气回流管的管壁包括四层材料构成,由最内层到最外层它们分别系高铝聚轻球砖内层、不锈钢板、保温棉和铝板外层,以及窑内为保温砖砌体。
本实用新型的有益效果是。
(1)本实用新型具有废气循环利用的节能窑炉,通过在烧成段和排烟段之间设置废气引风机,利用废气引风机将烧成段排出的部分高温废气,通过废气回流管重新投入烧成段内,使其热量得到循环利用,提高热效率,减少能耗,实现节能环保的作用。
(2)再有,它还通过在安装槽外侧壁增设有隔音层,防止高温废气的热量被散走;而且,高温废气被重新投入烧成段,会通过一段较长的路程,为避免热量散失,所述废气回流管的管壁包括四层材料构成,由最内层到最外层它们分别系聚轻球高铝砖内层、不锈钢板、保温棉和铝板外层,以及窑内为保温砖砌体,这样,可进一步提高废气热量的循环利用效果。
附图说明
图1是本实用新型具有废气循环利用的节能窑炉的示意图;
图2是图1的A处放大图;
图3是图1的B处放大图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种具有废气循环利用的节能窑炉,包括烧成段1、过渡段2和排烟段3,烧成段1上设置有进风口11和废气出口12,过渡段2连接在烧成段1和排烟段3之间,所述过渡段2底部设置有安装槽25,安装槽25内设置有废气引风机4,且安装槽25的外侧壁还增设有隔音层7,以防止高温废气的热量散走,所述废气引风机4上设置有入风口41和出风口42,且入风口41的水平高度高于出风口42,所述入风口41延伸入过渡段2内,且接近、并连通烧成段的废气出口12,其出风口42通过废气回收管5与烧成段1的入风口接通。
高温废气被重新投入烧成段,会通过一段较长的路程,为避免热量散失,所述废气回流管5的管壁包括四层材料构成,由最内层至最外层它们分别系高铝聚轻球砖内层51、不锈钢板52、保温棉53和铝板外层54,以及窑内为保温砖砌体。
工作原理:经烧成段1排出的高温废气,一部分被废气引风机4抽走,这
部分被抽走的高温废气,再通过出风口42和废气回流管5,再被重新投入烧成段1内,作为二次利用;这款窑炉,具有简单、合理,可使废气循环利用,以提高热效率、减少能耗且节能环保的优点。
Claims (5)
1.具有废气循环利用的节能窑炉,包括烧成段(1)和排烟段(3),烧成段(1)上设置有进风口(11)和废气出口(12),其特征是,所述烧成段(1)和排烟段(3)之间设置废气引风机(4),废气引风机(4)上设置有入风口(41)和出风口(42),所述入风口(41)连通烧成段的废气出口(12),其出风口(42)通过废气回收管(5)与烧成段(1)的入风口接通。
2.根据权利要求1所述具有废气循环利用的节能窑炉,其特征是,所述废气引风机入风口(41)的水平高度高于出风口(42)。
3.根据权利要求1所述具有废气循环利用的节能窑炉,其特征是,所述烧成段(1)和排烟段(3)之间设置过渡段(2),引风机(4)安装在过渡段(2)的底部,其入风口(41)延伸至过渡段(2)上、并靠近烧成段的废气出口(12)。
4.根据权利要求3所述具有废气循环利用的节能窑炉,其特征是,所述过渡段(2)底部设置有安装槽(25)、废气引风机(4)设置安装槽(25)内,且安装槽(25)的外侧壁还增设有隔音层(7)。
5.根据权利要求1所述具有废气循环利用的节能窑炉,其特征是,所述废气回流管(5)的管壁包括四层材料构成,由最内层至最外层它们分别系高铝聚轻球砖内层(51)、不锈钢板(52)、保温棉(53)和铝板外层(54)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320249700.5U CN203501812U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320249700.5U CN203501812U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203501812U true CN203501812U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50332787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320249700.5U Withdrawn - After Issue CN203501812U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203501812U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103256820A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 丁国友 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
-
2013
- 2013-05-10 CN CN201320249700.5U patent/CN203501812U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103256820A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 丁国友 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
CN103256820B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-08-12 | 佛山市金佰利机电有限公司 | 具有废气循环利用的节能窑炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103335311B (zh) | 涡引助燃喷枪 | |
CN203501812U (zh) | 具有废气循环利用的节能窑炉 | |
CN103256820B (zh) | 具有废气循环利用的节能窑炉 | |
CN203518581U (zh) | 节能环保窑炉 | |
CN205065783U (zh) | 一种生物质燃烧器 | |
CN204730186U (zh) | 一种高效清洁的燃烧装置 | |
CN204063573U (zh) | 高效节能供热设备 | |
CN202254901U (zh) | 高效节能窑炉 | |
CN202349980U (zh) | 新型硫铁矿制酸余热锅炉 | |
CN201488539U (zh) | 一种节能环保型陶瓷窑炉 | |
CN202581386U (zh) | 适于将烟道换热的新空气送回燃烧室的燃烧炉 | |
CN104848201A (zh) | 多功能卧式水暖炉 | |
CN103256819B (zh) | 节能环保窑炉 | |
CN203672198U (zh) | 燃气间接循环冷却器 | |
CN107131506A (zh) | 一种固体废物焚烧炉 | |
CN202675597U (zh) | 高效热风炉 | |
CN204629555U (zh) | 一种高效清洁燃烧装置的热烟气循环*** | |
CN203419945U (zh) | 设置有高温和低温烟道的热风炉 | |
CN202955862U (zh) | 大功率、高效率热风炉 | |
CN202813445U (zh) | 一种节柴炉 | |
CN202648473U (zh) | 一种镍合金生产窑炉尾气换热装置 | |
CN206037407U (zh) | 高效节能油料烘干热风炉 | |
CN206269189U (zh) | 一种燃水热水节能宝 | |
CN203642233U (zh) | 节能取暖炉 | |
CN204358746U (zh) | 锅炉冷灰斗余热利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20150812 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20150812 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |