CN203501786U - 一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，包括呈长方体的耐火砖主体，耐火砖主体具有正面、背面、左侧面、右侧面、顶面及底面，其中正面和背面为平面，顶面上具有上部凸台，底面上具有下部凹槽，左侧面上具有左侧凹槽，右侧面上具有右侧凸台。该敞开式环式焙烧炉用耐火砖能够保证挥发成分的排出，提高火道墙强度，利于节约能源和延长焙烧炉使用寿命。

Description

一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖

技术领域

本实用新型涉及一种砖，特别是一种敞开式环式焙烧炉用新型耐火砖。

背景技术

焙烧炉是对煅后石油焦、煤沥青混合成型后的生阳极在填充料保护介质中，按一定升温速度进行热处理的装置。它由34个炉室组成，每个炉室由9条火道、8个料箱(火道墙之间为料箱)组成，外部结构由水泥炉壳、端墙、炉底板、保温墙、连通火道等部分组成，火道墙内部则由不同型号的耐火砖砌筑，形成相互连接的隔墙。

焙烧是按一定升温速度将生阳极加热84小时的工艺技术。在敞开式环式焙烧炉的焙烧过程中，火道最终所承受的温度为1170℃。焙烧炉火道墙通过排烟架与排烟风机连接，产生的负压使天然气在火道内燃烧后产生的热气流在不同炉室沿燃烧***运行方向流动，加热加热炉室、预热炉室。各炉室的温度是随着气流运行前进的方向逐渐递减的，生阳极发生反应是当制品温度达到250℃以后，煤沥青分解产生的气体、焦油，在火道负压的作用下进入火道，当温度达到着火温度点时，便积聚在火道竖缝上燃烧。由于气流在火道内运行路线为“W”型，所以使相同炉室或不同炉室在水平方向、垂直方向都存在火道温差，火道墙砌筑使用的耐火砖因受热不均，产生膨胀，使火道竖缝变窄，挥发成分排出减缓，燃烧状况恶化。甚至因火道竖缝堵塞。挥发成分不能排出，不能利用其产生的热量，使天然气能耗增加。一般火道墙砌筑时要求的竖缝宽度为2～4mm。由于在焙烧过程中，加热阶段温度很高，耐火砖发生膨胀或承受压力能力降低，出现火道墙塌陷，致使火道墙竖缝堵塞。变形严重时，直接制约着焙烧生产正常进行。

因此，有必要设计一种新型的敞开式环式焙烧炉用耐火砖，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种能够保证挥发成分的排出，提高火道墙强度，利于节约能源和提高焙烧炉使用寿命的敞开式环式焙烧炉用耐火砖。

本实用新型的目的是这样实现的：该敞开式环式焙烧炉用耐火砖包括，呈长方体的耐火砖主体，耐火砖主体具有正面、背面、左侧面、右侧面、顶面及底面，其中正面和背面为平面，顶面上具有上部凸台，底面上具有下部凹槽，左侧面上具有左侧凹槽，右侧面上具有右侧凸台。

优选地，上部凸台平行于顶面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

优选地，下部凹槽平行于底面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

优选地，左侧凹槽平行于左侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

优选地，右侧凸台平行于右侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

本实用新型由于采用上述技术方案，具有如下优点：

1、提高火道墙强度；

2、能够保证挥发成分的排出；

3、利于节约能源；

4、延长焙烧炉的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图中：1、上部凸台；2、左侧凹槽；3、下部凹槽；4、右侧凸台；5、耐火砖主体。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，包括呈长方体的耐火砖主体5，耐火砖主体5具有正面、背面、左侧面、右侧面、顶面及底面，其中正面和背面为平面，顶面上具有上部凸台1，底面上具有下部凹槽3，左侧面上具有左侧凹槽2，右侧面上具有右侧凸台4。

上部凸台1例如是平行于顶面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

下部凹槽3例如是平行于底面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

左侧凹槽2例如是平行于左侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

右侧凸台4例如是平行于右侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

采用该种耐火砖砌筑敞开式环式焙烧炉内的隔墙时，每一层砖错缝砌筑，凸台卡在凹槽内。由于耐火砖由原先的标准立方体改为带有凹槽、凸台的异型，其每一层砖之间的竖缝也由“1”型改为“凹”型或“凸”型，当耐火砖受热膨胀时，水平方向、竖直方向的耐火砖之间由于凸台和凹槽的卡合而产生相互作用力，实现力的分摊；同时，“凹”型或“凸”型缝不会像“1”型竖缝那样被堵塞，能够保证挥发成分的排出。

通过耐火砖的这种外形改进，在水平、垂直方向上受到凹槽限制，使砌筑后的墙体结构更加紧凑，延长焙烧炉火道墙的使用周期；同时，增加火道墙竖缝截面积，有利于挥发成分的排除及燃烧，在材质不变的情况下，不仅大大延长了焙烧炉的使用寿命，而且利用挥发成分燃烧降低能耗，还降低铝用炭素生产成本。

改进后的竖缝比原有竖缝截面积可增加17.45％。对于一整条火道墙，竖缝截面积可增加15％左右。不仅有利于焙烧过程中挥发分的排出，还可以改善焙烧气氛，使挥发份燃烧产生的热量得到利用。更重要的一个效果是：由于能提高预热区炭块的温度，使炭块受热均一稳定，大大降低了炭块内部裂纹等质量缺陷，也为焙烧块最终获得良好的技术指标奠定了基础，同时还能节省后续加热用的天然气耗量。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，其特征在于，包括呈长方体的耐火砖主体(5)，所述耐火砖主体(5)具有正面、背面、左侧面、右侧面、顶面及底面，其中所述正面和背面为平面，所述顶面上具有上部凸台(1)，所述底面上具有下部凹槽(3)，所述左侧面上具有左侧凹槽(2)，所述右侧面上具有右侧凸台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，其特征在于，所述上部凸台(1)平行于顶面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

3.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，其特征在于，所述下部凹槽(3)平行于底面的两条边，且其一端与左侧面相接，另一端与右侧面相接。

4.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，其特征在于，所述左侧凹槽(2)平行于左侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

5.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖，其特征在于，所述右侧凸台(4)平行于右侧面的两条边，且其一端与正面相接，另一端与背面相接。

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